Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  17-4PH
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents the results of the investigation of microstructure of the welded X5CrNiCuNb16-4 (17-4PH) steel after solution treatment and aging at 620°C for different periods. The microstructure and the phase composition of the steel was investigated using light microscopy (LM), scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectrometry (EDS), transmission electron microscopy (TEM) and the X-ray diffraction (XRD). Hardness was measured for samples aged at different times. Density distributions of Cu precipitates were established. The investigation has shown that the microstructure of the X5CrNiCuNb16-4 steel welds after aging at 620 ° C consists of tempered martensite, fine Cu precipitates and austenite. It was observed that the size of the Cu precipitates increases with increasing the aging time, what affects the decrease of hardness. Simultaneously, the quantity of reversed austenite increases with increase of aging time. It was revealed that enrichment of the austenite in Ni, Cu and C affects the increase of Ms, but this factor does not determine the stability of austenite.
PL
Zaprezentowano badania szlifowania martenzytycznej stali 17-4PH w różnych warunkach obróbki. Próby wykonano na szlifierce kłowej do wałków, z zastosowaniem ściernic ceramicznych. Przeprowadzono analizę wpływu warunków obróbki na chropowatość szlifowanych przedmiotów oraz na zmiany składowych sił szlifowania.
EN
In the paper grinding process has been studied on the machining martensitic steel 17-4PH for different grinding kinematic parameters in plunge cylindrical grinding. Grinding tests were carried out on cylindrical grinding machine with the use of vitrified grinding wheels. An analysis of influence of grinding conditions on surface roughness and changes of grinding force components is presented.
EN
Global requirements of lower fuel consumption and fewer emissions are increasing the demand for decreasing the weight of cast components. Reducing the wall thickness of cast components is one way of achieving this. The aim of this work was to investigate castability of 17-4PH stainless steel in thin-walled test geometries (≤2 mm). The casting trials were performed to investigate fluidity as a function of casting temperature, mold preheat temperature, and filling systems in thin-walled sections. It was observed that fluidity in a top-gated configuration is strongly affected by casting temperatures; however, the effect of mold preheat temperature on fluidity was not significant. On the other hand, castings made in bottom-gated configuration were more stable, and fluidity was not significantly affected by variation in casting temperature and mold preheat temperature. Fewer porosity and flow-related defects were observed in the bottom-gated system as compared to the top-gated one.
PL
Światowe wymagania niższego zużycia paliw i mniejszej emisji gazów powodują wzrost zapotrzebowowania na wyroby odlewane o mniejszej wadze. Zmniejszenie grubości ścianki odlewów jest jedną z metod spełnienia tego założenia. Celem niniejszej pracy jest badanie lejności stali nierdzewnej 17-4PH w próbach o cienkościennej geometrii (≤2 mm). Badania odlewania zostały przeprowadzone w celu przeanalizowania lejności w funkcji temperatury zalewania, temperatury nagrzania formy oraz cienkościennych przekrojów elementów układu wlewowego. Zaobserwowano, że w przypadku górnego układu wlewowego temperartura zalewania ma duży wpływ na lejność, jednakże wpływ temperatury nagrzania formy na lejność był nieznaczny. Z kolei odlewy otrzymane w konfiguracji z dolnym układem zalewania były bardziej stabilne, a różne temperatury zalewania oraz temperatury nagrzania formy nieznacznie wpłynęły na lejność. Zaobserwowano mniejszą porowatość oraz mniejszą ilość wad przy zastosowaniu dolnego układu wlewowego w porównaniu z górnym układem wlewowym.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.