Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Quantitative Rietveld analysis of the decomposition of hardened rapid sulphoaluminate cement after exposure to elevated temperatures

Tchekwagep Jean Jacques Kouadjo, Chen Dangui, Mukhopadhyay Anol K., Wang Shoude, Huang Shifeng, Cheng Xin

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2021

|

Vol. 21, no. 3

576--594

EN

Concrete made from rapid sulphoaluminate cement is widely used today, especially in China. It is likely to continue gaining popularity since its manufacture produces less CO2 than the process of manufacturing ordinary Portland cement. Elevated temperatures are among the most serious threats to the structural stability of this product. In the present study, laboratory tests were carried out, through Rietveld analysis and other systematic testing, on samples of hardened rapid sulphoaluminate cement paste exposed to six different temperatures. As the temperature increased, the content of minerals that contribute to rapid sulphoaluminate cement strength was reduced. There was also an increase in porosity. The results show that the chemical dehydration of rapid sulphoaluminate cement after exposure to elevated temperatures is great enough to increase the local pores’ absorption, a change that can be fatal to rapid sulphoaluminate cement concrete’s strength. This understanding could help us characterize strength reduction in a more effective manner, not just in laboratory samples but also in actual structures containing rapid sulphoaluminate cement that has been exposed to elevated temperatures.

2

Hydrometallurgical recovery of lead from direct-to-blister copper flash smelting slag

Gargul K., Boryczko B., Bukowska A.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2017

|

Vol. 17, no. 4

905--911

EN

Furnace slag from direct-to-blister smelting of copper concentrates contains 12–15% of copper and 2.5–4% of lead. In this form it cannot be deemed as waste material, and thus it is subjected to a high-temperature process of slag decopperization; after this, converting process is performed on the Cu–Pb–Fe alloy being the product of decopperization process in electric furnace. An interesting alternative to the presently used processing of flash smelting slag would be its hydrometallurgical processing and selective recovery of Pb and Cu. This paper presents the results of laboratory tests on flash smelting slag leaching with acetic acid solutions and acetic acid with urea additive. The experiments performed allowed to optimize the process parameters to such an extent that Pb content in the post-leaching sediment is practically equal to the value obtained through the high-temperature process performed in electric furnace.

3

Ocena możliwości wtórnego wykorzystania żużla z procesu rafinacji stali w kadzi jako żużla piecowego

Pogorzałek J., Różański P., Krztoń H., Smolec B.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2008

|

T. 60, nr 1

57-59

PL

Ilość żużla towarzysząca produkcji stali stanowi około 10%, w stosunku do ilość i produkowanej stali. Zagospodarowanie części tej ilości w hutach zmniejszy ilość deponowanych żużli na hałdach, co spowoduje zmniejszenie oddziaływania na środowisko szczególnie żużli w postaci pyłu oraz zmniejszy ilość zużywanego CaO do tworzenia żużla zarówno w piecu czy w piecokadzi. Celem pracy była ocena możliwości ponownego wykorzystania żużli z rafinacji stali w kadzi. Badania składu chemicznego i fazowego żużli oraz temperatury ich mięknięcia i topnienia umożliwiły określenie sposobu ponownego zagospodarowania tych żużli w procesie metalurgicznym. Żużle te można wykorzystać do "formowania" żużla w piecu jak i rafinacji stali w kadzi.

EN

The amount of slag that accompanies the steel making process represents approx 10% in relation to the amount of steel being made. The recycling of a part of this amount at steel works will reduce the amount of slags deposited on waste dumps, and thus will reduce the adverse environmental impact, in particular of slags in a dust form, and reduce the amount of CaO used for making slag in both blast furnace and ladle furnace. The purpose of this work was to assess the possibility for reusing slags from the ladle steel refining process. The investigations of chemical and phase composition of slags and their softening and melting temperatures allowed the method for recycling these slags in the steel-making process to be determined. These slags may be used for "forming" slag in blast furnace and for steel refining in ladle.

4

Termowizja jako skuteczne narzędzie do wykrywania żużla podczas spustu stali z konwertorów tlenowych

Stecko J., Borecki M., Bulkowski L.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2007

|

T. 59, nr 1

32-40

PL

Minimalizacja ilości żużla piecowego przedostającego się do kadzi podczas spustu stali z konwertora jest ważnym elementem wpływającym na wskaźniki techmologiczno-ekonomiczne procesu konwertorowego. Udział żużla piecowego w kadzi wpływa, na czystość metalurgiczną stali, koszty produkcji, a także na powtarzalność wielu parametrów technologicznych w trakcie obróbki pozapiecowej. Podstawowym warunkiem stabilizacji procesu jest prawidłowe wykrywanie żużla w otworze spustowym konwertora, a następnie jego odcinanie. Najdoskonalsze metody odcinania nie przyniosą pozytywnych efektów bez prawidłowego wykrycia momentu, kiedy żużel pojawia się otworze spustowym. Do konwencjonalnych metod wykrywania żużla, stosowanych obecnie w stalowniach zalicza się zatrzymywanie spustu stali, gdy operator zauważy w strumieniu spuszczanej stali żużel, pływające elementy zatyczkowe lub zdmuchiwanie żużla znad otworu spustowego. Wszystkie te metody nie dają stuprocentowej skuteczności jego odcinania, ze względu na przedstawione w artykule wady. Względnie odporna na zaprezentowane w artykule wady konwencjonalnych sposobów wykrywania jest nowa metoda detekcji żużla w otworze spustowym poprzez system termowizyjny. Podczas spustu z pieca do kadzi stal i żużel mają w przybliżeniu jednakową temperaturę, lecz różne charakterystyki promieniowania. Dzięki temu, przez pomiar energii wypromieniowanej ze strumienia ciekłego metalu w zakresie promieniowania podczerwonego, można stwierdzić obecność żużla w strumieniu ciekłego metalu. W artykule przedstawiono stosowane w świecie systemy termowizyjnej detekcji żużla oraz własne badania wykrywania żużla w stalowni konwertorowej z zastosowaniem kamery termowizyjnej. W wyniku tych badań stwierdzono, że w warunkach stalowni konwertorowej obrazy termowizyjne pozwalają w sposób jednoznaczny określić moment, w którym w otworze spustowym pojawia się żużel. Wykrywane są nawet niewielkie ilości żużla przedostające się do kadzi w trakcie spustu poprzez jego zaciąganie w wir tworzący się nad otworem spustowym. W wyniku przeprowadzonych pomiarów stwierdzono, że dysponowanie termowizyjnym obrazem strugi metalu podczas spustu może pozwolić na znaczące zmniejszenie ilość żużla piecowego przedostającego się do kadzi, jednak bez skutecznego systemu kończenia spustu (odcinania żużla) nie można w pełni wykorzystać zalet nowej metody. Powolne podnoszenie konwertora, nie zapewni pełnego wyeliminowania żużla, przedostającego się do kadzi przy końcu spustu. Idealnym rozwiązaniem problemu jest połączenie termowizyjnego wykrywania żużla i systemu zamykania otworu w oparciu o obraz termowizyjny. Takie rozwiązanie pozwala na znaczne ograniczenie ilości żużla piecowego, przedostającego się do kadzi spustowej, a także wysoką powtarzalność tej ilości.

EN

Minimisation of the amount of furnace slag getting into the ladle during steel tapping from converter is an important element that affects the technological and economical indices of converting. The share of furnace slag in the ladle affects the metallurgical purity of steel, production costs, and repeatability of a number of technological parameters during the secondary treatment. The basic condition for process stabilisation is correct detection of slag in the converter's tapping hole followed by its cut-off. Even the most perfect cut-off methods will not bring up positive results until the moment when slag appears at the tapping hole is detected properly. The conventional slag detection methods that are currently used in the steelworks include, but are not limited to: stoppage of steel tapping when operator notices the occurrence of slag in the tapped steel stream, floating plug elements or blowing slag off from above the tapping hole. All these methods do not provide 100% cut-off efficiency because of the defects that are discussed in this paper. The new method for slag detection at the tapping hole by thermovision system is relatively resistant to the defects associated with conventional detection methods presented in this paper. When tapped from the furnace into the ladle, steel and slag have approximately the same temperature but different radiation, characteristics. Thus, by measuring the energy radiated out from the liquid metal stream within the infrared radiation range the presence of slag in liquid metal stream can be found. This paper presents the slag detection thermovision systems used throughout the world and our own investigations for detecting slag in converter plant using a thermovision camera. As a result of the investigations it was found that under the converter plant conditions thermovision images allowed the moment where slag appeared at the tapping hole to be determined unambiguously. Even small amounts of slag that gets into the ladle during tapping by being drawn into the whirl that forms over the tapping hole are detected. As a result of the measurements carried out it was found that having a thermovision image of metal stream, during the tapping may allow significant reduction in the amount of furnace slag getting into the ladle, however without an efficient tap finish system (slag cut-off) the advantages of the new method cannot be used fully. Slow raising the converter will not ensure complete elimination of slag that gets into the ladle at the end of tapping. The ideal solution for this problem is a combination of thermovision slag detection and hole closing system based on the thermovision image. This solution allows significant reduction in the amount of furnace slag that gets into the tapping ladle as well as high repeatability of this amount.