Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Złom staliwa wysokostopowego jest często przetapiany w zasadowych piecach łukowych. Stosowana tu technologia przetapiania prowadzi do stopniowego powiększania w kąpieli stężeń wodoru i azotu, a po określonej liczbie przetopów w odlewach zaczynają się tworzyć wady pochodzenia gazowego. Tendencję taką wykazują przede wszystkim wysokochromowe stale na odlewy części turbin wodnych. Powiększaniu się stężeń obydwu wspomnianych gazów w przetapianym staliwie można przeciwdziałać, stosując krótkotrwałe lecz intensywne przedmuchiwanie kąpieli tlenem w celu utlenienia węgla. Metoda ta jest znana, jednak dla skutecznego jej stosowania (np. dla równoczesnego zminimalizowania strat chromu i manganu) konieczne jest teoretyczne i praktyczne zweryfikowanie warunków termodynamicznych i kinetycznych procesu przedmuchiwania tlenem kąpieli, otrzymanej ze złomu obiegowego staliwa. W niniejszym artykule uzupełniono wiedzę o sprawdzonych warunkach termodynamicznych i kinetycznych procesu przedmuchiwania tlenem kąpieli dwóch rodzajów stali wysokostopowej, otrzymywanej ze złomu obiegowego: stali chromowej o zawartości 13% Cr i 1% Ni, stosowanej na odlewy turbin wodnych i pomp oraz stali manganowej (Hadfielda) o zawartości 13% Mn i 1 ,3% C na odlewy odporne na zużycie ścierne połączone z wysokim ciśnieniem i obciążeniem dynamicznym. W obydwu przypadkach rozważania dotyczą odlewów średniej i dużej wielkości, o masie do ok. 5 t.
EN
High-alloy steel scrap is very often processed by melting in basic electric-arc furnaces via simple re-melt technologies. This technology gradually leads to continued increase in the content of hydrogen and nitrogen in melts and, after a certain number of re-melts, hydrogen and nitrogen bubbles begin to form. Especially high-alloy chrome steels for water turbines and high-alloy manganese (Hadfield) steels have a tendency to form such bubbles. The increase in the content of both gases in the re-melting can be significantly reduced by engaging a short but intensive carbon boiling by oxygen blowing. This method is known but, in order for it to be conducted really effectively (for example with minimallosses of chrome and manganese), it is necessary to theoretically and experimentally verify the thermodynamic and kinetic conditions of the oxygen blowing into the baths of re-melted steels. T his paper puts forward verified thermodynamic and kinetic conditions of the oxygen blowing into the baths of the re-melts of two different high-alloy steels: chromium steel 13 wt.% Cr and 1 wt.% Niused for the castings of water-turbine parts and pumps and manganese (Hadfield) 13 wt.% Mn and 1.3 wt. % C steel for casting designed to resist wear connected with high pressures and impacts. In both cases t his concerns the production of medium massive castings up to a few ton s (~5t).
PL
Przetapianie w elektrycznych piecach łukowych złomu obiegowego staliwa Hadfielda zawierającego 12-13 proc. manganu i 1,2-1,3 proc. węgla, prowadzi do stopniowego wzrostu zawartości gazów, zwłaszcza wodoru i azotu. Powoduje to ryzyko wystąpienia pęcherzy gazowych w odlewach. W celu opracowania technologii wytapiania stali Hadfielda w zasadowych elektrycznych piecach łukowych, zestawiono dane termodynamiczne dla tego procesu. Następnie przeprowadzono dwie serie wytopów (A i B), różniące się udziałem złomu obiegowego staliwa Hadfielda we wsadzie, a także różnymi parametrami wdmuchiwania tlenu i prowadzenia procesu świeżenia. Szczegółowa analiza tych wytopów pozwoliła określić ekonomicznie uzasadnioną technologię odzyskowego przetapiania staliwa Hadfielda. Pozwala ona na obniżenie strat manganu poniżej 1,5 proc., a przy tym ograniczenie zawartości azotu. Takie wartości tych parametrów pozwalają uzyskać odlewy bez pęcherzy gazowych.
EN
Remelting of the process scrap of Hadfield cast steel containing 12-13% of manganese and 1.2-1.3% of carbon in electric arc furnaces leads to gradual increasing of the content of gases, especially hydrogen and nitrogen. It causes a risk of appearing of blowholes in castings. In order to elaborate the technology of melting Hadfield steel in basic electric arc furnaces, thermodynamic data for this process have been set up. Then two series of melts (A and B) were carried out. They differed from each other in the amount of the process scrap of Hadfield, cast steel in the charge and also in different parameters of blowing oxygen and carrying out the refining process. A detailed analysis of these melts allowed to determine economically justified technology of recovery of Hadfield cast steel. It allows to reduce the manganese losses below 1.5% and at the same time to limit the nitrogen content. Such values of these parameters allow to obtain castings without blowholes.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.