Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  6060 alloy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przeprowadzono badania jakości kształtowników wyciskanych ze stopów AlMgSi przeznaczonych na radiatory w segmencie automotive. Analizowano jakość powierzchni (chropowatość), dokładność wymiarów oraz właściwości mechaniczne kształtowników ze stopu aluminium w gatunku EN AW-6060 – w różnych miejscach na długości wyrobu. Szczególną uwagę w badaniach poświęcono procesowi przesycania kształtowników na wybiegu prasy, w kontekście możliwości uzyskania wysokich i jednorodnych właściwości mechanicznych w przekroju poprzecznym wyciskanych wyrobów o skomplikowanych kształtach i zróżnicowanej grubości ścianek. Na podstawie wyników obliczeń numerycznych MES zaproponowano nowe rozwiązania konstrukcyjne matryc, które gwarantują bardziej jednorodne płynięcie metalu w prześwicie matrycowym i wysoką stabilność geometryczną wyrobu oraz prowadzą do poprawy wydajności procesu wyciskania. Rozwiązania te będą przedmiotem weryfikacji w warunkach przemysłowych.
EN
The quality of AlMgSi extruded sections for automotive radiators was studied. The surface quality (roughness), dimensional accuracy and mechanical properties of extrudates from aluminium alloy in the EN AW-6060 type – in different places along the length of the product were analyzed. Particular attention was paid to the process of solution heat treatment of extrudates on the press run out table – in the context of the possibility of obtaining high and homogeneous mechanical properties in the cross-section of extruded products with complex shapes and different wall thicknesses. Based on the results of FEM numerical calculations, the new constructional variant of die was proposed, that guarantee a more homogeneous metal flow and improved efficiency of the extrusion process. These solution will be subject to verification in industrial conditions.
PL
Celem pracy było zbadanie wpływu warunków starzenia na własności mechanicznie płaskowników ze stopu 6060. Materiał po przesyceniu z temperatury 525 [stopni]C starzono w temperaturze od 25 [stopni]C do 225 [stopni]C przez czas od 0,5 do 128 godzin. Po takiej obróbce cieplnej stop poddano próbie rozciągania. Uzyskane wyniki przedstawiono jako wykresy zależności wielkości badanych (Rm, R0,2, A) od temperatury i czasu starzenia. Zależności te opisano równaniami matematycznymi. Takie opracowanie wyników badań pozwala w prosty sposób dobrać warunki starzenia prowadzące do osiągnięcia oczekiwanych własności mechanicznych.
EN
The influence of the ageing temperature and time on mechanical properties of the 6060 alloy extruded profiles was investigated. The samples were solution treated at 525 [degrees]C for 1 h followed by water quenching and then aged in the temperature range of 25-225 [degrees]C within regimes of time varying from 0,5 to 128 h. In order to determine the effect of heat treatment on the mechanical properties, tensile tests were performed. The received results (Rm, R0,2, A) were shown depending on ageing temperature and time in three dimensional diagrams. The obtained surfaces were approximated by polynomial equations. Presentation of the received results in the form of simple graphs allows, by selecting proper ageing conditions, to obtain the required mechanical properties.
PL
Niski ciężar właściwy, dobre przewodnictwo elektryczne oraz dobra odporność na korozję to cechy którymi charakteryzują się stopy aluminium z magnezem i krzemem (seria 6000). Na takie materiały jest zapotrzebowanie w przemyśle samochodowym, w budownictwie, w energetyce oraz wszędzie tam, gdzie od materiału wymaga się wysokiej wytrzymałości właściwej. Warto zaakcentować, że w celu maksymalizacji własności mechanicznych oraz plastyczności konieczne jest dążenie do uzyskania ziarna o rozmiarach submikronowych. W celu zbadania wpływu szybkiej krystalizacji na własności stopu 6060 materiał przetopiono i odlano do metalowej kokili. Odlany materiał podzielono na dwie części. Pierwszą część od razu wyciśnięto w temperaturze 350 [stopni]C. Drugą część poddano procesowi szybkiej krystalizacji (RS) metodą melt spinning. Otrzymane taśmy wstępnie zagęszczono do formy cylindrów i wyciśnięto w temperaturze 350 [stopni]C. Na tak uzyskanym materiale przeprowadzono badania strukturalne obejmujące mikroskopię świetlną i elektronową oraz badania mechaniczne.
EN
The aluminium alloys from the series, named 6XXX are known for their low density, good electrical conduction and high corrosion resistivity. There is a massive demand on such materials for the automotive industry, building engineering, power industry and in all other appliances, that need materials of high strength, compared to its weight. It is worth emphasizing, that maximizing mechanical properties of metallic materials requires inventing methods of production materials with submicron grain size. The investigated material was of aluminium alloy 6060. Alloy was melted and subsequently casted into a metal mould. The as-cast material was divided into two parts: the first one was extruded in 350 [degrees]C. The other one was melted again and rapidly solidified (melt-spin method). Obtained strips were condensed into cylindrical form and afterwards extruded in the same conditions, as the first part of the material. There were structural(LM and SEM) and mechanical tests, carried out on both parts of extruded material.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.