Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  3D-CAD
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents problems related to manufacturing complex geometry of turbine wheel in relation to FDM, Poly Jet and MEM methods. The basis for conducting the analysis was the process of modeling model geometry using 3D-CAD software, from which using selected additive RP methods the study models were manufactured. Using the optical measuring scanner Atos II Triple Scan and special diagnostic software the analysis were conducted to check geometry inaccuracies of study models obtained from particular RP methods. Conducted studies show for particular RP methods the most problematic areas of geometry with the highest inaccuracy in relation to base model. On their basis there is a possibility for further investigation connected with defining solution for elimination or minimalization of 3D-CAD model geometry inaccuracy generated during process of manufacturing by using RP methods.
EN
The paper presents methodology of increasing the accuracy of models of gears made applying additive methods. As a part of activities related to this subject, it was necessary to develop 3D-CAD research gears, which were the basis for producing physical models made using incremental FDM manufacturing technology. The created models were verified in order to determine the accuracy of resulting geometry. Then modifications were introduced to models so as to increase their accuracy. On this basis, in an iterative process, compensation coefficients were calculated to ensure reduction of defects in geometry with respect to a nominal 3D-CAD model.
PL
W artykule przedstawiono sposób poprawy dokładności modeli kół zębatych wytwarzanych z zastosowaniem metod addytywnych. Opracowano model 3D-CAD badawczych kół zębatych. Stanowiły podstawę do wytworzenia modeli fizycznych wykonywanych z zastosowaniem przyrostowej techniki wytwarzania FDM. Modele poddano weryfikacji w celu określenia dokładności ich wykonania. Wprowadzono modyfikację tych modeli dla podwyższenia ich dokładności. W procesie iteracyjnym ustalono wartości współczynnika kompensacji odkształceń. Zapewniono zmniejszenie błędów wykonania modelu w porównaniu z nominalnym modelem 3D-CAD.
PL
W ostatnim dziesięcioleciu dokonał się ogromny postęp w dziedzinie tomografii komputerowej. Producenci prześcigają się w nowych technologiach i specjalistycznych oprogramowaniach do tomografów komputerowych mających na celu coraz dokładniejszą diagnostykę ludzkiego ciała i jego narządów. Każdy z kluczowych producentów tomografów komputerowych ma w swojej ofercie rodzinę aparatów różniących się między sobą ilością tzw. warstw akwizycji, np.: 16, 32, 64, 80, 128, 256, 320, 640, budową gantry, konstrukcją lamp, detektorów, opcją możliwości kolimacji warstw akwizycji, technikądual energy, układami chłodzenia, filtracją dawki, protokołami optymalizującymi pracę tomografu, różnymi obciążeniami lamp w stosunku do efektywnej dawki promieniowania i osiąganego jak najlepszego obrazu diagnostycznego, typu np. AIDR 3D, iDose, jak również specjalistycznymi programami diagnostyczno-rekonstrukcyjnymi, tzw. CAD-ami na stacjach lekarskich diagnostyczno-opisowych. Producenci tomografów lub systemów IT konkurują również w zakresie archiwizacji PACS i tzw. multisystemów czy portali opisowo-diagnostycznych dla różnychmodality dicom jak: klasyczna radiografia, CT, MR, angiografia czy USG. Tendencje rynkowe są w kierunku unifikacji platform diagnostyczno-opisowych, tak by lekarzom radiologom lub klinicystom udostępniać jak najbardziej wszechstronne produkty diagnostyczne.
4
Content available remote The analysis of the wax foundry models fabrication process for the CPX3000 device
EN
The paper presents possibilities of creating wax founding models by means of CPX3000 device. The device is used for Rapid Prototyping of models made of foundry wax in an incremental process. The paper also presents problems connected with choosing technological parameters for incremental shaping which influence the accuracy of created models. Issues connected with post-processing are also described. This process is of great importance for obtaining geometrically correct models. The analysis of parameters of cleaning models from supporting material is also presented. At present CPX3000 printer is the first used in Poland device by 3D Systems firm for creating wax models. The printer is at The Faculty of Mechanical Engineering at Rzeszów University of Technology.
PL
Artykuł przedstawia możliwości wytwarzania woskowych modeli odlewniczych z zastosowaniem maszyny CPX3000. Urządzenie CPX3000 służy do szybkiego prototypowania modeli z wosku odlewniczego wytwarzanych w procesie przyrostowym. W artykule przedstawione są problemy związane z doborem parametrów technologicznych procesu kształtowania przyrostowego mające wpływ na dokładność wykonywanych modeli. Opisane są również zagadnienia związane z postprocessingiem. Proces ten ma zasadnicze znaczenie dla uzyskania modeli poprawnych geometrycznie. Przedstawiono analizę parametrów oczyszczania modeli z materiału podporowego w aspekcie teoretycznym i praktycznym.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.