Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Z Unią Europejską w przyszłość

Kuzak B.

Przegląd Odlewnictwa

|

2006

|

Vol. 56, nr 7-8

388-391

PL

Autorka artykułu przedstawia jedną z wielu investycji, jakie realizowane są przez Zakład Metalurgiczny ALSTOM Power w Elblągu, a mianowicie inwestycję przeprowadzoną w ramach działań dostosowawczych w różnych działac produkcyjnych odpowiednio do wymogów Unii Europejskiej. Inwestycja ta ma na celu ograniczenie emisji zanieczyszczeń do powietrza, wody i ziemi oraz poziomu emitowanego hałasu. Realizacja wspomnianej inwestycji możliwa była dzięki skorzystaniu przez ALSTOM Power z funduszy przyznanych przez Unię Europejską.

EN

The article presents one of several investments realized in the Metallurgical Plant ALSTOM Power in Elbląg, namely an investment realized in the scope of activity aiming to the adapting several production fields to the requirements of the European Union. The investment under discussion concerned limitation of the emissions of impurities into the air, land and water as well as the level of noise emission. The realization of this investment was possible thanks to the found awarded by the European Union.

2

"Blue Line" produkcji ALSTOM Power - nowe życie systemu Procontrol P13

Pawłowski J., Błaszków T., Kopczyński J. A.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Konferencje

|

2005

|

z. 24

229--236

PL

Mikroprocesorowy system sterowania dla energetyki (znany pod nazwą Procontrol P13) został opracowany w Szwajcarii w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku przez grupę specjalistów z BBC (Brown Boveri Company). Procontrol P13 zdobył reputację niezwykle niezawodnego i solidnego systemu sterowania. Koncepcja leżąca u jego podstaw wyprzedzała ówczesną technologię. Przez ostatnie parę lat ALSTOM Power opracował kilka pakietów modernizacyjnych pozwalających systemom opartym na Procontrolu P13 spełniać wymagania stawiane przed współczesnym systemem sterowania elektrownią. Do dnia dzisiejszego dostępne były tylko oryginalne moduły Procontrola P13 produkcji ABB. ALSTOM Power opracował nowoczesne moduły elektroniczne, w pełni kompatybilne z oryginalnym systemem Procontrol P13. Przy produkcji nowych modułów "Blue Linę" zachowano solidne właściwości ich poprzedników w pełni wykorzystując postęp technologiczny ostatnich lat. Dodatkową korzyścią jest ich cena, bardzo konkurencyjna na dzisiejszym rynku elektronicznych systemów sterowania. ALSTOM Power obsługuje w USA około 150 systemów opartych na Procontrolu P13. W Polsce zostało zainstalowanych 28 systemów regulacji i zabezpieczeń turbin w oparciu o Procontrola P13. Wszystkie te systemy mogą być zmodernizowane za ułamek kosztów potrzebnych do wymiany systemu na nowy dostępny na rynku. Artykuł ten opisuje, w jaki sposób rozwiązania oparte na "Blue Linę" mogą tchnąć nowe życie w instalacje Procontrola P13.

EN

A microprocessor based power plant control system (called Procontrol P13) was conceived in Switzerland in the 1980s by a group of specialists from BBC (Brown Boveri Company). Procontrol P13 earned a reputation as an extremely reliable, robust control system. Its design principles exceeded the technology used at that time. Throughout the years ALSTOM Power US developed several upgrade packages for the Procontrol P13 fulfilling the new requirements of today's power plant operators. Until now, only the original modules were available for Procontrol P13 from ABB. ALSTOM Power has developed new, state of the art electronic modules that are compatible with the original Procontrol P13 control system. These new "Blue Line" modules retain the original robust design features, while taking advantage of modem technical advances and manufacturing processes. As a further plus, their pricing has been set to be very competitive in today's control system market. In the US there are approximately 150 systems installed and currently serviced by ALSTOM Power. In Poland, Procontrol P13 is being used as a turbine control system at 28 steam turbine plants. All of these systems can be upgraded for a fraction of the cost needed to replace a control system. This paper will present how the "Blue Line" is giving new life to Procontrol P13 control systems.

3

Zakład Metalurgiczny ALSTOM Power Sp. z o.o dzisiaj i jutro

Szamp E.

Przegląd Odlewnictwa

|

2001

|

Vol. 51, nr 5

180-186

PL

Artykuł ten poprzedził wywiad Autora z redaktorem naczelnym Przeglądu Odlewnictwa z okazji spotkania odlewników staliwa w Elblągu, w dniach 24 maja br. Przedstawiciele europejskich odlewni staliwa należący do Grupy Staliwa Komitetu Zrzeszeń Odlewni Europejskich (CAEF), uczestniczą dwukrotnie w ciągu roku w takich spotkaniach, w różnych krajach. Celem tych spotkań jest zorientowanie uczestników w sytuacji odlewnictwa staliwa w krajach członkowskich oraz poszukiwanie rozwiązań trudnych problemów w tej gałęzi wytwórczości. Od poprzedniej bytności tych przedstawicieli w Elblągu minęło dziesięć lat. Od kilkunastu lat elbląscy odlewnicy brali udział w pracach tej europejskiej organizacji i jako jedyna odlewnia w Kraju tak systematycznie realizuje współpracę międzynarodową. Drugim motywem wyróżniającym elbląską odlewnię jest produkcja trudnych odlewów turbinowych, morskich i przemysłowych spełniających międzynarodowe standardy. Te właśnie względy zdecydowały o przedstawieniu aktualnych problemów Zakładu Metalurgicznego ALSTOM Power, oraz sposobów ich rozwiązania jako sprawdzonych i korzystnych wskazówek dla innych krajowych odlewni. Autor zachęca do współpracy pomiędzy odlewnikami staliwa z krajów europejskich, wykorzystując zainicjowaną przez siebie zasadę "otwartych drzwi". Przedstawiono jako istotne w aktualnej sytuacji wykorzystanie metod symulacyjnych do doskonalenia technologii, a także sporządzania rachunku kosztów wyprodukowania odlewów. Przytoczone przykłady wydruków z ekranów komputerowych pozwolą na szczegółowe zorientowanie się co do korzystnych rozwiązań w prowadzeniu odlewni. Autor zajął się istotnym problemem wykształcenia młodej kadry odlewników, a także specjalistów w projektowaniu procesów. Podkreślono potrzebę ustawicznego szkolenia pracowników, podając przykłady zagraniczne. Autor ponowił zaproszenie polskich odlewników do odwiedzenia Zakładu Metalurgicznego celem przedyskutowania istotnych problemów produkcyjnych.

EN

This article was preceded by an interview of the Author with the Editor-in-Chief of Przegląd Odlewnictwa (Foundry Review) at the meeting of steel-workers in Elbląg on the 2nd- 4th of May 2001. The representatives of the European steel foundries who belonged to the Steel Group of the Committee of Associations of European Foundries (CAEF) participate in such meetings in various countries twice a year. The aim of these meetings is to enlighten the participants on the situation of the steel foundry practice in the member countries and to search for solutions of different problems in this production branch. Ten years have passed since the previous stay of these participants in Elbląg. However, the Elbląg foundrymen have been taking part in the works of this European organization for a dozen of years or so and as the only foundry in Poland have been accomplishing the international cooperation in such a systematic way. The second feature which distinguishes the Elbląg foundry from other foundries is its production of complex turbine castings for ships and other industrial applications fulfilling the international standards. These were the reasons which decided to present the current problems of ALSTOM POWER METALLURGICAL PLANT and the methods of their solution as tested and advantageous instructions for other Polish foundries. The Author encourages to cooperate with steel-workers from other European countries, utilizing the principle of the "opened doors" initiated by himself. In the actual situation the utilization of the simulation methods to improve the technology as well as making a cost account for the produced castings seem to be very important. The given examples of computer prints allow for the detailed information concerning the advantageous solutions in run-ning a foundry. The Author is also engaged in the vital problem of educating the young staff of foundrymen as well as specialists in process designing. The need of constant training of workers has been stressed, giving some foreign examples. The Author renewed the invitation of Polish foundrymen to visit the Metallurgical Plant in order to discuss the vital production problems.