Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Odbiornik sygnału nadawanego przez satelity systemu GPS jest już standardem dla urządzeń przenośnych typu smartfon. Jednak nigdy nie będzie mógł być on wykorzystany do wyznaczenia pozycji w miejscach, gdzie sygnał satelitarny nie dociera. Rozwiązaniem w takich sytuacjach może być moduł IMU znajdujący się na wyposażeniu najlepszej klasy smartfonów. W niniejszej pracy poruszono problemy związany z dokładnością wyznaczenia pozycji w oparciu o sensory ruchu zamontowane w telefonach komórkowych i innych urządzeniach mobilnych. Przedstawiono matematyczne rozwinięcie procesu wyznaczenia pozycji na podstawie odczytów przyspieszeń kątowo-liniowych z akcelerometrów i żyroskopów. Opisano także, jak zastosowanie tego typu urządzeń może przełożyć się na poprawę bezpieczeństwa osób korzystających z systemów nawigacji na nich opartych. Proces badań polegał na kilkakrotnym pokonaniu tej samej trasy, ale w 4 różnych kombinacjach zachowania się platformy z modułem IMU. W oparciu o zarejestrowane dane sporządzono wizualizację dla każdej przebytej trasy. Następnie porównano ją w odniesieniu do trasy rzeczywistej.
EN
GNSS receivers are already a standard for smartphones. However, it never determine positions in areas where the satellite signal is not received. The solution in such situations may be IMU module, which is supplied with top-class smartphones. The paper describes issues related to the accuracy of position determination based on accelerometers and gyroscopes. The article presents a mathematical process of determining a positions on the basis of readings angular-linear accelerations. This paper also describes how to use navigation system based on them. The study consisted of repeatedly passing the same route, but in the four different combinations of the behavior of the module platform IMU. Based on the recorded data visualization was done for every route. Then compared it with the real route.
PL
W artykule została przedstawiona metodyka badań oraz wyniki pomiaru naprężeń własnych metodą usuwania warstwy wierzchniej przez docieranie spojonym ziarnem diamentowym, w próbkach obrobionych elektroerozyjnie i kulowaniu strumieniowym.
EN
The paper presents the methodology and results of residual stress measurement with method of successive layer removal with lapping in samples after electro-discharge machining and shot peening.
3
Content available remote Morphology of traces made by individual electric discharge in the EDM
EN
The paper deals with a new method of investigating traces made by individual discharge using SEM and scanning profilometers. Surface microstructure is assessed using the SEM while dimensions and volumes of individual craters are determined basing on scanning profilometer SP. The influence of machining conditions on micro-structure of trace surface, crater and flash dimension and volume were investigated. It was concluded that discharge traces after the EDM (Electro-Discharge Machining) are typical of strong connection with machining parameters and they are highly repeatable whereas discharge traces generated on the cathode surface during the EDA (Electro Discharge Alloying) are much larger than those after the EDM and they are typical of much less uniform size and volume.
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę śladów pojedynczych wyładowań generowanych podczas obróbki EDM i EDA. Prowadzono badania za pomocą mikroskopu skaningowego (SEM) i profilometru skaningowego. Powierzchnię śladów wyładowań obserwowano za pomocą mikroskopu SEM, natomiast rozmiary i objętość kraterów określono, stosując profilometr skaningowy. Ustalono wpływ parametrów obróbki na mikrogeometrię powierzchni, a także rozmiary oraz objętość kraterów i wypływek. Stwierdzono, że rozmiary śladów wyładowań po EDM są ściśle skorelowane z parametrami obróbki i charakteryzują się dużą powtarzalnością. Ślady wyładowań generowanych podczas stopowania elektroiskrowego (EDA) mają natomiast większe rozmiary w porównaniu z obróbką EDM. Charakteryzuje je również duża przypadkowość.
EN
Electrodischarge machining (EDM) is widely used in industry. This manufacturing method enables high accuracy and low roughness of machine parts and allows for manufacturing elements of highly sophisticated shape and made of ultra-hard materials. It is also limited in use because of unfavorable properties of surface layer after the EDM. The results of geometric surface structure, metallographic structure, microcracks and surface microhardness of machine parts manufactured by the EDM, by the roto-peen dynamic cold work and by combined sequential use of the EDM and the roto-peen have been presented in this paper. The research results have shown that the application of such machining sequence ensures rooting out of unfavourable surface layer features after the EDM and leaves smooth surface.
PL
Obróbka EDM jest powszechnie stosowana w przemyśle do wykonania dokładnych elementów o złożonych kształtach z trudnoskrawalnych materiałów. Charakteryzuje się jednak wieloma ograniczeniami wynikającymi z niekorzystnych cech warstwy wierzchniej. W artykule zaprezentowano wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni, mikrostruktury warstwy wierzchniej oraz mikrotwardości elementów obrabianych EDM, a następnie dynamiczną obróbką nagniatania powierzchniowego. Stwierdzono, że obróbka powierzchniowa przez nagniatanie nadaje warstwie wierzchniej korzystne cechy - usuwa większość niekorzystnych cech w warstwach wierzchnich generowanych obróbką EDM.
PL
Katalizator manganowy na nośniku SiO2 (porolite) MnO2/SiO2 otrzymano w wyniku bezpośredniej impregnacji porolitu (SiO2) roztworami soli manganu i wyprażeniu w temperaturze 400°C. Testy przeprowadzone w warunkach zbliżonych do przemysłowych wykazały, że może on być stosowany do usuwania związków tlenoorganicznych z odlotowych gazów przemysłowych. W porównaniu z katalizatorem manganowym osadzonym na nośniku Gamma-Al2O3 o tej samej granulacji katalizator MnO2/P charakteryzuje się wyższą aktywnością w procesie pełnego utleniania tych związków.
EN
A manganese catalyst on a SiO2 carrier MnO2/SiO2 has been obtained by a direct SiO2 (porolite) impregnation with diluted Mn(II) salts and a 1 h heating at the temperature of 400°C. Test combustions carried out at conditions similar to industrial proved a potential applicability of the catalyst to organic oxygen compounds removal from waste industrial gases. The MnO2/SiO2 catalyst turned out to be much more effective than the identically granulated manganese catalyst on an Gamma-Al2O3 carrier.
6
Content available remote Zaawansowane metody opisu i pomiarów struktury geometrycznej powierzchni.
PL
Struktura geometryczna powierzchni (SGP) może być oceniana na podstawie jej dwuwymiarowej (profilu) lub trójwymiarowej (stereometrycznej) reprezentacji. Ocena SGP na podstawie pomiarów profili i ich parametrów wykorzystywana jest w przemyśle i większości badań stosowanych i wdrożeniowych i dotyczyć może chropowatości, falistości oraz profilu niefiltrowanego (podstawowego).
EN
Surface texture (SGP) can be estimated either from its 2D (profile) or 3D (stereo) representation. Dimensions and parameters of the texture profile representation are reviewed in the industry and in laboratory works for the research or implementation purposes within the scope of surface roughness, undulation or non-filtered (basic) profiles.
PL
Stopowanie elektroiskrowe (EDA) poza możliwością wprowadzenia w warstwę wierzchnią (WW) pierwiastków stopowych i jej utwardzeniem generuje w niej niekorzystne naprężenia rozciągające i mikropęknięcia. Zastosowanie po EDA lokalnej obróbki powierzchniowej zgniotem typu roto-peen umożliwia podwyższenie twardości WW po łącznej obróbce EDA i roto-peen, zapewnienie w niej naprężeń ściskających, zanik mikropęknięć oraz korzystne właściwości użytkowe. W artykule przedstawiono wyniki badań nad skumulowanym oddziaływaniem EDA i roto-peen na wynikowy stan warstwy wierzchniej po tych obróbkach.
EN
Electrodischarge alloying (EDA), apart from introducing advantageous alloying elements into the surface layer (SL) and the implied hardening effect, results in unfavourable state of stress in the SL and particularly tensile stress and micro-cracks. Application of the locally placed cold working variety called the roto-peen after the EDA gives a chance of enhancing SL hardness, ensures compressive stress in SL, elimination of micro-cracks and advantageous performance features. The results of research on cumulative effect of EDA and roto-peen on the resultant condition of surface layer are presented in this paper.
PL
Efekty obróbki oceniane są miedzy innymi przy pomocy pomiaru cech stanu warstwy wierzchniej. Jednym z podstawowych wskaźników stanu warstwy wierzchniej jest rozkład naprężeń WW w funkcji odległości od powierzchni. W pracy opisano zmodyfikowaną metodę Phillipsa - Waissmana. Modyfikacja tej metody polega na usuwaniu warstwy wierzchniej przy pomocy delikatnego docierania z wyprostowanej próbki, pomiarze grubości usuniętej warstwy oraz strzałek ugięcia próbki i obliczenia na tej podstawie rozkładów naprężeń w WW w funkcji odległości od powierzchni
EN
Results of machining are assessed, among other things, by measuring surface layer features. Residual stress distribution in surface layer being a function of a distance from the examined surface is one of basic factors describing surface layer condition. Modified Phillips -Waissman method is described in the paper. Modification of Phillips -Waissman method consists in removing surface layer on straightened specimen by precision lapping, measuring thickness of removed layer and specimen deflection and performing calculation of resulting stress distribution in surface layer at a distance from surface.
PL
Celem pracy jest przedstawienie wyników zastosowania nowej metody modyfikacji warstwy wierzchniej stali, polegającej na połączeniu laserowego hartowania przetopieniowego lub stopowania z obróbką nagniatania ślizgowego. W większości przypadków po procesie laserowej obróbki warstwa wierzchnia poddana przetopieniu i rekrystalizacji odznacza się wysoką chropowatością oraz residualnymi naprężeniami rozciągającymi, które mogą prowadzić do mikropęknięć. Równoczesne przeprowadzanie obróbki laserowej i obróbki mechanicznej warstwy wierzchniej w podwyższonej temperaturze znacznie zmniejsza chropowatość powierzchni i podwyższa jej własności użytkowe bez konieczności dodatkowej obróbki wykańczajacej.
EN
The objective of this paper is to present results of a new method applied for the modification of surface layer of steel consisting in combining of laser hardening or alloying with the burnishing process . In most cases melting the metal surface layer by laser beam and subsequent recrystalization generates the tension stresses that may lead to microcracking. Simultaneous laser processing and mechanical machining of the surface layer in raising temperature considerable decrease surface roughness and increase its usability without necessity of additional finishing.
11
Content available remote Brush electro-discharge mechanical dressing of ultra hard abrasive wheels.
EN
Significance and application range for grinding wheels made of ultra-hard materials is on steady increase. It stems from introducing new materials, imposing higher requirements on advanced products and developments in manufacturing automation. The diamond tools are used more and more widely in industries and their share in abrasive machining approaches 20%. The standard methods of their sharpening used so far are connected with the technical problems and are in numerous cases impractical or inefficient. The authors' elaborated a new method of the electro-discharge mechanical dressing of ultra-hard abrasive tools with metal bonds in which brush electrodes were used. This kind of machining is denoted as EDMD (Electro-Discharge Mechanical Dressing) and it combines features of electro-discharge machining with mechanical treatment so that thin layers of the bond are removed, investigation of destruction of diamond abrasive grains fixed in metal bond has shown that there are some typical destruction forms like grain crack, grain chipping, erosion and frictional wear. Experimental tests have demonstrated that machining productivity, specific removal rate, and power of grinding in the case of wheels sharpened by the BEDMD method for various parameters are comparable with grinding of abrasive block except for the initial period of 2 - 4 min.
PL
Zastosowanie i znaczenie ściernic z materiałów supertwardych ze spoiwem metalowym obecnie ciągle wzrasta. Wynika to z wprowadzania nowych materiałów, zwiększonych wymagań stawianych zaawansowanym wyrobom i automatyzacji produkcji. Ostrzenie ściernic z materiałów supertwardych nie osiągnęło dotychczas satysfakcjonującego poziomu, dlatego prowadzone są w tym zakresie intensywne badania. W pracy podjęto próbę oceny procesu niszczenia diamentu ziaren ściernych metodą elektroerozyjnej mikroskopii skaningowej (SEM). Stwierdzono, że ziarna te ulegają pękaniu, wyruszaniu oraz zużyciu erozyjnemu i ściernemu. Badania wykazały, że wydajność obróbki, właściwy wydatek szlifowania oraz moc szlifowania z użyciem ściernic ostrzonych metodą BEDMD przy różnych parametrach oraz przez szlifowanie bloku ściernego, poza okresem pierwszych 2-4 min. dają zbliżone wyniki.
PL
Zbadano aktywność katalizatorów palladowych i palladowo-platynowych osadzonych na tlenku glinu w procesie głębokiego utlenienia zanieczyszczeń organicznych, występujących w przemysłowych gazach odlotowych. Stwierdzono, że aktywność katalizatora palladowego jest zbliżona do aktywności typowego katalizatora platynowego w odniesieniu do węglowodorów alifatycznych i tlenowych związków organicznych, natomiast jest znacznie mniejsza w reakcji utleniania węglowodorów aromatycznych. Zaletą katalizatora palladowego jest jego relatywnie duża odporność termiczna, czym góruje nad katalizatorem platynowym. Katalizatory palladowo–platynowe nie wykazują istotnych zalet w stosunku do monometalicznych (Pd/ Al2O3, Pt/Al2O3).
EN
Pd and/or Pt compds. were impregnated on Al2O3 (2 types) and reduced with coke gas combustion gases at 450°C to yield 0.06, 0.10, and 0.15% Pd, 0.06%Pd–0.02 (0.04 or 0.06)% Pt, and 0.06% Pt catalysts. These were tested in the oxidn. of 20 org. compds. with air (12 000 or 24 000 h⁻¹) contg. 1 g compd./m3 For aromatics and aliphatics (and oxygenated organics), the Pd catalysts were less and almost as active as the Pt catalysts, resp. The Pd were thermally (850°C) more resistant and longer-lived than the Pt catalysts. The Pd–Pt catalysts were not more active than either the Pd or Pt. The γ -Al2O3 type with a lower sp. surface and greater pore size distribution was more effective.
13
Content available remote Monolityczny katalizator manganowy do oczyszczania powietrza
PL
Otrzymano monolityczny katalizator manganowy w wyniku bezpośredniej impregnacji bloku kordierytowego roztworami soli manganowych. Badania testowe wykazały, że katalizator był wówczas najbardziej aktywny, gdy został wyprażony przed użyciem w temp. 450°C. W porównaniu z blokowym katalizatorem platynowym katalizator manganowy jest bardziej aktywny w reakcji utlenienia tlenowych związków organicznych, znacznie mniej aktywny w reakcji utleniania węglowodorów aromatycznych i porównywalnie aktywny w reakcji spalania węglowodorów alifatycznych. Stwierdzono także, że katalizator zachowuje swoje właściwości w ciągu długiego czasu, co daje szansę zastosowania go w praktyce przemysłowej.
EN
Macroporous cordierite 95x76-mm cylinders were impregnated 1 h at 55-65°C to absorb up to 22% (cylinder wt. basis) of aq. 23% Mn(OAc)2 and aq.11.5% Mn(NO3)2 contg. 0.1% Ca(OAc)2 as promoter, dried at 120°C and heated 1 h at 450°C to yield ca. 5% of MnO2as a catalytically active spec/es in the cylinder. The Mn nitrate decompd. over 150-250°C and Mn acetate over 260-270°C to release NOx and CO->CO2, resp. In test combustions of (i) acetone, (ii) toluene, and (iii) hexane, the present Mn catalyst was (i) more, (ii) less and (iii) equally active as compared with a monolithic Pt catalyst. The fresh Mn catalyst acquired stable activity in 50 h and retained it for 500 h in the course of burning up of acetone and hexane.
PL
Na EMO 2003 zaprezentowano większość stosowanych w praktyce narzędzi i systemów pomiarowych: od czujników zegarowych i cyfrowych, poprzez mikromierze, po profilometry, współrzędnościowe maszyny pomiarowe oraz systemy kontroli położenia na obrabiarce przedmiotów obrabianych i narzędzi skrawających. W artykule omówiono najszerzej prezentowane na EMO i najbardziej istotne z punktu widzenia zakładów produckyjnych grupy przyrządów i maszyn pomiarowych, z podaniem konkretnych rozwiązań i ich właściwości metrologicznych, ze szczególnym uwzględnieniem nowych rozwiązań i trnedów w tej dziedzinie.
EN
These groups of measuring machines and instruments which were the most abundantly represented at EMO and are found to be most attractive for the industrial productions plants have been comprehensively described.
15
Content available remote Acoustic linear displacement sensor with loop of synchronisation phases
EN
The contact linear displacement sensor with loop of synchronisation pllases (PLL) was worked out and examined. Correctness of working and convergence, in the range of few millimetres, between theoretical characteristic of processing and empirical one was determined. Empirical characteristic of processing is non-linear one and, in practice, only part of the characteristic with assumed uncertainty of measurement and sensitivity can be used.
PL
W artykule omówiono wyniki badań obróbki erozyjno-mechanicznej z zastosowaniem elastycznej elektrody roboczej w postaci wirującej szczotki drucianej BEDMM (Brush Electrodischarge Mechanical Maschining). Przedstawiono informacje dotyczące możliwości wykorzystania omawianej metody jako obróbki ubytkowej i gładkościowej powierzchni przedmiotów o złożonych kształtach, wykonanych z materiałów trudnoobrabialnych metodami obróbki skrawaniem. Zaprezentowano wybrane wyniki badań eksperymentalnych obróbki.
EN
The present paper investigates the electro-discharge mechanical maschining (BEDMM) with a flexible (brush electrode) discrete electrode. The research results cover unworkable alloys of special properties as well potential applications of the method presented.
PL
Zbadano właściwości katalityczne dwustopniowego układu, zawierającego katalizatory platynowy PD-1A i manganowy AMO. Jeżeli udział katalizatora PD-1A w tym układzie wynosi ok. 30%, utlenienie toluenu i metanolu jako domieszek powietrza jest niemal całkowite. Układ katalityczny jest stabilny w czasie i odznacza się dużą odpornością na działanie wysokiej temperatury.
19
Content available Wieloparametrowe monitorowanie procesu szlifowania
PL
Szlifowanie jest procesem obróbki, na efekty którego ma wpływ znaczna liczba czynników. Do najważniejszych należą: prędkości obrotowe tarczy ściernej i przedmiotu, posuw, stan tarczy ściernej płyn obróbkowy itp. W przypadku zakładanych wysokich dokładności i chropowatości konieczne są aktywne pomiary średnicy i chropowatości oraz monitorowanie jak największej liczby czynników determinujących proces obróbki. Zbudowane stanowisko i opracowane oprogramowanie umozliwiają aktywne pomiary średnicy, chropowatości, pomiary sił skrawania i drgań oraz pomiar i sterowanie prędkości obrotowej tarczy ściernej, przedmiotu obrabianego oraz położenia tarczy ściernej względem przedmiotu obrabianego.
EN
Grinding process is influenced by of many factors. The following ones are the greatest importance: rotational speed of the grinding wheel and of the work-piece feed-rate, grinding wheel design and its actual condition, cutting fluid etc. If this process is aimed at achieving high accuracy and low surface roughness, inprocess work-piece diameter and surface roughness measurement are necessary. It is also advisable to monitor as many influencing factors as possible. The developed stand and the elaborated software enable the in-process measurements of work-piece diameter, surface roughness, cutting forces, vibrations. It is also possible to control rotational speed of driving wheel, of the work-piece and of grinding wheel position in relation to the work-piece.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.