Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: źródło ciepła liniowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Uproszczone pole temperatury dla analizy procesu spawania laserowego

Zowczak W.

Przegląd Elektrotechniczny

2011

R. 87, nr 7

76-78

Przedstawiono model dwufazowy wykorzystujący analityczne rozwiązania równań przewodnictwa cieplnego. W fazie stałej pole temperatury opisane jest za pomocą rozwiązania dla liniowego ruchomego źródła ciepła, zaś w fazie ciekłej wykorzystano rozwiązanie dla ruchomego źródła walcowego. Pokazano przykład liczbowy. Opisane rozwiązanie może być użyteczne przy analizie procesów głębokiego spawania.

Two-phase model of temperature field has been presented. The temperature field within the solid phase is described by the solution for the moving line source, while in the liquid phase the solution for the moving cylindrical source has been used. A numerical example has been shown. The presented temperature field may be useful for the analysis of laser keyhole welding.

Bending of plates by use of laser beam with rectangular cross-section.

Mucha Zygmunt, Cabaj Marek, Gradoń Ryszard, Widłaszewski Jacek

Advances in Manufacturing Science and Technology

2001

Vol. 25, nr 3

87-99

Investigation of bending plates by the use of a laser beam with rectangular cross-section is presented in the paper. The angle of bending was examined as a function of laser beam power, scanning velocity, the width of the laser beam cross-section, the thickness of plates and material parameters. A measuring system allowed continuous, real time monitoring of the laser bending process. Laser beam with rectangular narrow cross-section was approximated by the line heat source. Agreement between experimental data and modelling results has been found. Surface energy has been found as the key processing parameter. Obtained results increase possibilities of control, optimisation and automation of the laser forming process.

W pracy zarejestrowano badania gięcia płyt za pomocą wiązki laserowej o przekroju prostokątnym. Kąt zgięcia był badany jako funkcja mocy, prędkości, szerokości i wiązki laserowej oraz parametrów materiałowych. Układ pomiarowy pozwolił na prowadzenie ciągłej rejetracji parametrów gięcia laserowego. Wiązka laserowa o wąskim przkroju prostokątnym była przybliżona przez liniowe źródło ciepła. Stwierdzono zgodność danych doświadczalnych i wyników modelowania. Kluczowym parametrem obróbczym okazała się energia powierzchniowa. Otrzymane rezultaty powiększają możliwość sterowania, optymalizacji i automatyzacji procesu kształtowania laserowego.