Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In order to efficiently compute dynamic interactions between the machine and the forming process, one approach for integrating the dynamic properties of the press, particularly of the die cushion, into the FE forming process simulation is introduced. A free-programmable-force model was used to make a condensed signal model of the die cushion's hydraulics and control available as a discrete element in an FEA Software. The user can now benefit from more realistic machine responses in FE forming simulations without the need for additional multi-body-simulation software. The authors conclude the paper by describing the successful experimental validation of the approach, including a comparison between simulated and measured blank holder force curves.
EN
This article addresses process, stamping, and manufacturing engineers, as. well as tool designers (prototype and series production tools), and press shop planners in the range of metal forming. The paper deals with methods of modelling and simulating the metal forming process and their application in product design, production, and forming process planning. In models usually applied major effects on the forming process are neglected. For instance, the elastic behaviour of presses and die tools is not considered in process and tool planning. Thus, reworking of tools is a consequence of this model oversimplification. The paper illustrates how interactions between forming press, tool and metal forming process can be modelled by enhancing conventional FE models. Several examples demonstrate the information value of the Advanced Forming Process Model (AFPM).
PL
Artykuł dotyczy procesów tłoczenia i kierowany jest do inżynierów produkcji, jak również projektantów procesów i narzędzi (ich prototypów i produkcji seryjnej narzędzi). Publikacja ukazuje metody modelowania i symulacji procesów kształtowania plastycznego metalu i ich zastosowania w projektowaniu produktu i produkcji. W zwykle stosowanych modelach procesów kształtowania efekty sprężyste są pomijane. Na przykład sprężyste zachowanie pras i matryc nie są brane pod uwagę podczas projektowania narzędzi, powoduje to ich częste przerabianie już w trakcie procesu rzeczywistego. Artykuł ilustruje jak wzajemne relacje między prasą, matrycą i procesem kształtowania plastycznego mogą zostać zamodelowane poprzez ulepszanie konwencjonalnycJ:1 modeli MES. Zostało to zademonstrowane na kilku przykładach.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.