Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: łączenie pod naciskiem

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza przetłoczeniowego łączenia blach

Mucha J., Bartczak B.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2011

vol. 31, nr 3

59-68

W artykule przedstawiono wyniki badań łączenia blach ze stali H320LA przez przetłaczanie. Celem przeprowadzonych badań było poznanie wpływu maksymalnej siły kształtowania złącza na jego doraźną wytrzymałość. Jakość złączy oceniono za pomocą testów wytrzymałościowych na ścinanie i rozrywanie. Uzyskane rezultaty wskazują, że można dobrać taką siłę kształtowania, która pozwoli uzyskać relatywnie dobrą wytrzymałość złącza przy obniżonej energochłonności procesu łączenia.

This paper presents the experimental results of H320LA steel sheet joining by restamping using the method, where the joined elements are clinched locally in the specially shaped die. The joint quality has been assessed by visual and strength examinations. The purpose of the examinations was to determine the effect of the maximum joint forming force to on the joint strength. The experimental results indicate that the forming force can be selected to achieve the relatively good joint strength at reduced energy consumption of the joining process.

Some aspects of designing process self piercing riveting

Mucha J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

2009

Vol. 29, nr 4

91-101

The self piercing riveting is a process of cold plastic joint shaping under pressure, where pressed tubular rivet cuts the upper sheet piece, and then interferes in the lower sheet pieces while expanding, locking the joint. The example analysis of effect of die impression form change on riveting force reduction and joint quality indicator change has been presented in this paper. The analysis of such a joining process has been performed using commercial MSC software. The numerical modeling enables effective tool form selection in terms of reduction of the energy consumption during joining process. The numerical simulation results are very valuable when designing such modern joints.

Nitowanie bezotworowe jest procesem plastycznego kształtowania złącza pod naciskiem na zimno. Wtłaczany nit rurkowy przebija górną blachę, a następnie, rozszerzając się, wciska się w dolną blachę, blokując je. W artykule przedstawiono przykład analizy wpływu zmiany kształtu wykroju matrycy na zmniejszenie siły nitowania oraz zmianę wskaźników jakościowych złącza. Do analizy tego zagadnienia wykorzystano komercyjne oprogramowanie firmy MSC. Modelowanie numeryczne umożliwia efektywny dobór kształtu narzędzi pozwalający zmniejszyć energochłonność łączenia. Rezultaty symulacji numerycznej są nieocenione na etapie projektowania tych nowatorskich połączeń.