Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Archard model
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Modelling of the die wear in the hot forging process using the Archard model
EN
In hot forging, die wear is the main cause of failure and cost of dies is a meaningful part of the manufacturing costs. In this paper, the wear analysis of a closed hot forging die used at the final stage of a component manufacturing has been performed. The simulation of forging process was carried out by commercial finite element software and the depth of wear was evaluated using Archard model. The results of the die wear measurements were used for identification of material parameters in the die wear model. Changes of the material parameter and hardness of the die material with increasing number of forgings were introduced in the model. By comparing the numerical results with measurements taken from the worn die, the accuracy of the model was evaluated for different points of the die surface. The parts of the die in which other than abrasive wear mechanism are active were identified.
PL
W procesach kucia na gorąco zużycie narzędzi jest główną przyczyną ich zniszczenia i koszty narzędzi są znaczącą częścią całkowitych kosztów produkcji. W niniejszej pracy przeprowadzono analizę kucia w matrycach zamkniętych, stosowanego w końcowym etapie wytwarzania wyrobów kutych. Symulacje procesu kucia wykonano programem wykorzystującym metodę elementów skończonych połączoną z modelem Archarda i na podstawie tych symulacji określono wielkość zużycia ściernego. Wyniki pomiarów wielkości zużycia wykorzystano do identyfikacji parametrów materiałowych w modelu zużycia. Na podstawie porównania wyników obliczeń numerycznych z pomiarami matryc po odkuciu różnej liczby odkuwek oceniono dokładność modelu dla różnych punktów matrycy. Pozwoliło to na zidentyfikowanie obszarów matrycy, w których inne mechanizmy niż zużycie ścierne są odpowiedzialne za zużycie narzędzi.
PL
W pracy przedstawiono analizę porównawczą wpływu kształtu ciągadła na wielkość jego zużycia. Do określenia wielkości zużycia wykorzystano model Archarda. Symulację zużycia przeprowadzono dla ciągadeł o profilu stożkowym i łukowym. Badania przeprowadzono dla przypadku ciągnienia drutu miedzianego przez ciągadła wykonane z węglika spiekanego o średnicy oczka równej 3 mm. Założono stałą wartość gniotu wynoszącą 30% względnego ubytku przekroju. Osiowosymetryczny model numeryczny procesu ciągnienia zbudowano i modelowano w komercyjnym programie do zagadnień nieliniowych i kontaktowych MARC/Mentat.
EN
The paper presents a comparative analysis of the impact of the shape of drawing die on the size of its wear. To determine the amount of wear used Archard model. The simulation was performed for the wear drawing dies for conical and arc profile. Tests were performed for the case of wire drawing dies made by copper tungsten carbide with a diameter of 3 mm mesh. Draft assumed constant value of 30% of the relative section of loss in. Axisymmetric numerical model of the drawing process built and modeled in the commercial program for nonlinear problems and contact MARC/Mentat.
3
Content available remote Modeling of the tool wear in TR forging of fastener
EN
This paper presents the technology of forging of the Putanker 1.3 T fastener type by the TR method and the results of modelling the wear of the tools used in this process. A preliminary analysis showed abrasive wear to be the dominant wear mechanism in the first forging operation. Numerical modelling by means of the MARC computing software package was carried out to predict the wear of the tools in the forging of the Putanker fastener. The changes in the shape of the dies surface after the forging of 2200, 6500, 9600 and 23500 pieces were determined by surface scanning. The Archard model was used to describe the abrasive wear.
PL
W pracy przedstawiono technologię kucia odkuwki zaczepu typu P 1.3T metodą TR oraz wyniki z modelowania zużycia narzędzi w tym procesie. Na podstawie skanowania powierzchni określono zmiany kształtu powierzchni matryc po odkuciu 2200, 6500, 9600 i 23500 sztuk. Wstępna analiza wykazała, że dominującym mechanizmem w pierwszej operacji kucia jest zużycie ścierne. W celu przewidywania zużycia narzędzi podczas kucia zaczepu Putanker przeprowadzono modelowanie numeryczne za pomocą pakietu obliczeniowego Marc, do opisu zużycia ściernego zastosowano model Archarda.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.