Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Herian J.

1 1999

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: średnica walca

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza płynięcia metalu podczas płaszczenia drutów okrągłych w procesie walcowania na zimno.

Herian J.

Inżynieria Materiałowa

1999

R. XX, nr 3-4

177-179

W pracy przedstawiono analizę wpływu średnicy walców (100, 160 i 210 mm) i stałego względnego gniotu (15% i 30%) stosowanego w przepuście na wielkość poszerzenia przy płaszczeniu drutów okrągłych o średnicy 2 do 6 mm podczas walcowania na zimno bez smarowania. Przebiegi zmian całkowitego współczynnika poszerzenia od całkowitego współczynnika gniotu dla stałej średnicy drutu (d) i walców (D) opisano funkcją wykładniczą. Wyznaczone - w obliczeniach statystycznych - odchylenia standardowe dla wykładnika 'w' są bardzo małe a współczynniki korelacji (R kwadrat) oraz test Fishera (F) potwierdzają wysokie dopasowanie funkcji opisującej badane zależności. Przedstawiono charakter zmian całkowitego współczynnika poszerzenia od średnicy drutów płaszczonych dla stałych wartości całkowitego gniotu, średnicy walców i względnego gniotu stosowanego w przepustach. Wysokie wartości współczynnika korelacji R kwadrat świadczą o poprawności przyjętej funkcji do opisu badanych zmiennych. Wielkość poszerzenia występującego podczas płaszczenia drutów okrągłych w czasie walcowania istotnie zależy od średnicy drutu i walców oraz gniotu względnego stosowanego w przepuście dla danego gatunku stali. Zależność wpływu ww. parametrów na poszerzenie opisano jakościowo i ilościowo dla stali niskowęglowej.

The analysis of the effect of rolls diameters (100, 160 and 200 mm) and the constant pass reduction (15 and 30%) on the wire spread during flattering of the wires (2-6 mm diameters) in cold rolling process without lubrication has been performed. The course of changes of the total spread coefficient from the total reduction coefficient for constant wire diameter (d) and rolls diameter (D) have been described by exponential function. Standard deviations for w index determined in the statistical calculations are very low and the correlation coefficient (square R) as well as Fisher Test (F) provide high fitting of the function which describes tested interrelations. They also prove their conformity with the experimental data. The character of changes of the overall spread coefficient versus flattened wire diameters for constant pass reduction values, rolls diameter and relative reduction used in the phases has been presented. High values of square R correlation coefficient prove the correctness of the function accepted for the description of tested variables. The value of spread during round wire flattening in the process of rolling strongly depends upon both wire and rolls diameters as well as relative reduction applied on the pass for a given type of steel. Quantitative and qualitative description of the relationship between the above mentioned parameters and the spread has been performed for low carbon steel.