Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  żeliwo sferoidalne średniokrzemowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Referat L.E. Björkegrena i K. Hamberga na 64. Międzynarodowym Kongresie Odlewnictwa w Paryżu w 2000 r. zawierający wyniki prób zastosowania żeliwa sferoidalnego średniokrzemowego (3,75% Si), wskazał na możliwości szerszego zastosowania takiego tworzywa. Badania autorów przyczyniły się do uzupełnienia norm szwedzkich i wprowadzenia tego gatunku do produkcji odlewów motoryzacyjnych. Zainteresowanie autora streszczonym tutaj szwedzkim artykułem kongresowym wskazało na celowość wrócenia do wyników kompleksowych badań nad tym żeliwem prowadzonych w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie w latach 1962-1972. W artykule zestawiono wyniki tych badań ze wskazaniem sposobu uzyskania optymalnych własności średni okrzemowego żeliwa sferoidalnego.
EN
The paper presented by L.E. Björkegren and K. Hamberg during the 64th World Foundry Congress in Paris in 2000 comprised some results of the tests on application of medium-silicon s.g. cast iron (3,75% Si), thus indicating the possibility of an extended use of this cast material. The research done by the authors contributed to completing of the Swedish standards and enabled this grade of cast iron to be introduced into production of automotive castings. The author's interest in the Swedish contribution, an abstract of which has been published in Przegląd Odlewnictwa, indicated the need of coining back to the results of complex research on this grade of cast iron which was carried out at the Foundry Research Institute in Kraków in years 1962-1972. The article compares the results of this research and indicates some means of obtaining optimum properties in medium-silicon S.G. cast iron.
PL
Na Międzynarodowym Kongresie Odlewnictwa w Paryżu w 2000 roku badacze szwedzcy przedstawili wyniki badań nowego gatunku żeliwa sferoidalnego o zawartości (średnio) około 3,75% Si, o wysokiej plastyczności i obrabialności. Miało ono zastąpić żeliwo sferoidalne 500-7 w odlewach dla motoryzacji. Taki sam gatunek żeliwa sferoidalnego o zawartości (średnio) 3,90% Si został opracowany w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie i Fabryce Urządzeń Budowlanych w Łodzi w latach 1970-1973 i opatentowany w 1975 roku (patent nr 74403). Żeliwo to wytapiane było w żeliwiakach o wyłożeniu kwiaśnym, sferoidyzację przeprowadzano w kadziach szczelnych JPK z zastosowaniem magnezu w ilości 0,18-0,24% i modyfikowano żelazokrzemem (FeSi75) w ilości 2,5%. Żeliwo sferoidalne średniokrzemowe wykazuje strukturę prawie czysto ferrytyczną, jego właściwości odlewnicze, fizyczne (współczynnik rozszerzalności cieplnej, właściwości magnetyczne, temperatura przemiany eutektoidalnej), wytrzymałościowe (wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, przewężenie i wydłużenie względne, twardość i udarność na próbkach z karbem i bez karbu), wytrzymałość w temperaturze 20-750°C i odporność na utlenianie w temperaturze 600-900°C zostały zbadane w Instytucie Odlewnictwa. Wyniki tych badań zostały przedstawione w artykule. Dołączono także wyniki badań właściwości mechanicznych nowego gatunku żeliwa sferoidalnego po obróbce cieplnej, dotychczas nie opublikowane, pojedno- i dwustopniowym wyżarzaniu ferrytyzującym, wyżarzaniu w temperaturze 870 i 950°C ze studzeniem w powietrzu, hartowaniu w oleju, hartowaniu z przemianą izotermiczną i ulepszaniu cieplnym (hartowaniu w oleju i odpuszczaniu). Takiego zakresu badań nie objęły prace badaczy szwedzkich. Przeprowadzone w Instytucie Odlewnictwa badania wskazują, że żeliwo sferoidalne średniokrzemowe może znaleźć znacznie szersze zastosowanie w technice, nie ograniczające się jedynie do zastąpienia żeliwa 500-7 na odlewy dla motoryzacji.
EN
During the International Foundry Congress in Paris 2000 Swedish scientists presented their results of researches performed on the newly invented ductile cast iron of high plasticity and machinability, containing c.a. 3.75% Si. This supposed to take place of ductile iron grade 500-7 in castings produced for automotive industry. The same grade of ductile iron containing c.a. 3.90% Si was developed in the Foundry Research Institute in Krakow and in Fabryka Urządzeń Budowlanych (Building Machines Factory) in Łódź in 1970-73 and patented in 1975 (patent No. 74403). Cast iron was melted in acid lining cupola, spheroidization was carried out in JPK hermetic ladles using Mg 0.18-0.24% and inoculated with ferro-silicon (FeSi75) of 2.5% content. Middle silicon ductile iron presents the structure almost totally ferritic. Its cast and physical properties (coefficient of thermal expansion, magnetic properties, temperature of eutectic transformation), mechanical properties (tensile and compressive strengths, reduction of area, unit elongation, hardness and impact resistance on notched and unnotched bar test pieces), resistance in 20-750°C and resistance to oxidation in 600-900°C were tested in the Foundry Research Institute in Krakow. This article presents the results of these researches. The results of mechanical properties tests (not published so far) carried out on a new grade of ductile iron after the heat treatment were also added as well as the results of tests after single and double-stage ferritizing annealing, annealing in 870-950°C with cooling in the air, oil hardening, austempering and toughening (oil hardening and tempering). Swedish scientists have not covered this scope of tests. Researches carried out in the Foundry Research Institute show that middle silicon ductile iron may have much wider usage in technology, not only for replacement of ductile iron grade 500-7 used for automotive industry castings.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.