Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Mineral and chemical characteristics of metallic precipitates in selected types of steel slags, blast furnace slags and waste arising from the production of cast iron

Wieczorek Andrzej Norbert, Jonczy Iwona

Gospodarka Surowcami Mineralnymi

|

2019

|

T. 35, z. 4

69--84

EN

Among the elements that compose steel slags and blast furnace slags, metallic precipitates occur alongside the dominant glass and crystalline phases. Their main component is metallic iron, the content of which varies from about 90% to 99% in steel slags, while in blast furnace slags the presence of precipitates was identified with the proportion of metallic iron amounting to 100%. During observations using scanning electron microscopy and X-ray spectral microanalysis it has been found that the form of occurrence of metallic precipitates is varied. There were fine drops of metal among them, surrounded by glass, larger, single precipitates in a regular, spherical shape, and metallic aggregates filling the open spaces between the crystalline phases. Tests carried out for: slags resulting from the open-hearth process, slags that are a by-product of smelting in electric arc furnaces, blast furnace slags and waste resulting from the production of ductile cast iron showed that depending on the type of slag, the proportion and form of metallic precipitates is variable and the amount of Fe in the precipitates is also varied. Research shows that in terms of quality, steel and blast furnace slag can be a potential source of iron recovery. However, further quantitative analyses are required regarding the percentage of precipitates in the composition of slags in order to determine the viability of iron recovery. This paper is the first part of a series of publications aimed at understanding the functional properties of steel and blast furnace slags in the aspect of their destructive impact on the components of devices involved in the process of their processing, which is a significant operational problem.

PL

Wśród składników budujących żużle stalownicze i wielkopiecowe, obok dominującego szkliwa oraz faz krystalicznych, występują wytrącenia metaliczne. Ich głównym składnikiem jest żelazo metaliczne, którego zawartość w wytrąceniach w żużlach stalowniczych waha się w granicach od około 90 do 99%, natomiast w żużlach wielkopiecowych stwierdzono obecność wytrąceń, w których udział żelaza metalicznego wynosił 100%. Podczas obserwacji mikroskopowych przy wykorzystaniu mikroskopii elektronowej skaningowej oraz rentgenowskiej analizy spektralnej w mikroobszarach stwierdzono, że forma występowania wytrąceń metalicznych jest zróżnicowana. Wyróżniono wśród nich drobne krople metalu występujące w otoczeniu szkliwa, większe, pojedyncze wytrącenia o regularnym, kulistym kształcie oraz agregaty metaliczne wypełniające wolne przestrzenie pomiędzy fazami krystalicznymi. Badania przeprowadzone dla: żużli z procesu martenowskiego, żużli stanowiących produkt uboczny przy wytopie z łukowego pieca elektrycznego, żużli wielkopiecowych oraz odpadów po produkcji żeliwa sferoidalnego wykazały, że zależnie od rodzaju żużla udział i forma wytrąceń metalicznych jest zmienna, zróżnicowana jest również zawartość pierwiastka Fe w samych wtrąceniach. Badania dowodzą, że pod względem jakościowym żużle stalownicze i wielkopiecowe mogą stanowić potencjalne źródło odzysku żelaza. Niezbędne są jednak analizy ilościowe odnośnie do procentowego udziału wytrąceń w składzie żużli w celu określenia opłacalności odzysku żelaza.Artykuł stanowi pierwszą część cyklu publikacji ukierunkowanych na poznanie właściwości użytkowych żużli stalowniczych i wielkopiecowych w aspekcie ich niszczącego oddziaływania na elementy urządzeń biorących udział w procesie ich przetwarzania, co stanowi istotny problem eksploatacyjny.

2

Automotive fleet repair facility wastewater treatment using air/ZVI and air/ZVI/H2O2 processes

Bogacki J. P., Al-Hazmi H.

Archives of Environmental Protection

|

2017

|

Vol. 43, no. 3

24--31

EN

Advanced automotive fleet repair facility wastewater treatment was investigated with Zero-Valent Iron/Hydrogen Peroxide (Air/ZVI/H2O2) process for different process parameters: ZVI and H2O2 doses, time, pH. The highest Chemical Oxygen Demand (COD) removal efficiency, 76%, was achieved for ZVI/H2O2 doses 4000/1900 mg/L, 120 min process time, pH 3.0. COD decreased from 933 to 227 mg/L. In optimal process conditions odor and color were also completely removed. COD removal efficiency was increasing with ZVI dose. Change pH value below and over 3.0 causes a rapid decrease in the treatment effectiveness. The Air/ZVI/H2O2 process kinetics can be described as d[COD]/dt = -a [COD]tm, where ‘t’ corresponds with time and ‘a’ and ‘m’ are constants that depend on the initial reagent concentrations. H2O2 influence on process effect was assessed. COD removal could be up to 40% (560 mg/L) for Air/ZVI process. The FeCl3 coagulation effect was also evaluated. The best coagulation results were obtained for 700 mg/L Fe3+ dose, that was slightly higher than dissolved Fe used in ZVI/H2O2 process. COD was decreased to 509 mg/L.

PL

Ścieki z zakładu naprawczego floty samochodowej poddano oczyszczaniu z wykorzystaniem żelaza metalicznego i nadtlenku wodoru (Air/ZVI/H2O2). Badano wpływ dawki żelaza i nadtlenku wodoru, czasu i pH na efektywność procesu. Największy stopień usunięcia ChZT, 76%, uzyskano dla dawek ZVI/H2O2 4000/1900 mg/L, czasu 120 min i pH 3.0. ChZT zmniejszono z 933 do 227 mg/L. Dodatkowo uzyskano całkowite usunięcie barwy i zapachu. Skuteczność usunięcia ChZT rosła wraz ze wzrostem zastosowanej dawki ZVI. Zmiana pH na inne niż 3, powoduje gwałtowne zmniejszenie efektywności procesu. Kinetyka procesu może zostać opisana z wykorzystaniem równania d[COD]/dt = -a [COD]tm, gdzie ‘t’ oznacza czas a ‘a’ i ‘m’ są stałymi zależnymi od początkowego stężenia reagentów. Badano także wpływ H2O2 na efektywność procesu. Skuteczność usunięcia ChZT wynosi 40% (560 mg/L) w przypadku zastosowania ZVI bez dodatku H2O2. Określono także skuteczność koagulacji z wykorzystaniem FeCl3. Najlepsze rezultaty uzyskano dla dawki Fe3+ 700 mg/L, zmniejszając ChZT do 509 mg/L.

3

Badania procesu usuwania azotanów z wody z użyciem procesów redukcyjnych

Apolinarski M.

Gaz, Woda i Technika Sanitarna

|

2014

|

Nr 6

221--225

PL

Przeprowadzono badania laboratoryjne procesu usuwania nadmiernej zawartości azotanów z wody przeznaczonej do picia na drodze zastosowania procesów redukcyjnych użyciem żelaza metalicznego. Określono optymalne warunki prowadzenia procesu, takie jak dawkę żelaza metalicznego, odczyn i czas prowadzenia reakcji, a także ilości powstających ubocznych produktów reakcji takich jak amoniak i żelazo dwuwartościowe. Na podstawie przeprowadzonych badań laboratoryjnych zaproponowano przepływowy układ technologiczny stacji uzdatniania wody do usuwania azotanów z wody przeznaczonej do picia z użyciem żelaza metalicznego.

EN

Results of laboratory investigations on nitrate removal process for drinking water with the application of metallic iron have been presented in the paper. Effects of nitrates reduction in treated water and quantities of reaction by products- ammonia ion and ferrous ion (Fe2+) have been analysed. Most favorable conditions of reduction process, iron dose, reaction time reaction pH value were found and for such conditions final purification process has been carried out to produce potable water meeting present drinking water quality standards. On the basis of carried out laboratory experiments water treatment plant technological scheme was proposed enabling nitrates removal with the application of reduction process.

4

Wydzielanie rtęci z solanki na żelazie metalicznym

Kluczka J.

Przemysł Chemiczny

|

2009

|

T. 88, nr 10

1117-1120

5

Czynniki wpływające na koszty pozyskiwania metalicznego żelaza

Saleba W., Brzeziński P., Buzek J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2005

|

Vol. 72, nr 10

490-496

PL

W artykule przedstawiono oddziaływanie różnych czynników na koszty wytwarzania surówki żelaza w procesie wielkopiecowym. Omówiono wpływ bogactwa wsadu żelazodajnego, jego przygotowania, ilości i jakości stosowanego paliwa oraz technologii procesu. Przedstawiono również zmianę kosztów wydziałowych wynikającą z okresu przedłużenia kampanii pracy między poszczególnymi remontami pieca oraz jego urządzeń. Nawet niewielkie oszczędności kosztów wytwarzania 1 tony surówki żelaza produkowanej w milionach ton rocznie przynoszą w konsekwencji bardzo duże efekty ekonomiczne.

EN

The article presents the influence of different factors on the costs of pig iron production in the blast-furnace process. The influence of the grade of the blast-furnace charge, its preparation, quality and quantity of the applied fuel as well as blast-furnace processing have been discussed. The change of the department costs arising from the extension of furnace campaign between separate blastfurnace relines has been also presented. Even small savings of the productions costs of one ton of pig iron produced yearly in million tons are causing in consequence significant economic effects.