Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  AWJM
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono niekonwencjonalne metody przecinania materiałów konstrukcyjnych realizowanych we współczesnych procesach wytwarzania. Do tej grupy zaliczono przecinanie strugą wodną i wodno-ścierną a także przecinanie elektroerozyjne. Wskazano cechy pozytywne tych metod oraz kryteria jakimi powinno kierować się przy wyborze najlepszego sposobu przecinania.
EN
In this paper unconventional methods for cutting construction materials that are realized in modern manufacturing processes were presented. This includes cutting with water and abrasive-water jets and erosion treatment. It shall indicate their positive features and the criteria according to which the method should be selected.
EN
Material separation is one of the basic technological operations. Abrasive water jet machining (AWJM) is a universal cutting method; it is used for almost all structural materials, ranging from easy-to-cut materials such as aluminium alloys to materials that are difficult-to-cut after thermal treatment. In terms of assembly accuracy and product safety, surface quality and edge condition after cutting are of vital importance. Machining with ceramic brushes mounted on the machining centre is one of the methods for improving surface quality and removing burrs after AWJM. The aim of this study is to analyse the influence of machining conditions with ceramic brushes on the surface quality and effectiveness of deburring after abrasive water jet machining of EN AW-7075 aluminium alloy. For all tested brushing treatment conditions lower roughness parameters were obtained compared to the base surface after AWJM. A positive deburring effect was achieved for all fibre types after one brush pass. For the brush with the lowest stiffness fibres a rounded edge was obtained, while for the fibres with higher stiffness – the edges were chamfered.
3
Content available remote Elektroerozyjne i wodne cięcie materiałów
PL
W artykule przedstawiono dwa sposoby wycinania skomplikowanych kształtów. Pierwszym z prezentowanych procesów jest wycinanie elektroerozyjne (Wire Electrical Discharge Machining - WEDM). Omówiono podstawy fizyczne, wpływ parametrów na przebieg procesu oraz własności użytkowe. Podano wady i zalety tego sposobu obróbki. Drugim sposobem przedstawionym w artykule jest wycinanie strugą wody i wycinanie strugą wody ze ścierniwem (Water Jet Machining - WJM i Abrasive Water Jet Machining - AWJM). Podobnie jak przy omawianiu WEDM podano podstawy fizyczne, wpływ parametrów na przebieg procesu oraz własności użytkowe. Podano wady i zalety tego sposobu obróbki. W obu obróbkach przytoczono przykłady zastosowań.
EN
Two ways of shaping complex parts have been outlined in this paper. The first one, the Wire Electrical Discharged Machining (WEDM) has been presented by discussing its physical foundations, the performance features and the effect of machining parameters on the process course. The advantages as well as disadvan- tages of this process have been listed. The other method, Water Jet Machining (WJM) and Abrasive Water Jet Machining (AWJM) has been presented the similar way, by discussing its physical foundations, the performance features and the effect of machining parameters on the process course. The advantages as well as disadvantages of this process have been listed. The possible applications have been given for both machining methods.
PL
Szereg badań jakie zostały przeprowadzone w ramach cięcia metodą strumienia wodno-ściernego, w niektórych przypadkach, ujawniły konieczność specyficznego podejścia do procesu technologicznego. Dotyczy to głównie obróbki przedmiotów o dużych grubościach, przedmiotów wykonanych z materiału kruchego lub przedmiotów wykonanych z materiałów o zróżnicowanych własnościach fizycznych. Wymaga to innego podejścia do procesu cięcia niż przy standardowym wycinaniu przedmiotów. Niniejszy artykuł przedstawia sposoby podejścia do rozwiązania wymienionych wyżej problemów technologicznych.
EN
The row of research, which have conducted during the abrasive waterjet cutting, for any cases, revealed necessity specified approach to technological process. Generally, it concern of workpieces with large thickness, workpieces made of brittle material or workpieces made of material about diversified physical properties cutting. It required different approach for the cutting process, than during the standard AWJ cutting. This article presents the ways of approach to solving above mentioned the technological problems.
PL
Artykuł przedstawia przebieg procesu modelowania oraz otrzymane wyniki zjawiska przepływu strugi wodnej przez dyszę wodną głowicy tnącej maszyny do obróbki strumieniem wodno-ściernym. Celem badań była analiza zachowania się strugi wodnej wewnątrz dyszy oraz w powietrzu po jej opuszczeniu, a także określenie współczynników jej rozbicia.
EN
The article presents course of modeling process and recived results of pure water flow through waterjet nozzle. The purpose of research was the analysis of waterjet behaviour inside nozzle channels and in the air, after it leaves the nozzle. Finally, extension factor of waterjet was determined.
PL
Artykuł przedstawia model matematyczny prognozujący warunki cięcia podczas obróbki wysokociśnieniowym strumieniem wodno-ściernym wyznaczony metodą estymacji nieliniowej. W pierwszej części prac dokonano przedstawienia metody określenia równania opisującego warunki obróbki. Druga część pracy skupia się na poszukiwaniu zależności definiujących warunki cięcia, gdy znane są określone właściwości fizyczne materiału przedmiotu obrabianego. Ta część badań zmierza do zminimalizowania badań przygotowawczych, w których opracowywane są parametry robocze cięcia dla określonego materiału.
EN
The article shows the prognosis mathematical model of cutting conditions by the high pressure abrasive waterjet obtained nonlinear estimation. The first part of research shows a methods of equation determination, which allows to describe AWJ cutting conditions. The second part of work is focused on the searching relationships, which define the cutting conditions, when the physical properties of workpiece material are accessed. Those part of research tend towards to minimization the preparation research time (setting the cutting parameters), which the operator of AWJM machine have to do before starting cutting process.
EN
Erosion of ductile materials by abrasive waterjet machining (AWJM) is still a complex phenomenon. This paper presents a first attempt to simulate the abrasive waterjet machining (AWJM) process using the finite element method (FEM) in order to determine the workpiece response in this erosive wear process. Additionally, deformations occurring in the workpiece material in the vicinity of the cutting interface as a result of the high speed AWJ impact could be obtained. The results indicate that the finite element method is a useful tool in the prediction of the AWJ deformations.
PL
Obróbkę strumieniem wodno-ściernym (AWJM) ciągle należy do słabo rozpoznanych zjawisk. W referacie przedstawiono próbę symulacji obróbki strumieniem wodno-ściernym z zastosowaniem metody elementów skończonych (MES) w celu określenia zachowania się przedmiotu obrabianego w procesie zużycia ściernego. Wyniki symulacji pokazują, że metoda elementów skończonych jest użytecznym narzędziem w przewidywaniu deformacji przedmiotu poddanego obróbce AWJM.
PL
Zrozumienie i wyjaśnienie mechanizmów rządzących obróbką strumieniem wodno-ściernym, tj. mechanizmów erozyjnych, jest w dalszym ciągu problemem aktualnym i niezwykle istotnym dla dalszego jej rozwoju. W artykule przedstawiono pierwsze podejście do modelowania zjawisk występujących podczas obróbki strumieniem wodno-ściernym przedmiotów wykonanych z materiałów sprężysto-plastycznych za pomocą metody elementów skończonych. Głównym celem modelowania na tym etapie rozpoznania problemu było wyjaśnienie zjawiska interakcji, tj. wzajemnego oddziaływania materiału ściernego zawartego w strumieniu cieczy i przedmiotem obrabianym. Opracowany model pozwala na przewidywanie przebiegu procesu obróbki, tj. kształtu i wymiarów strefy obróbki. Jednym z głównych, praktycznych celów opracowania modelu jest możliwość określenia głębokości cięcia bez badań eksperymentalnych. Opracowany model uwzględnia w sposób dokładniejszy (niż dotychczas opracowane modele) właściwości materiałowe (budowę i strukturę) przedmiotu obrabianego, poddanego dynamicznemu działaniu cząstek materiału ścierniwa zwartego w strumieniu cieczy. W dotychczasowych modelach naprężenie uplastyczniające traktowane było jako wartość stała. Ponadto, odkształcenia i naprężenia powstające w materiale przedmiotu w pobliżu strefy skrawania w wyniku erozyjnego oddziaływania strumienia wodno-ściernego, mogą być wyznaczone na drodze modelowej. Aktualny model obliczeniowy nie wymaga, taj jak dotychczasowe modele, definiowania wartości początkowej siły działającej na cząstki ścierne zawarte w strumieniu cieczy, ponieważ jest ona wyznaczona w każdym kroku obliczeniowym. Rezultatem badań symulacyjnych przeprowadzonych metodą elementów skończonych jest wyjaśnienie niektórych zjawisk dotyczących lokalnych odkształceń, zwłaszcza w pierwszych chwilach uderzenia cząstki ściernej w przedmiot obrabiany m. In. Badania wskazują na bardzo znaczące odkształcenia przedmiotu w bardzo krótkim okresie czasu co prowadzi do znaczących, lokalnie występujących naprężeń, prowadzących do odkształceń trwałych (plastycznych).
EN
Understanding the exact nature of erosion of workpiece materials by abrasive waterjet machining (AWJM) is still confused, although is important for successful modeling of this promising process. This paper presents a first attempt to model the AWJM process using the powerful tool of the finite element method (FEM) in order to explain the abrasive particle-workpiece interaction. Also the model predicts the behaviour of the process. The main objective is to develop an FE model which enable to predict the depth of cut without any cutting experiments. The new model takes into account the precise representation of the constitutive behaviour of the workpiece material under AWJ dynamic loading conditions which was ignored in previous AWJM models in which the flow stress was represented by a constant value. Additionally, deformations, stresses and strains occurring in the workpiece material in the vicinity of the cutting interface as a result of the erosion impact by AWJ, could be obtained. In the present model, forces acting on the abrasive particle need not be initially, determine, as in previous AWJM studies, as they are automatically calculated at each time step. The results show that the finite element method is a useful tool in predicting abrasive-material interaction and AWJ depth of cut.
EN
Conventional machining of polymeric composite materials is often both technically and economically less effective because the structural characteristics inherent in fibre reinforcement promote excessive tool wear. In recent years, abrasive waterjet machining (AWJM) has been proving to be successful in the machining of such materials. This paper presents a state of the art review of research in AWJM of polymeric composite materials. Among the main topics discussed are mechanisms of material removal, productivity and surface quality.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.