Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: łuska ryżowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Effect of using rice husk ash as partial replacement of cement on properties of fresh and hardened concrete

Ajwad Ali, Ahmad Sameel, Abdullah, Jaffar Syed Taseer Abbas, Ilyas Usman, Adnan Muhammad Ahmad

Architecture Civil Engineering Environment

2022

Vol. 15, no. 2

85--94

Rice husk disposal has become a great challenge for Pakistan being one of the largest rice producer across the globe. Rice Husk Ash (RHA) contains sufficient pozzolanic properties which opens up opportunities for its usage as cementitious material as partial replacement of Ordinary Portland Cement (OPC). In this research RHA was added as cement replacement in different percentages by weight of cement i.e. 0%, 6%, 12%, 18% and 24% at constant mix ratio of 1:2:4 and water-cement ratio of 0.6 that is M15 grade concrete with a target strength of 15-20 MPa. The properties of concrete like workability, compressive strength, tensile strength, flexure strength, and water permeability were investigated by casting standard concrete samples in the form of cubes, cylinders and beams in addition to cost comparison study The outcomes show that workability of fresh concrete increases with an increase in RHA content and almost all concrete properties studied in this research gave more favorable results at 6% replacement level compared with the control mix.

Development of technology for wasteless processing of rice husk

Sukharnikov Yuriy I., Rusowicz Artur, Dikhanbaev Bayandy I., Yefremova Svetlana V., Zharmenov Abdurassul A.

Rynek Energii

2019

Nr 4

60--70

The purpose of the work is a technical and technological justification for the creation of an industrial production of a multifunctional silica-carbon material from rice husk. The proposed method involves thermal processing (pyrolysis) of rice husk at a temperature of 600-650 ° C to produce silica-carbon material and pyrolysis gas. The silica-carbon contains 48-53% C, 37-40% SiO2 and 10-15% hydrocarbons, it is non-toxic, non-flammable and non- explosive. Pyrolysis gas contains, % mass: CH4 - 35; СО - 20; H2 - 5, CO2 - 27; H2O - 10; N2 - 3, and has a calorific value of about 12500kJ / m3. The pyrolysis gas is used as an energy fuel. It is burned in a heat generator, and its combustion products with a temperature of more than 900 ° C are used to heat the pyrolysis reactor. The main elements of the thermal processing (pyrolysis) unit of the rice husk are selected. A circuit diagram of the apparatus is shown, the main ones being a rotating pyrolysis reactor, a pyrolysis gas combustion apparatus, and a silica-carbon cooling apparatus. The material and thermal balances of the process of pyrolysis of rice husk are fulfilled. The output of silica-carbon from rice husks is 33.3%, and of pyrolysis gas 66.7%. According to the heat engineering calculation, the amount of heat at the combustion of pyrolysis gas is 1.8 times higher than necessary value for heating the rice husks in the reactor. Excess heat is supposed to be sent to heat water in the heat exchanger and use it for domestic needs. The industrial module for industrial use is designed for processing 5000 tons of rice husks a year to produce 1750 tons of silica-carbon is offered. Silica-carbon is a polyfunctional material and can be used as a filler of elastomers and carbon structural materials, and also as a fodder additive in poultry farming. Considering the great demand for Kazakhstan and the world in this material, the creation of its production is very topical.

Celem pracy jest techniczne i technologiczne uzasadnienie stworzenia przemysłowej produkcji wielofunkcyjnego materiału krzemionkowo-węglowego z łuski ryżowej. Proponowana metoda polega na obróbce termicznej (piroliza) łuski ryżowej w temperaturze 600-650°C w celu wytworzenia materiału krzemionkowo-węglowego i gazu pirolizacyjnego. Krzemionka - węgiel zawiera 48-53% C, 37-40% SiO2 i 10-15% węglowodorów, jest nietoksyczna, niepalna i niewybuchowa. Gaz pirolityczny zawiera (% masowy): CH4 - 35; SO - 20; H2 - 5, CO2 - 27; H2O - 10; N2 - 3 i ma wartość opałową około 12500kJ/m3. Gaz z pirolizy jest wykorzystywany jako paliwo energetyczne. Jest on spalany w generatorze ciepła, a jego produkty spalania o temperaturze powyżej 900°C są wykorzystywane do ogrzewania reaktora do pirolizy. Opisane są główne elementy jednostki przetwarzania termicznego (pirolizy) łuski ryżu. Pokazano schemat aparaturowy, z których głównym elementem jest obracający się reaktor do pirolizy, aparat do spalania gazu do pirolizy oraz urządzenie do chłodzenia materiału krzemionkowo-węglowego. Spełnione jest bilans materiałowy i cieplny procesu pirolizy łuski ryżowej. Wydajność krzemionki węglowej z łusek ryżu wynosi 33,3%, a gazu pirolitycznego 66,7%. Zgodnie z obliczeniami inżynierii cieplnej, ilość ciepła przy spalaniu gazu pirolitycznego jest 1,8 razy większa, niż wartość niezbędna do ogrzania łusek ryżu w reaktorze. Nadmiar ciepła ma być przekazywany do wody grzewczej w wymienniku ciepła i wykorzystywany na potrzeby gospodarstwa domowego. Moduł przemysłowy do użytku przemysłowego przeznaczony jest do przetwarzania 5000 ton łusek ryżu rocznie w celu wyprodukowania 1750 ton krzemionki i węgla. Krzemionka węglowa jest materiałem wielofunkcyjnym i może być stosowana jako wypełniacz elastomerów i węglowych materiałów konstrukcyjnych, a także jako dodatek paszowy w hodowli drobiu. Biorąc pod uwagę duży popyt na ten materiał w Kazachstanie i na świecie, stworzenie jego produkcji jest bardzo aktualne.

Experimental analysis on the technical behavior of carbon black filled rubber blends’ rollers for rice husk removal application

Paramasivam Prabhakaran, Ranganathan Rajesh, Rathanasamy Rajasekar, Kaliyannan Gobinath Velu, Palaniappan Sathish Kumar, Pal Samir Kumar, Chinnasamy Moganapriya

Polimery

2019

T. 64, nr 1

50--55

In rice husk removal processes, the rubber rollers are used to produce white rice kernels. Paddies are fed between two rubber rollers and the removal of husk takes place due to high friction generated between the paddy layer and outer surface of rubber rollers. Husk removal application involves rubber compounds with promising physico-mechanical properties. Small scale rice mills in Tamil Nadu, India face problems in periodic replacement of rubber rollers due to poor service life. Based on thesurvey, it was found that the rubber compounds with high hardness lead to efficient husk removal and at the same time cause break age of rice. Employing soft rubber eliminates the breakage of rice, but on the other hand the sharp corners of paddy damage the rubber. This research work focuses on the development of rubber compounds for effective rice husk removal application. Carbon black filled, pure and blends of natural rubber (NR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), and epoxidized natural rubber (ENR) are developed. Mechanical properties and lab scale rice husk separation studies are conducted for the developed rubber compounds. The ENR-NBR blends prove to be suitable materials for husk removal application.

Usunięcie łusek z ziaren ryżu metodą walcowania pomiędzy rolkami wykonanymi z kauczuku napełnionego sadzą następuje w wyniku tarcia wytwarzanego między warstwą nasion ryżu a powierzchnią rolek. Do tego typu zastosowań potrzebne są mieszanki kauczukowe o specjalnych właściwościach fizyko-mechanicznych. Ze względu na niewielką trwałość dotychczas stosowanych materiałów gumowych, małe młyny ryżu w Tamil Nadu w Indiach borykają się z koniecznością okresowej ich wymiany. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że rolki wykonane z mieszanek kauczukowych o dużej twardości skutecznie usuwają łuski, ale niestety powodują jednocześnie pękanie ziaren ryżu. Z kolei zastosowanie mieszanek kauczukowych o mniejszej twardości ogranicza zjawisko pękania, ale ostre łuski uszkadzają rolki. Zbadano właściwości mechaniczne i efektywność w procesie separacji łuski ryżowej napełnionych sadzą wulkanizatów kauczuku naturalnego (NR), butadienowo-akrylonitrylowego (NBR), epoksydowanego kauczuku naturalnego (ENR) lub ich mieszanin. Wulkanizaty mieszaniny ENR-NBR okazały się najbardziej odpowiednimi materiałami na rolki do zastosowań w procesie usuwania łuski ryżowej.