Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article describes the need to collect and analyse data on stereological features of car tire and brake system friction material wear products, as required under new European Union regulations and by the project to expand the existing T–01M tester with a separation chamber and equipment enabling their capture. The structure of the chamber is described and the conditions for measuring the average diameter of particles emitted by the tested contacts are presented. The basic task of the additional chamber is to separate the surroundings of the tested friction node from environmental influences and to enable the capture of wear products to measure stereological features and analyse their chemical composition. A unidirectional filtered air flow towards the friction node is provided in the separation chamber in order to limit the deposition of wear products on the tester components. Mounting the separation chamber does not require any interference in the structure of the T–01M tester, because it is mounted on a sealed base frame screwed to the station plate. The chamber is equipped with holders for mounting a replaceable filter at the air inlet and a removable cyclone particles separator with a container for wear debris collected.
PL
W artykule opisano potrzebę gromadzenia i analizy cech stereologicznych produktów zużycia opon samochodowych oraz materiałów ciernych układów hamulcowych, czego wymagają nowe uregulowania Unii Europejskiej oraz projekt rozbudowy istniejącego testera T–01M o komorę separacyjną i aparaturę umożliwiającą to wychwytywanie. Opisano budowę komory i przedstawiono warunki pomiarów średniej średnicy cząstek emitowanych przez badane skojarzenia. Podstawowym zadaniem dodatkowej komory jest oddzielenie otoczenia badanego węzła tarcia od wpływów środowiska oraz umożliwienie wyłapywania produktów zużycia w celu dokonania pomiaru cech stereologicznych i analizy składu chemicznego. W komorze separacyjnej przewidziano jednokierunkowy przepływ strumienia filtrowanego powietrza w kierunku węzła tarcia w celu ograniczenia osadzania produktów zużycia na elementach stanowiska. Umocowanie komory separacyjnej nie wymaga ingerencji w budowę testera T–01M, ponieważ jest ona osadzona na uszczelnionej ramce podstawy przykręconej do płyty stanowiska. Komora jest wyposażona w uchwyty do mocowania wymiennego filtra na wlocie powietrza i demontowalnego cyklonowego separatora cząstek z zasobnikiem na zebrane produkty zużycia.
PL
W pracy wytworzono ceramiczne powłoki z proszku tlenku aluminium i proszku tlenku aluminium z dodatkiem 5% proszku tlenku tytanu z wykorzystaniem technologii natryskiwania plazmowego ASP. Stwierdzono, że dodatek 5% proszku tlenku tytanu TiO2 do proszku tlenku aluminium Al2O3 powoduje spadek porowatości natryskiwanej powłoki z 5,9 % do 3,5%. Ponadto tlenek tytanu dodany do tlenku aluminium zmniejsza twardość natryskiwanej powłoki z 988 HV0,3 do 935 HV0,3. Wykonane badania zużycia tribologicznego wytworzonych powłok z skojarzeniu z pinem z węglika krzemu SiC wykazały, że dodatek tlenku tytanu powoduje zmniejszenie współczynnika tarcia badanego skojarzenia w warunkach tarcia suchego - współczynnik µ zmalał z wartości µ=0,37 do µ=0,26.
EN
In this work, ceramic coatings were produced from aluminum oxide powder and aluminum oxide powder with the addition of 5% titanium oxide powder using ASP plasma spraying technology. It was found that the addition of 5% titanium oxide TiO2 powder to aluminum oxide powder Al2O3
PL
Przeprowadzono analizę możliwości odzysku ciepła procesowego na modelowej linii technologicznej cynkowania ogniowego. Wykazała ona, że możliwy jest odzysk energii w pracy cynkowni, zarówno w okresie letnim, jak i w zimowym. Odzysk ciepła procesowego możliwy jest dla trzech węzłów technologicznych: pieca cynkowniczego, chłodni wodnej i poczekalni wsadów pomiędzy cynkowaniem a rozformowaniem. Właściwe wykorzystanie ciepła procesowego umożliwia zmniejszenie jego strat i podnosi efektywność ekonomiczną całego procesu cynkowania ogniowego.
EN
Conducted was an analysis of a possibility to recover the process heat from a model hot-dip galvanizing technological line. It has shown that it is possible to recover energy from a galvanizing plant work both during summer and winter periods. The process heat recovery is possible for three technological nodes: zinc coating furnace, cooling tank and charge waiting area between galvanizing and unforming. Proper utilization of the process heat enables reduction of its losses and increases economic efficiency of the whole hot-dip galvanizing process.
PL
W pracy wytworzono ceramiczne powłoki z proszku tlenku aluminium i proszku tlenku aluminium z dodatkiem 5% proszku tlenku tytanu z wykorzystaniem technologii natryskiwania plazmowego ASP. Stwierdzono, że dodatek 5% proszku tlenku tytanu TiO2 do proszku tlenku aluminium Al2O3 powoduje spadek porowatości natryskiwanej powłoki z 5,9 % do 3,5%. Ponadto tlenek tytanu dodany do tlenku aluminium zmniejsza twardość natryskiwanej powłoki z 988 HV0,3 do 935 HV0,3. Wykonane badania zużycia tribologicznego wytworzonych powłok z skojarzeniu z pinem z węglika krzemu SiC wykazały, że dodatek tlenku tytanu powoduje zmniejszenie współczynnika tarcia badanego skojarzenia w warunkach tarcia suchego - współczynnik µ zmalał z wartości µ=0,37 do µ=0,26.
EN
In this work, ceramic coatings were produced from aluminum oxide powder and aluminum oxide powder with the addition of 5% titanium oxide powder using ASP plasma spraying technology. It was found that the addition of 5% titanium oxide TiO2 powder to aluminum oxide powder Al2O3 causes a decrease in the porosity of the sprayed coating from 5.9% to 3.5%. Moreover, titanium oxide added to aluminum oxide reduces the hardness of the sprayed coating from 988 HV0.3 to 935 HV0.3. Tribological wear tests of coatings produced in combination with a SiC silicon carbide pin showed that the addition of titanium oxide causes a reduction in the friction coefficient of the tested combination under dry friction conditions - the µ coefficient decreased from µ=0.37 to µ=0.26.
PL
Nadkrytyczne kotły fluidalne stanowią przykład nowoczesnego rozwiązania inżynierskiego wykorzystującego paleniska atmosferyczne ze złożem cyrkulacyjnym. Ich zaletą jest przede wszystkim wysoka sprawność spalania węgla (około 98%) i niska emisja zanieczyszczeń do środowiska, w tym tlenków azotu i tlenków siarki. Obecnie w Polsce i na świecie pracuje ponad kilkaset bloków energetycznych, dla których źródłem pary jest kocioł o tej właśnie konstrukcji. W artykule przedstawiono problemy eksploatacyjne nadkrytycznego bloku energetycznego z kotłem fluidalnym CFB 1300 w latach 2017-2020. Wskazano elementy instalacji szczególnie narażone na intensywne niszczenie i uszkodzenia.
EN
Supercritical fluidized bed boilers are an example of a modern engineering solution using atmospheric furnaces with a circulating bed. Their advantage is primarily high coal combustion efficiency (approximately 98%) and low emissions of pollutants into the environment, including nitrogen oxides and sulfur oxides. Currently, there are over several hundred power units operating in Poland and around the world, for which the steam source is a boiler of this particular design. The paper presents operational problems of a supercritical power unit with a CFB 1300 fluidized bed boiler in the period 2017-2020. The elements of the installation that are particularly vulnerable to intensive destruction and damage have been indicated.
PL
Austenityczna stal nierdzewna jest uważana za materiał o doskonałej odporności na korozję i akceptowalnych właściwościach mechanicznych, zalecany do różnych zastosowań konstrukcyjnych, przemysłowych i biomedycznych. W agresywnych środowiskach chlorkowych jest ona podatna na miejscową korozję wżerową. Oceniono odporność na korozję stali nierdzewnej typu AISI 316Ti o powierzchni pasywowanej kwasem azotowym w kwasowym 1 M roztworze jonów chlorkowych w temp. 22-80°C. Ocenę tę oparto na wynikach ekspozycyjnych testów zanurzeniowych i wynikach elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS).
EN
Com. Ti-stabilized Cr-Ni-Mo austenitic stainless steel was passivated with HNO₃ soln. and then studied for pitting corrosion in 5% FeCl₃ soln. (pH 1.2) by 24-hours std. immersion test and in 0.9 M NaCl + 0.1 M HCl soln. (pH 1.1) by electrochem. impedance spectroscopy (EIS test) at 22- 80°C. The pits were significantly bigger at 22°C than those at 50°C but the distribution of pitting was markedly lower. The polarization resistance decreased with increasing the temp. The quality of the surface passive film was several times lower at 80°C than at the lower temp.
PL
W pracy badano wpływ wielkości uziarnienia proszku do natryskiwania cieplnego na strukturę i wybrane właściwości powłok typu WCCoCr nanoszonych naddźwiękowo na stop tytanu Ti6Al4V. Wykazano, że zastosowanie drobnego uziarnienia proszku do natryskiwania o granulacji 15 μm umożliwia otrzymanie dobrych jakościowo warstw bez pęknięć i nieciągłości, o dobrym połączeniu z metalicznym podłożem. Badania mikrostrukturalne z wykorzystaniem elektronowej skaningowej, pokazały, że powłoki nanoszone z drobnego proszku mają bardzo niską porowatość (0,2 %) i cechują się dużą jednorodnością składu chemicznego. Posiadają ponadto wysoką twardość 1221 HV0,3 przy niskiej wartości odchylenia standardowego wynoszącego 33. Powłoki te cechują się bardzo dobrą szczelnością i w porównaniu do powłok natryskiwanych z proszku o standardowym uziarnieniu (45 μm) odznaczają się lepszą odpornością korozyjną w 3,5% roztworze NaCl.
EN
The paper tests the influence of grain size in powder for heat spraying on the structure and chosen properties of coatings type WCCoCr supersonic sprayed on titanium alloy Ti6Al4V. It was shown in the paper that application of fine-grained powder for spraying with grain size of 15μm enables achievement of good quality layers without crackings and discontinuities with proper connection with metallic basis. Microstructure tests with application of scanning electron microscopy have shown that the coatings sprayed with the use of fine powder have very low porosity (0.2%) and are characterised with big homogeneity of chemical composition. Moreover, they have high hardness of 1221 HV0.3 with low value of standard deviation which equals 33. Such coatings are characterised with very good tightness and, in comparison with coatings sprayed with powder with standard grain size (45 μm), have better corrosion resistance in 3.5% solution of NaCl.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.