Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ślimacznica
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Incremental techniques (FDM) were used to create prototype of flexible clutch coupling and oil centrifuge scroll. We carried out preliminary research of stretching, compressing and hardness material in different degree of filling. The results of our research allows to select materials which are necessary to create flexible clutch coupling and oil centrifuge scroll.
PL
Techniką przyrostową (FDM) wykonano prototyp wkładki elastycznej sprzęgła podatnego, ślimacznicy oraz wirówki oleju. Przeprowadzono wstępne badania wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie oraz twardości materiału przy różnym stopniu wypełnienia. Wyniki badań pozwoliły na dobór materiału o określonym stopniu wypełnienia, do wykonania prototypów wkładek sprzęgła i ślimacznicy.
2
Content available remote Matematyczny model boku zęba ślimacznicy przekładni ślimakowej globoidalnej
PL
Przedstawiono matematyczny opis powierzchni boku ślimacznicy przekładni ślimakowej globoidalnej. Pokazano układ kinematyczny kształtowania boku zęba ślimacznicy oraz wykorzystano matematyczny opis powierzchni bocznej ślimaka globoidalnego.
EN
Presented is a mathematical description of tooth flank surface of the wormwheel in globoid worm gear. The kinematic system of tooth formation was performed. The mathematical description of tooth flank of globoid worm was used.
EN
The article presents an operational tests of worm gearboxes. Test bench trails were conducted for three gearbox types. Two of these gearboxes were manufactured using modern methods with conical endmills. The only difference between the two is the tooth profile. A ZK2 worm with a concave tooth profile and Archimedes’ screw was used in the gearboxes. The third analyzed gearbox was a commercial gearbox with a ZK1 worm. When comparing the results of the analysis, the efficiency and load carrying capacity of the ZK2 worm gearbox is the highest and greatest respectively. The higher load carrying capacity of the ZK2 worm with concave teeth in comparison to the Archimedes’ screw is confirmed by Hertz’s theory. The results show, that the meshing area for ZK2 worm gearboxes is greater than Archimedes’ screw. The confirmed increase of usage indicators of concave profile worm gearboxes can lead to their widespread production and application. The higher efficiency of the gearbox results in lower usage costs.
PL
W artykule przedstawiono badania eksploatacyjne przekładni ślimakowych. Badaniom stanowiskowym poddano trzy przekładnie. Dwie z nich zostały wykonane nową technologią z wykorzystaniem stożkowych narzędzi trzpieniowych. Różnica pomiędzy nimi dotyczyła wyłącznie zarysu kół. Zastosowano przekładnie ze ślimakiem ZK2 o wklęsłym zarysie oraz ślimakiem Archimedesa. Trzecią badaną przekładnią była przekładnia handlowa ze ślimakiem ZK1. Z porównania otrzymanych charakterystyk wynika, że sprawność i obciążalność przekładni ze ślimakiem ZK2 jest najwyższa. Wyższa nośność przekładni z wklęsłym zarysem ZK2 w stosunku do zarysu Archimedesa znajduje potwierdzenie w teorii Hertza. Uzyskane charakterystyki pokazują, że obszar zazębienia dla przekładni ze ślimakiem ZK2 jest większy w porównaniu z przekładnią Archimedesa. Potwierdzony wzrost wskaźników eksploatacyjnych przekładni ze ślimakiem o zarysie wklęsłym może przyczynić się do powszechnej ich produkcji i stosowania. Wyższa sprawność przekładni to zarazem niższe koszty jej eksploatacji.
EN
This paper presents a mathematical description of tooth flank surface of the worm wheel generated by the hourglass worm with convex or concave tooth axial profile. The kinematic system of globoid worm gear and tooth formation of worm wheel was performed. The mathematical description of tooth flank of globoid worm with arc profile was used. The presented mathematical model of tooth flank of worm wheel with mathematical model of hourglass worm can be used to analyze e.g. the contact pattern of the gear.
PL
Przedstawiono w pracy matematyczny opis powierzchni boku zęba ślimacznicy kształtowanego globoidalnym frezem ślimakowym o zarysie wklęsłym lub wypukłym. Omówiono układ kinematyczny przekładni ślimakowej globoidalnej i kształtowania boku zęba ślimacznicy. Stosowano matematyczny opis powierzchni bocznej ślimaka globoidalnego o zarysie łukowym. Przyjęty matematyczny model boku zęba ślimacznicy o zarysie łukowym wraz z modelem matematycznym ślimaka globoidalnego będzie podstawą analizy m.in. śladu styku przekładni.
PL
Omówiono wpływ skrajnych krawędzi skrawających frezu globoidalnego na kształtowanie powierzchni zęba ślimacznicy przekładni ślimakowej globoidalnej. Wyprowadzono matematyczny opis tej powierzchni i z modelu matematycznego wyeksportowano ją do systemu CAD. Przedstawiony model zęba ślimacznicy uwzględnia wpływ skrajnych krawędzi skrawających frezu. Na powierzchni zęba ślimacznicy wskazano obszary powstające w wyniku kształtowania środkową częścią frezu oraz krawędziami skrajnymi.
EN
This paper presents the effect of the globoid hob extreme cutting edges on generation of the wormwheel tooth flank profile of globoid worm gear. Mathematical formula for the said flank surface was worked out. The surface drawn from the mathematical model was exported to CAD system. The model of the wormwheel tooth was presented with the effect of the extreme hob edges taken into consideration. The regions on the wormwheel flank as generated by the middle part of the of hob and by its extreme edges were identified respectively.
6
Content available remote Modelowanie ślimacznicy przekładni ślimakowej globoidalnej w środowisku CAD
PL
Przedstawiono sposób modelowania powierzchniowego zębów ślimacznicy przekładni ślimakowej globoidalnej w środowisku CAD. Posłużono się bryłowym modelem ślimaka obróbkowego. Ponieważ w systemach CAD nie można symulować obróbki metodą bezpośrednią bryłową, wybrano pośredni sposób modelowania. Wykorzystano zarówno techniki bryłowe, jak i powierzchniowe.
EN
The globoid wormwheel tooth surface modeling method in CAD environment is presented. Solid model of the machining worm was used. Since CAD systems are not suitable for simulation of the machining process by means of direct solid method, intermediary method was eventually used with the solid and the surface form techniques made use of.
7
Content available remote Przekładnie ślimakowe z regulowanym luzem bocznym
PL
Przedstawiono rozwiązania konstrukcyjne opatentowanych przekładni ślimakowych, które pozwalają na regulację lub eliminowanie luzu bocznego poprzez zastosowanie innowacyjnych rozwiązań specjalnych konstrukcji ślimaków i ślimacznic. Proponowane rozwiązania stanowią alternatywę dla przekładni falowych lub precyzyjnych przekładni konwencjonalnych.
EN
The aniele presents engineering solutions ofthe patented worm gears which allow to adjust or to eliminate the side clearance through the use of innovative solutions to specially designed worms and worm gears. The suggested solutions are alternatives to the strain wave gears or conventional precision gears.
EN
This article deals with power activity on a stator in a planetary toroidal drive. The article entails such kinds of parameters which are necessary to influence size and course of normal forces.
PL
W artykule analizowane są stosunki sił na stojanie w przekładni planetarno-toroidalnej. Zostało w nim omówione, za pomocą jakich parametrów można oddziaływać na wielkość oraz przebieg sił normalnych.
9
Content available remote Technological Problems in Cutting of Wormwheel Teeth
EN
The criteria of undercutting and crest width of wormwheel teeth are presented in the paper as well as the calculations of influence of pressure angle on occurrence of these phenomena. Elaborated results indicate, that the selection of pressure angle must be related to the tooth addendum modification co-efficient and in a lesser degree, to the lead angle.
10
Content available remote Badania dokładności kinematycznej ślimacznic w procesie wiórkowania
PL
W artykule przedstawiono konstrukcyjne i technologiczne aspekty wytwarzania dwuskoko-wych przekładni ślimakowych. Omówiono metody wytwarzania elementów uzębionych dla uzyskania jak najmniejszego luzu międzyzębnego w tych przekładniach. Przedstawiono nową metodę wiórkowania ślimacznic i zaprezentowano wyniki uzyskane w trakcie procesu nazwanego „hodowaniem dokładności".
EN
The article presents constructional and technological aspects of double-pitch worm gear creation process. There were discussed methods of teeth elements creation in order to obtain the smallest possible intertooth clearance in those gears. The second aim was to obtain high class of mesh kinematical accuracy. The article presents the method as well as tests results during the process of shaving, which then was called "accuracy cultivation".
PL
W artykule przedstawiono wyniki obliczeń momentu dopuszczalnego ze względu na naprężenia kontaktowe w walcowej przekładni ślimakowej. Określono możliwy do wykorzystania zakres podstawowych parametrów zazębienia, takich jak wskaźnik średnicowy, kąt zarysu, współczynnik korekcji. Przedstawiono także wpływ podcięcia i zaostrzenia zębów ślimacznicy na obciążalność zazębienia.
EN
The article presents the calculation result of allowable torque due to contact stresses in cylindrical worm gear. Possible to use very basic mesh parameters like diametral quotient, pressure angle, correction coefficient were characterized. What is more, presentation of worm wheel tooth undercutting and tip relief influence on load - carrying capacity was given.
12
Content available remote Zwiększenie dokładności kinematycznej ślimacznic metodą wiórkowania
PL
W artykule przedstawiono wpływ procesu mikroskrawania bocznych powierzchni zębów ślimacznicy na dokładność kinematyczną przekładni ślimakowych. Opisano budowę stanowiska do wiórkowania i badań ślimacznic. Zamieszczono również doświadczalne wyniki badań wpływu procesu wiórkowania ślimacznic na dokładność kinematyczną przekładni.
EN
The article presents the influence of lateral teeth surface micromachining process on the worm gear reducers kinematic accuracy. The experimental labour station for shaving and testing of worm gears has been presented. There has been also presented the experimental results of investigations of worm-wheels shaving process influence with kinematic accuracy of worm gear reducers.
13
Content available remote Lokalizacja śladu współpracy w zazębieniu przekładni ślimakowych
PL
Jedną z metod zapewnienia prawidłowego śladu współpracy w przekładni ślimakowej podczas docierania zazębienia jest powiększenie średnicy narzędzia przeznaczonego do obróbki uzębienia ślimacznicy. W artykule przedstawiono metodę określania wielkości powstającej w tym przypadku szczeliny, zabezpieczającej zazębienie przed stykiem krawędziowym.
EN
Enlarging of tool diameter used for machining of worm wheel teeth is one of the methods applied to ensure a proper contact area in a wearing-in process. A method of valuation of a gap size created in such a case, which secure worm wheel teeth against an edge contact.
14
Content available remote Kształtowanie elementów dwuskokowej przekładni ślimakowej
PL
W artykule przedstawiono problematykę związaną 2 kształtowaniem elementów dwuskokowej przekładni ślimakowej ze ślimakiem o współosiowej powierzchni dna wrębu zwoju. Podano sposoby kształtowania uzębienia ślimaka i ślimacznicy z wykorzystaniem frezarki sterowanej numerycznie. Opisano sposób doboru zarysu narzędzia oraz jego budowę. Przedmiotem badań były ślimaki spiralne Archimedesa.
EN
The shaping dual-lead worm gear components are shown in this paper. Dual-lead worm characterized by conical shape of the button land of a gear line. There is presented a method of teeth shaping worm, as well as a method of teeth shaping wormwheel mating with a dual-lead worm. The idea of the method is using a CNC milling machine. There is presented how to select outline tool as well as its construction.
PL
W artykule wskazano możliwości uzyskania różnych skoków (podziałek) ślimaka dwuskoko-wego oraz ograniczenia ich zróżnicowania. Przedstawiono model geometryczny przekładni i wyprowadzono zależności matematyczne granicznych wartości skoków (podziałek) zwoju ślimaka, a ich rozwiązania przedstawiono graficznie. Omówiono nowe rozwiązania ślimaków dwuskokowych ze stożkową linią dna wrębu zwoju i walcową powierzchnią zewnętrzną. Opisano nowy sposób kształtowania uzębienia ślimacznicy współpracującej ze ślimakiem dwuskokowym - za pomocą narzędzia jednoostrzowego na frezarce sterowanej numerycznie oraz stołu obrotowego NC jako wrzeciona przedmiotowego.
EN
The possibilities of achieving different leads in a dual-lead worm and their limits are shown in this paper. The geometrical model of a dual-lead worm gear is presented and the mathematical formulas for the limited values of worm leads are derived. The graphical solution is given. New types of dual-lead worms, characterised by conical shape of the bottom land of a gear line and cylinder shape of the outer surface are described. The well-known methods of wormwheel forming are presented in this paper. There is presented a new method of teeth forming of wormwheel mating with a dual-lead worm. The idea of the method is using a CNC milling machine and NC rotary table, which acts as an object spindle. An electronic transmission gear is used to connect the rotary speed of the milling machine's spindle and the rotary table.
PL
Przekładnie ślimakowe ze ślimakiem dwuskokowym znajdują zastosowanie w takich urządzeniach, w których wymagana jest bezluzowa praca przekładni. Ze względu na fakt, że ślimak dwuskokowy ma różny skok dla każdej ze stron zwoju wykonanie jego wymaga większej uwagi niż zwykłego ślimaka. Aby współpraca ślimaka i ślimacznicy była prawidłowa, ślimacznica musi być wykonana narzędziem, które odtwarza powierzchnie robocze ślimaka współpracującego ze ślimacznicą. W artykule opisano w sposób skrótowy znane metody kształtowania uzębienia ślimacznicy i uwidoczniono ich wady. Opisano także sposób nacinania uzębienia ślimacznicy współpracującej ze ślimakiem dwuskokowym z wykorzystaniem frezarki CNC oraz stołu obrotowego NC jako wrzeciona przedmiotowego. We wrzecionie obrabiarki jest umieszczone narzędzie jednoostrzowe w postaci trzpienia z zamocowaną płytką skrawającą. W opracowanej metodzie ruch obrotowy wrzeciona przedmiotowego jest sprzężony z ruchem obrotowym narzędzia za pomocą przekładni elektronicznej. Kształtowanie odbywa się z podziałem ciągłym według algorytmu przedstawionego w artykule. Ze względy na różne skoki linii śrubowych powierzchni bocznych zwojów ślimaka proces obróbki odbywa się w dwóch przejściach, przy czym w każdym z tych przejść jest inne przełożenie przekładni elektronicznej, zależne od danego skoku.
EN
A procedure for simulation of the manufacturing and assembling errors influence on parallel kinematic machine working accuracy is shown in the paper. Two mathematical models of studied kinematic system were developed for use in the simulations. Gained results could be used to determine required manufacturing and assembling accuracy of the mechanism parts while mathematical models could be used in control algorithm and in mechanical system calibration process.
17
Content available remote Podstawy systemu projektowania frezów ślimakowych do obróbki ślimacznic
PL
Proces projektowania narzędzi do ślimacznic powinien odbywać się z uwzględnieniem skutków, jakie niesie za sobą dla wytworzonego nimi zarysu powierzchni roboczej zęba ślimacznicy kształt krawędzi skrawającej narzędzia. Taka analiza może dać odpowiedź w granicach jakich wymiarów geometrycznych możliwa jest jego eksploatacja. Systemu projektowania narzędzi powinien zapewnić, aby przez ekonomicznie uzasadniony okres ich żywotności, nacięte nimi uzębienia ślimacznic po krótkotrwałym okresie dopracowywania się osiągały 50-60% teoretycznego śladu współpracy. Prezentowany artykuł zawiera analizę podstaw utworzenia takiego systemu.
EN
The impact of the tool profile designed for worm wheels machining on tooth profile generated should be taken into consideration in designing procedure. Such an analysis may give some hints concerning geometrical limits for tool exploatation. The designing system for tools should assure user that, within economically justified too life, the worm wheels produced after short running in period would reach 60-70% of theoretical contact area. The analysis of the basics of such designing system is described in the paper.
18
Content available remote Komputerowe wspomaganie procesu kontroli przekładni ślimakowych
PL
W artykule zaprezentowano program komputerowy przeznaczony do przeprowadzenia obliczeń wartości wymaganych podczas procesu pomiaru grubości zębów ślimaka i ślimacznicy wybranymi metodami bezpośrednimi i pośrednimi, oraz do wspomagania analizy uzyskanych wyników pomiarów.
EN
A computer program for calculations of values required for measurements of tooth thickness of worm and wormwheels, and for mesurements results analysis are presented in the paper.
PL
Teoretyczne opracowanie sposobu obwiedniowego frezowania pojedynczym nożem ślimacznic współpracujących ze ślimakami dwuskokowymi. Nóż ukształtowany zgodnie z przekrojem poprzecznym w najcieńszym miejscu zwoju obrabia uzębienie ślimacznicy przynajmniej w dwóch zasadniczych przejściach roboczych. Jedno odpowiada mniejszemu, a drugie większemu skokowi ślimaka. Artykuł omawia również wielkości kątów skrawania, sposób sprawdzania noża oraz identyfikację ślimaka w przypadku prac odtworzeniowych.
EN
Theoretical approach to the method of hobbing worm-wheels. The values of cutting angles, way of checking on the tool and identification of the worm in case a reproduction is needed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.