Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This article presents data acquisition system developed for the use primarily in Remotely Piloted Aircraft Systems. The system consists of several modules which independently function as Air Data Computer, Attitude and Heading Reference System and Flight Data Recorder. Each module works independently from other modules and also provides capability of real time data transmission. The system is capable of wireless data transmission via ZigBee wireless data protocol. The research may be considered as important and valuable due to the fact that it describes innovative concept of “wireless sensors” system. These type of systems are currently only beginning to appear in commercial applications and such wireless systems appear to be a future of metrology in RPAS applications. Features of each module are stated in the article. The prototype device has been tested and confirmed to be operationally functional.
PL
Przedstawiono charakterystykę samolotu w niekonwencjonalnym układzie Outboard Horizontal Stabilizers. Omówione zostały zalety oraz różnice układu OHS w stosunku do układu klasycznego, a także możliwe obszary jego praktycznego zastosowania. Poruszone zostały też zagadnienia urządzeń zwiększających siłę nośną. Zaprezentowano również wykorzystanie programów komputerowych do numerycznej mechaniki płynów w procesie projektowania. Końcowym efektem było zaprojektowanie i zbudowanie dwóch różnych zdalnie sterowanych modeli samolotów w układzie OHS. Jeden posłużył jako samolot prototypowy, natomiast drugi został wykorzystany podczas międzynarodowych zawodów samolotów udźwigowych Air Cargo Challenge 2013, które odbyły się w Lizbonie (Portugalia). Obydwa modele samolotów zostały pomyślnie oblatane i przetestowane w locie.
EN
This article presents the characteristics of non-conventional Outboard Horizontal Stabilizers configuration aeroplane in comparison with classical configuration aeroplane, as well as, prospective areas of application of such aeroplane. Moreover, topics concerning high-lifting devices have been mentioned. Additionally, this paper covers application of Computational Fluid Dynamics software during the design process. The final effect was two different OHS aircraft which were designed and built. One of the aircraft was used as a prototype, while the other one was used during international cargo lifting competitions (Air Cargo Challenge 2013 in Lisbon, Portugal). Both aircraft have successfully conducted their maiden flight and were flight tested.
PL
Przedstawiono wyniki badań pulweryzacji PE-LD w trakcie przepływu ciśnieniowego lub wleczonego. Proces prowadzono w specjalnie zaprojektowanych do tego celu głowicach, których układ przepływowy stanowiły kanały szczelinowe. Polimer ulegał proszkowaniu w warunkach obu wariantów przepływu. Stwierdzono, że pulweryzacja PE-LD zachodzi nagle i w całej masie polimeru, która znalazła się w polu odpowiednio dużych sił ścinających. Obserwowany zakres temperatury umożliwiający przebieganie tego zjawiska jest bardzo wąski; efektywność pulweryzacji jest największa w temperaturze ok. 104 oC, a szybkość ścinania mieści się w przedziale 0,1-10 s-1. Wbrew dotychczasowym doniesieniom z literatury ustalono, że obecność wysokiego ciśnienia nie jest warunkiem koniecznym do przeprowadzenia pulweryzacji, ponieważ zjawisko to występuje także w trakcie bezciśnieniowego przepływu wleczonego. Metodą analizy sitowej scharakteryzowano rozkład i średnie wymiary ziaren produktów pulweryzacji powstających w różnych warunkach prowadzenia tego procesu w wariancie ciśnieniowym.
EN
The results of PE-LD pulverization during either pressure or drag shear flows were presented. The processes have been carried out in specially designed heads with gap channels. The polymer was powdered in both flow alternatives' conditions. It was found that PE-LD pulverization occurred suddenly and in the whole mass of the polymer being in the field of suitably big shear forces. Temperature range observed, allowing this phenomenon occurring, was very narrow. Pulverization efficiency is the greatest at temperature about 104 oC and shear rate is in the range 0.1-10 s-1. Contrary to the past literature contributions it was stated that high pressure is not a necessary condition of pulverization as this phenomenon occurred also during drag flow with no pressure. Sieve analysis was used for characterization of grain size distribution and average size of grain of the products formed in various conditions of the process in pressure alternative (Table 1, Fig. 6a, b).
PL
Badania prowadzono w konwencjonalnej wytłaczarce jednoślimakowcj zaopatrzonej w dwuczęściowy, zmodyfikowany układ grzewczy cylindra, którego pierwsza strefa była ogrzewana, a druga chłodzona. Przedmiotem badań były 4 polimery termoplastyczne: PE-HD, PE-LD, PS i PP; spośród nich jedynie PE-LD ulegał skutecznej pulweryzacji we wspomnianej wytłaczarce. Określono wpływ szybkości obrotów ślimaka oraz temperatury ogrzewania strefy przemiany cylindra na stopień rozdrobnienia pulweryzowanego PE-LD. Ustalono, że drobny proszek PE-LD powstaje w szerokim przedziale tych parametrów, przy czym zapotrzebowanie na energię jest stosunkowo niewielkie. Druga strefa (strefa dozowania) cylindra powinna być intensywnie chłodzona, ponieważ tylko w takim przypadku otrzymywany proszek polimerowy byl najdrobniejszy. Użycie specjalnej końcówki ślimaka umożliwiło jego szybkie wyjęcie z cylindra natychmiast po zatrzymaniu procesu i w konsekwencji scharakteryzowanie złoża stałego. Pulweryzacja PE-LD następuje gwałtownie, w wąskim przedziale temperatury poniżej temperatury topnienia polimeru.
EN
Investigations were carried out in a conventional single-screw extruder equipped with modified heating system of a cylinder, which of the first zone was heated and the other one cooled. Four thermoplastic polymers were the subjects of investigations: PE-HD, PE-LD, PS and PP. From among them only PE-LD undergoes the effective pulverization in the extruder used. The effects of speed of screw rotation as well as temperature of heating of a cylinder conversion zone on size reduction degree of PE-LD pulverized (Fig. 2, Table 1) were determined. It has been stated the fine PE-LD powder formed in the wide ranges of these parameters and energy demand appeared to be relatively small. Second zone of a cylinder (feeding zone) should be intensively cooled because only in such case the polymeric powder was most fine. The use of a special screw tip (Fig. 4) let take it off quickly from the cylinder immediately after the process interruption and, as a consequence, let characterize the solid bed. PE-LD pulverization goes rapidly at narrow temperature range below the temperature of polymer melting.
PL
Przedstawiono wyniki badań pulweryzacji materiałów polimerowych w wytłaczarce jednoślimakowej zaopatrzonej w dwucześciowy, zmodyfikowany układ grzewczy cylindra, którego pierwsza strefa była ogrzewana, a druga chłodzona. Wyniki przeprowadzonych ekperymentów pokazują, że spośród róznych polimerów termoplastycznych, takich jak: HDPE, LDPE, PS i PP, tylko LDPE jest skutecznie pulweryzowany w takich warunkach. Drobny proszek LDPE był otrzymywany w szerokim zakresie szybkości obrotów ślimaka i temperatur ogrzewanej części cylindra przy stosunkowo niewiekim zapotrzebowaniu na energię. Niezależnie od tego, druga strefa cylindra powinna być intensywnie chłodzona, ponieważ tylko w takim przypadku otrzymany proszek polimerowy był najdrobniejszy. Użycie specjalnej końcówki ślimaka, umożliwiło jego szybkie wujęcie z cylindra zaraz po zatrzymaniu procesu i w konsekwencji określenie charakterystyki złoża stałego. Pulweryzacja LDPE następuje nagle oraz w wąskim przedziale temperatur, znajdującym się poniżej temperatury topmienia masy polimerowej.
EN
This study presents results and observations of polymer materials pulverization in conventional single screw extruder with modified barrel heating consisting of two sections- the first one heated and the second one cooled. Experiments show that among different thermoplastic polymers such as HDPE, LDPE, PS and PP only LDPE can be successfully pulverized uner these conditions. Fine LDPE powder was received in wide range of screw rotation speeds and temperatures of heated barrel section at low power consumption. It was also observed that second barrel section should be intensively cooled because only in this case the finest polymeric power was received. The use of special screw up makes possible to take quickly the screw out of the barrel just after process cessation and to determine solid bed characteristics. LDPE pulverization occurs rapidly in narrow temperature range below melting point of polymer bulk.
PL
Przedstawiono przegląd literatury dotyczący metod i urządzeń stosowanych w metodzie wytłaczania ścinającego w stanie stałym materiałów polimerowych. Metoda ta opiera się na łącznym oddziaływaniu sił ścinających i wysokiego ciśnienia w połączeniu z odpowiednimi zmianami temperatury tworzywa: wstępnym ogrzaniem w celu uplastycznienia i homogenizacji oraz następnym ochłodzeniem do temperatury niższej od temperatury krzepnięcia. Omówiono dwa warianty metody (rozdrabnianie bądź w układzie uplastyczniającym wytłaczarki, bądź poza tym układem) oraz konstrukcje stosowanych do tego celu zmodyfikowanych wytłaczarek. Przedstawiona metoda umożliwia ciągłe wytwarzanie bardzo drobnego i jednorodnego proszku polimerowego złożonego z ziaren średnicy nawet < 100 mikrom. Pozwala ona też na homogenizację i rozdrabnianie tworzyw niekompatybilnych, umożliwiając w ten sposób ich wspólny recykling.
EN
A review with 36 refs. covering techniques and equipment used to shear-extrude solid polymeric materials. The technique involves the application of normal and shear forces in combination with high pressure and suitable modifications of polymer temperature, viz., first preheating to plastify and to homogenize the polymer and subsequently cooling to bring the polymer below the solidification point. Two technical modifications are described, involving comminution of the polymer carried out either inside or outside of the extruder's plastifying system; modified extruder designs are shown. The technique enables homogeneous fine (particle size even <100 mum) polymer powders to be prepared. Incompatible polymers, which phase-separate and cannot be processed by conventional melt extrusion, can be homogenized and comminuted (and thereby later recycled) in a continuous way and also copulverized to yield blends.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.