Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Smarowanie strefy szlifowania za pomocą metody MQL wspomagane sprężonym schłodzonym powietrzem jako alternatywa dla metody zalewowej

Świerczyński J.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 10

1360-1361

PL

W niniejszym artykule przedstawiona została nowa metoda chłodząco-smarująca strefę szlifowania jako alternatywa dla tradycyjnie używanej metody zalewowej. Przedstawiono porównanie topografii powierzchni uzyskanej po obróbce z hybrydową metodą smarowania strefy szlifowania (MQL + SSP) z topografią powierzchni uzyskanej po smarowaniu tradycyjną metodą zalewową.

EN

In this article presented is a new method of cooling and lubricating the grinding zone as an alternative to the traditionally used flood method. It presents a comparison of surface topography obtained after treatment with the hybrid method of lubrication grinding zone (MQL + SSP) to the surface topography obtained after lubrication by traditional flood method.

2

Hybrydowa metoda wykorzystywana do chłodzenia strefy skrawania w procesie szlifowania

Świerczyński J

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 8-9CD (NSOŚ)

329--335

3

Wpływ metody MQL na parametry kształtowania czynnej powierzchni ściernicy i chropowatość warstwy wierzchniej przedmiotu obrabianego

Rosik R., Świerczyński J.

Inżynieria Maszyn

|

2011

|

R. 16, z. 1/2

175-185

PL

Kształtowanie warstwy wierzchniej przedmiotu obrabianego podczas procesu szlifowania powierzchni płaskich, zależy od wzajemnych relacji pomiędzy parametrami obciągania oraz szlifowania. W opracowaniu przedstawiono wpływ oddziaływania czynnej powierzchni ściernicy (CPS) na szlifowaną warstwę wierzchnią materiału obrabianego z udziałem cieczy obróbkowej podawanej w postaci mgły olejowej (MQL) oraz optymalne warunki smarowania próbki, tak aby wykluczyć przypalenia, pęknięcia oraz związane z nimi odkształcenia. Do rozwaSań przyjęto parametry chropowatości Ra, Rz i falistość obrabianego materiału oraz wartości stycznych i normalnych sił skrawania.

EN

Creating the surface layer during the grinding process depends on the flat surface of the relationship between dressing speed and grinding parameters. The paper presents the effect of the impact of the active surface of grinding wheel profile (CPS) at a surface layer with the lubricant given in the form of oil mist on the active surface of the grinding wheel. Taken into consideration the parameters Ra, Rz and the wave of the workpiece and the values of tangential and normal forces.