Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Assessment of the Corrosion Resistance, Properties and the Structure of TIG Braze Welded Galvanised Steel Sheets

Górka J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2020

|

Vol. 65, iss. 1

47--54

EN

The article discusses tests concerning the assessment of the corrosion resistance, properties and the structure of TIG braze welded galvanised steel sheets. Test butt joints were made of 0.9 mm thick galvanised car body steel sheets DC04 (in accordancewith EN 10130), using a robotic welding station and a CuSi3Mn1 braze (in accordance with PN-EN 13347:2003) wire having a diameter of 1.0 mm. The research-related tests aimed to optimise braze welding parameters and the width of the brazing gap. The test joints were subjected to visual tests, macro and microscopic metallographic tests, hardness measurements as well as tensile and bend tests. The corrosion resistance of the joints was identified using the galvanostatic method. The tests revealed that it is possible to obtain high quality joints made of galvanised car body steel sheets using the TIG braze welding process, the CuSi3Mn1 braze and a brazing gap, the width of which should be restricted within the range of 0.4 mm to 0.7 mm. In addition, the joints made using the aforesaid parameters are characterised by high mechanical properties. The minimum recommended heat input during process, indispensable for the obtainment of the appropriate spreadability of the weld deposit should be restricted within the range of 50 kJ/mm to 70 kJ/mm. At the same time, the aforesaid heat input ensures the minimum evaporation of zinc. Joints made using the TIG braze welding method are characterised by high resistance to electrochemical corrosion. The galvanostatic tests did not reveal any traces of corrosion in the joint area.

2

Solid Particle Erosion of Laser Surface Melted Ductile Cast Iron

Kotarska A., Janicki D., Górka J., Poloczek T.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 3

105--111

EN

The article presents research on solid particle erosive wear resistance of ductile cast iron after laser surface melting. This surface treatment technology enables improvement of wear resistance of ductile cast iron surface. For the test ductile cast iron EN GJS-350-22 surface was processed by high power diode laser HPDL Rofin Sinar DL020. For the research single pass and multi pass laser melted surface layers were made. The macrostructure and microstructure of multi pass surface layers were analysed. The Vickers microhardness tests were proceeded for single pass and multi pass surface layers. The solid particle erosive test according to standard ASTM G76 – 04 with 30°, 60° and 90° impact angle was made for each multi pass surface layer. As a reference material in erosive test, base material EN GJS-350-22 was used. After the erosive test, worn surfaces observations were carried out on the Scanning Electron Microscope. Laser surface melting process of tested ductile cast iron resulted in maximum 3.7 times hardness increase caused by microstructure change. This caused the increase of erosive resistance in comparison to the base material.

3

Orbital TIG Welding of Titanium Tubes with Perforated Bottom Made of Titanium-Clad Steel

Górka J., Przybyła M., Szmul M., Chudzio A., Ładak D.

Advances in Materials Science

|

2019

|

Vol. 19, nr 3(61)

55--64

EN

The article presents problems accompanying the industrial TIG welding (142) of a heat exchanger perforated bottom made of steel clad with titanium B265 grade 1 with tubes made of titanium B338 grade 2. Research-related tests involved the making of test plates containing simulated imperfections formed during orbital welding. The above-named imperfections resulted from insufficient gas shielding during the welding process, the improper positioning of the tungsten electrode (excessively large or overly small circumference, around which the orbital welding process was performed), an excessive electrode travel rate being the consequence of an improperly set welding programme as well as excessively high welding current. Initial tests enabled the development of the orbital TIG welding of titanium tubes with the perforated bottom made of titanium-clad steel, satisfying acceptance criteria applied during commissioning.

4

Własności i struktura nanokrystalicznych warstw napawanych w odniesieniu do wybranych materiałów konstrukcyjnych odpornych na zużycie ścierne

Górka J., Czupryński A., Adamiak M., Kopyść A.

Welding Technology Review

|

2018

|

R. 90, nr 9

19--23

PL

W pracy przedstawiono własności i strukturę warstw nanokrystalicznych wykonanych łukowo metodą MMA nanostopem na osnowie żelaza na podłożu ze stali S355N w porównaniu do wybranych materiałów konstrukcyjnych odpornych na ścieranie stosowanych obecnie w przemyśle. Uzyskane napoiny poddano badaniom metalograficznym makro i mikroskopowym, określono wielkość ziarna z wykorzystaniem dyfraktometru rentgenowskiego Xpert PRO X-rey. Oceny własności użytkowych uzyskanych warstw nanokrystalicznych w porównaniu do obecnie stosowanych materiałów dokonano w oparciu o pomiar twardości oraz badania zużycia ściernego typu metal-minerał. Wyniki własności eksploatacyjnych warstw odniesiono do własności stali HARDOX 400.

EN

The present paper is the result of the investigations of the properties and structure of nanocrystalline layers deposited from iron-based nanoalloy on steel S355N substrate by manual metal arc welding method (MMA) compared to selected abrasion-resistant construction materials currently used in industry. The resultant deposit welds were subjected to macro and microscopic metallographic examination. Working properties of obtained nanocrystalline deposits weld compared to currently used materials were evaluated based on the hardness, abrasive wear of metal-to-mineral. The results of deposits weld working properties measurements were compared with property of wear resistant steel HARDOX 400 type used as reference material.

5

Napawanie laserowe warstw kompozytowych na osnowie stopu Inconel 625

Janicki D., Górka J., Kotarska A.

Welding Technology Review

|

2018

|

R. 90, nr 9

6--12

PL

Artykuł prezentuje wyniki badań procesu napawania laserem diodowym warstw wierzchnich kompozytowych na osnowie stopu niklu Inconel 625 wzmacnianych cząstkami WC oraz Cr3C2. Określono wpływ energii linowej napawania oraz morfologii cząstek fazy umacniającej (FU) na stopień jej rozpuszczenia w osnowie warstwy. Ponadto, określono wpływ morfologii cząstek FU na odporność erozyjną warstw.

EN

Inconel 625-based composite coatings reinforced by WC and Cr3C2 particles have been produced via a diode laser cladding process. The effect of heat input level and morphology of the reinforcing particles on the degree of their dissolution has been established. Additionally, the influence of the morphology of the reinforcing particles on the erosive wear behaviour of the coatings was studied.

6

Porównanie wpływu procesów cięcia termicznego na jakość i zmiany strukturalne powierzchni ciętych stali walcowanej termomechanicznie S 700MC i ulepszonej cieplnie S 690QL

Górka J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2018

|

nr 11-12

19--26

PL

W artykule opisano wpływ procesu cięcia strumieniem tlenu, plazmą powietrzną HD oraz wiązką laserową na jakość powierzchni i zmiany strukturalne stali obrobionej termomechanicznie S 700MC oraz stali ulepszonej cieplnie S 690QL o grubości 10 mm. Ocenie poddano jakość powierzchni po cięciu (odchyłkę prostopadłości, chropowatość powierzchni, kąt ukosu), szerokość szczeliny cięcia, sposób przebijania oraz zmiany strukturalne i zmiany twardości zachodzące przy powierzchni cięcia.

7

Struktura i właściwości zgrzein punktowych stali DOCOL 1200M

Górka J., Ozgowicz A.

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2018

|

Nr 1 (39)

26--31

PL

Producenci stali wytwarzają coraz to nowsze materiały, o lepszych właściwościach, które są odpowiedzią na zapotrzebowanie między innymi przemysłu motoryzacyjnego. Przyczyną tego są wysokie wymagania związane z bezpieczeństwem użytkowników oraz ciągły trend redukcji wagi wytwarzanych konstrukcji. Pozwala to na sporą redukcję masy pojazdów, zmniejszenie ich zapotrzebowania na paliwo oraz zmniejszenie emisji szkodliwych gazów do otoczenia.

8

Próby napawania stali walcowanej termomechanicznie S700MC

Górka J.

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2018

|

Nr 4 (42)

10--13

PL

W ostatnich latach nastąpił bardzo dynamiczny rozwój konstrukcji stalowych. Jest to spowodowane wzrostem wielkości tych konstrukcji oraz ich skomplikowania, jak również stawianym wobec nich wymaganiom eksploatacyjnym. W celu spełnienia tych kryteriów coraz częściej stosowanymi materiałami na te konstrukcje są stale o coraz to wyższych właściwościach wytrzymałościowych.

9

Technologia spawania orbitalnego metodą TIG austenitycznej stali nierdzewnej X5CrNi18-10

Górka J., Grzesica K., Golda K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 5

55--59

PL

W artykule przedstawiono technologię spawania złączy rur z austenitycznej stali nierdzewnej X5CrNi18-10 o wymiarach: ø 50,8 x 1,5 mm, wykonanych metodą spawania orbitalnego TIG bez użycia materiału dodatkowego. W zakresie przeprowadzonych badań wykonano: badania składu chemicznego, badania zawartości ferrytu delta, badania nieniszczące złączy spawanych, badania wizualne wraz z oceną barw nalotowych od strony grani spoiny oraz od strony lica spoiny (wg duńskiego raportu 94.34 Instytutu Force Technology oraz amerykańskich przepisów ASME BPE - 2012), badania radiograficzne, badania niszczące złączy spawanych. Przeprowadzone badania wykazały, że zaproponowana technologia pozwala na uzyskanie złączy spawanych spełniających wymagania w zakresie kwalifikowania technologii spawania.

EN

The article presents the welding technology of pipe joints made of austenitic stainless steel X5CrNi18-10 with dimensions: ø 50,8 x 1,5 mm, made by TIG orbital welding method without the use of additional material. The following tests were carried out: chemical composition tests, delta ferrite content tests, non-destructive testing of welded joints, visual tests together with the assessment of tinge from the root side and weld face (according to the Danish Institute of Life Technology 94.34 report and the American ASME BPE standard 2012), radiographic examinations, destructive tests of welded joints. The tests have shown that the proposed technology allows to obtain welded joints that meet the requirements for the qualification of welding technology.

10

Purity of Backing Gas and the Quality of TIG Orbitally Welded Joints in Stainless Austenitic Steels

Górka J., Grzesica K., Golda K.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2018

|

Vol. 62, No. 5

127--135

EN

The article discusses research involving tests aimed to identify the effect of the purity of backing gas on the quality of TIG orbitally welded joints in tubes made of stainless austenitic steel X5CrNi18-10 (1.4301) having dimensions of ф 50.8 x 1.5 mm, without the use of a filler metal. The research-related tests included the analysis of the chemical composition, the identification of the content of ferrite delta, non-destructive tests of welded joints (including visual tests involving the evaluation of temper colours on the face side and on the root side), radiographic tests, metallographic tests and destructive tests of welded joints. The metallurgical shield of the weld face was provided by the shielding gas (argon; purity class 5.0) , the flow rate of which amounted to 8 dm3/min. Initially, the root of a weld was shielded by the backing gas (argon; purity class 5.0) and, afterwards, by mixtures of argon and air. The tests revealed that an increase in the content of residual oxygen in the backing gas mixture was accompanied by a change in the colour of oxide layers present in the HAZ area and in the weld root area. Because of the requirements contained in Danish report no. 94.34 by the FORCE Technology Institute and American Standard no. ASME BPE-2012, related to temper colours, only the joint containing 4 and 25 ppm of residual oxygen in the mixture of backing gases can be applied after previous purification and passivation.

PL

W artykule przedstawiono badania określające wpływ czystości gazu formującego na jakość złączy rur z austenitycznej stali nierdzewnej X5CrNi18-10 (1.4301) o wymiarach: ф 50,8 x 1,5 mm, wykonanych metodą spawania orbitalnego TIG bez użycia materiału dodatkowego. W zakresie przeprowadzonych badań wykonano: badania składu chemicznego, badania zawartości ferrytu delta, badania nieniszczące złączy spawanych, w tym badania wizualne wraz z oceną barw nalotowych od strony grani spoiny oraz od strony lica spoiny, badania radiograficzne i metalograficzne, a także badania niszczące złączy spawanych. Ochronę metalurgiczną lica spoiny stanowił gaz osłonowy w postaci argonu o czystości 5.0, którego natężenie przepływu wynosiło 8 dm3/min. Grań powstającej spoiny była początkowo chroniona poprzez zastosowanie gazu formującego w postaci argonu o czystości 5.0, a następnie mieszanek argonu z powietrzem. Przeprowadzone badania wykazały, że wraz ze wzrostem zawartości tlenu szczątkowego w mieszance gazu formującego następuje zmiana barw warstw tlenkowych występujących w obrębie obszaru SWC oraz obszaru grani spoiny. Ze względu na wymagania zawarte w duńskim raporcie 94.34 Instytutu Force Technology oraz amerykańskiej normie ASME BPE-2012, dotyczące barw nalotowych, jedynie złącze o zawartości 4 i 25 ppm tlenu szczątkowego w mieszance gazów formujących mogą być dopuszczone do użytku po uprzednim oczyszczeniu i pasywacji.

11

Properties and structure of resistance short-circuit we-Ided joints in TMCP steel S700MC

Górka J.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2018

|

Vol. 62, No. 1

36--38

PL

Przedstawiono badania dotyczące struktury i własności złączy zgrzewanych oporowo zwarciowo stali o wysokiej granicy plastyczności S700MC przy grubości 10 mm. Przeprowadzone badania wykazały wyraźny wpływ cyklu cieplnego zgrzewania na obniżenie własności wytrzymałościowych i plastycznych połączeń. W wyniku procesu zgrzewania następuje spadek własności wytrzymałości na rozciąganie z 820 MPa (wytrzymałość materiału rodzimego) do 660 MPa w obszarze złącza. Twardość obszaru zgrzewanego obniżyła się do wartości 215 HV1, przy twardości materiału rodzimego na poziomie 290 HV1. W obszarze SWC twardość wynosiła około 235 HV1. Proces zgrzewania silnie wpłynął na utratę własności plastycznych. Udarność stali spada z 50 J/cm2 (temperatura badania – 30 °C) do około 6 J/cm2 w linii zgrzeiny, około 8 J/cm2 na granicy obszaru zgrzeiny i SWC oraz około 11 J/cm2 w obszarze SWC.

EN

The article presents tests concerning the structure and properties of resistance short-circuit welded joints made of 10 mm thick high yield point steel S700MC. The tests revealed the significant effect of a welding thermal cycle leading to less favourable mechanical and plastic properties of the joints. The welding process led to a decrease in tensile strength from 820 MPa (base material strength) to 660 MPa in the joint area. The welded area hardness decreased to 215 HV1, whereas mat of the base material amounted to 290 HV1. The hardness in the HAZ area amounted to approximately 235 HV1. The welding process also resulted in a significant decrease in plastic properties. The toughness of the steel dropped from 50 J/cm2 (testing temperature being 30°C) to approximately 6 J/cm2 in the weld line, approximately 8 J/cm2 in the area between the weld and the HAZ and to approximately 11 J/cm2 in the HAZ area.

12

Plasma powder surfacing of toughened steel S690Q performed using the NiBSi powder with a tungsten carbide addition

Kiszka A., Górka J., Kiszka P.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2018

|

Vol. 62, No. 1

39--43

PL

Podano wyniki napawania plazmowego proszkowego stali S690Q. Do badań wybrano proszek EuTroLoy PB 6503 na bazie NiBSi z dodatkiem węglika wolframu. Wykonano napoiny na blachach o grubości 30 mm. Wykonywano zarówno ściegi proste, jak i zakładkowe z zakładką 30÷70%. Na uzyskanych napoinach wykonano badania twardości, badania zużycia ściernego, a także badania makro i mikroskopowe . Prowadzone prace pozwoliły na uzyskanie wysokojakościowych napoin w szerokim zakresie parametrów procesu.

EN

The article presents results obtained during the plasma powder surfacing of steel S690Q. The tests involved the use of NiBSi-based EuTroLoy PB 6503 powder with a tungsten carbide addition as well as the making of overlay welds on 30 mm thick plates. The tests involved the making of both simple and overlap runs with an overlap of 30-r70%. The overlay welds were subjected to hardness tests, abrasive wear tests as well as macro and microscopic tests. The tests made it possible to obtain high-quality overlay welds within a wide range of process parameters.

13

MMA Repair Welding of Nodular Cast Iron GJS 350-22

Górka J., Żuk M.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2018

|

Vol. 62, No. 3

45--50

EN

The article presents results of the MMA repair welding of nodular cast iron GJS 350-22. Casting defects were simulated mechanically (through milling), whereas repair welding was performed using selected filler metals (low-carbon filler metal, austenitic filler metal, Monel alloy and nickel alloy) and the manual metal arc welding method (MMAW). Test welds were subjected to visual, penetrant, macro and microscopic tests as well as hardness measurements and were compared in terms of the colour with that of the base material. The tests made it possible to identify the effect of the repair welding process on structural changes in the HAZ area and the susceptibility to crack generation both in the HAZ and in the weld. The tests also enabled the determination of structures of repair welds and their usability when repairing iron casts. The hardness measurements confirmed effects related to structural changes triggered by repair welding in the HAZ and in the weld. In turn, the comparative tests concerning the colour of the weld and that of the repaired cast iron enabled the selection of a filler metal satisfying the above-named criterion. The tests revealed that the highest properties of the repair weld in terms of structural changes were obtained using nickel-based filler metals.

PL

Przedstawiono skutki procesu spawania naprawczego metodą MMA odlewów z żeliwa sferoidalnego GJS 350-22. Symulowane wady odlewnicze były wykonane poprzez proces mechaniczny (frezowanie), a spawanie naprawcze zostało przeprowadzone wytypowanymi spoiwami (spoiwo niskowęglowe, spoiwo austenityczne, stop Monela, spoiwo niklowe) metodą spawania ręcznego elektrodami otulonymi. Uzyskane spoiny naprawcze poddano: badaniom wizualnym, penetracyjnym, makro i mikrostruktury, pomiarom twardości oraz porównaniu barwy napoiny do barwy materiału rodzimego. Na podstawie badań określono wpływ procesu spawania naprawczego na zmiany strukturalne w obszarze SWC i skłonność do generowania pęknięć w tej strefie i w obszarze spoiny. Określono struktury spoin naprawczych oraz ich przydatność w naprawach odlewów żeliwnych. Przeprowadzone pomiary twardości potwierdziły efekty związane ze zmianami strukturalnymi wywołanymi procesem spawania naprawczego w SWC i w spoinach, a badania porównawcze dotyczące barwy spoiny i naprawionego żeliwa pozwoliły na wytypowanie spoiwa pozwalającego spełnić to kryterium. Przeprowadzone badania wykazały, że najlepsze własności spoin naprawczych pod względem zmian strukturalnych uzyskuje się w przypadku spoiw na osnowie niklu.

14

Structure and Properties of Hybrid Laser Arc Welded T-Joints (Laser Beam - MAG) in Thermo-Mechanical Control Processed Steel S700MC of 10 mm thickness

Górka J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 3

1125--1131

EN

In this article examinations of hybrid welding technology (laser beam + MAG) of T-joints from thermomechanically worked high strength steel S700MC 10 mm thick were presented. Joints welded from one side and both sides were made. Carried examinations enabled to classify joints in quality level B according to ISO 12932 (Welding. Laser-arc hybrid welding of steels, nickel and n ickel alloys. Quality levels for imperfections). In case of one sided welding with partial penetration with beam power of 8.5 kW 8 mm of penetration was achieved without noticeable distortion of web. Double sided joints were characterized with correct geometry. Joint metal is bainitic-ferritic in structure and its hardness rises about 40 HV1 in comparison to base metal hardness (280 HV1). In HAZ a slight softening of material in comparison to base metal is present.

15

Spawanie hybrydowe HLAW stali walcowanej termomechanicznie S700MC. Cz. 2

Górka J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2017

|

nr 9-10

76--78

PL

W artykule przedstawiono strukturę i własności złączy spawanych hybrydowo HLAW (wiązka laserowa – MAG) stali obrabianej termomechanicznie o wysokiej granicy plastyczności S700MC, o grubości 10 mm, przy użyciu materiału dodatkowego w postaci drutu litego GMn4Ni1,5CrMo średnicy 1,2 mm. Przeprowadzone badania nieniszczące pozwoliły sklasyfikować złącza spawane w poziomie jakości B zgodnie z normą ISO 12932. Wykazały również, że złącza charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie zbliżoną do wytrzymałości materiału rodzimego.

EN

The paper presents the structure and properties of joints, welded using HLAW (laser beam – MAG), of the thermomechanically treated steel S700MC, of a high yield and the thickness of 10 mm, using additional material in the form of a pure GMn4Ni1,5CrMo wire of the diameter of 1.2 mm. The non-destructive testing made it possible to classify the welded joints at the quality level B in accordance with ISO 12932. The destructive testing showed that the welded joints have a tensile strength similar to the strength of the base material. The hybrid welding process (laser beam – MAG) of the S700MC steel ensures the high plastic properties of the welded joints. In every area of the welded joints the toughness values meet the criteria for the minimum limit impact. The study showed that there is a possibility to make welded joints that meet the requirements of ISO 15614-14.

16

Spawanie hybrydowe HLAW stali walcowanej termomechanicznie S700MC. Cz. 1

Górka J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2017

|

nr 7-8

21--24

PL

W artykule przedstawiono strukturę i własności złączy spawanych hybrydowo HLAW (wiązka laserowa – MAG) stali obrabianej termomechanicznie o wysokiej granicy plastyczności S700MC o grubości 10 mm, przy użyciu materiału dodatkowego w postaci drutu litego GMn4Ni1,5CrMo średnicy 1,2 mm. Przeprowadzone badania nieniszczące pozwoliły sklasyfikować złącza spawane w poziomie jakości B zgodnie z normą ISO 12932. Wykazały również, że złącza charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie zbliżoną do wytrzymałości materiału rodzimego.

EN

The paper presents the structure and properties of joints, welded using HLAW (laser beam – MAG), of the thermomechanically treated steel S700MC, of a high yield and the thickness of 10 mm, using additional material in the form of a pure GMn4Ni1,5CrMo wire of the diameter of 1.2 mm. The non-destructive testing made it possible to classify the welded joints at the quality level B in accordance with ISO 12932. The destructive testing showed that the welded joints have a tensile strength similar to the strength of the base material. The hybrid welding process (laser beam – MAG) of the S700MC steel ensures the high plastic properties of the welded joints. In every area of the weld joints the toughness values meet the criteria for the minimum limit impact. The study showed that there is a possibility to make welded joints that meet the requirements of ISO 15614-14.

17

Jakość cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych

Górka J.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2017

|

nr 1-2

105--110

PL

W artykule opisano ocenę jakości procesu cięcia strumieniem wody wybranych materiałów konstrukcyjnych (stopu aluminium AlCu4MgSi, mosiądzu CuZn37, stali nierdzewnej X5CrNi18-10, stali niestopowej S235JR) o grubości 10 mm. Ocenie poddano: jakość powierzchni po cięciu (odchyłkę prostopadłości, chropowatość powierzchni, kąt ukosu), szerokość szczeliny cięcia oraz średnicę otworu. Powierzchnie cięte poddano ocenie wg normy ISO 9013:2008. Przeprowadzone badania wykazały przydatność procesu cięcia strumieniowo-ściernego w przypadku wszystkich wytypowanych materiałów konstrukcyjnych. Jakość powierzchni uzyskana po cięciu dla porównywanych materiałów konstrukcyjnych jest wystarczająca i opłacalna w jakości średniej Q3. Dla wyższych jakości uzyskuje się oczywiście lepsze efekty, ale koszt cięcia znacznie rośnie. Dlatego detale można wycinać w niższych jakościach, a następnie poddać dalszej obróbce mechanicznej, która jest mniej kosztowna.

18

Struktura i właściwości złączy teowych ze stali TMPC wykonanych łukiem krytym

Górka J.

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2017

|

Nr 3 (37)

12--16

PL

W ostatnich latach nastąpił bardzo dynamiczny rozwój konstrukcji stalowych. Jest to spowodowane wzrostem wielkości tych konstrukcji oraz ich skomplikowania, jak również stawianym wobec nich wymaganiom eksploatacyjnym. W celu spełnienia tych kryteriów coraz częściej stosowanymi materiałami na te konstrukcje są stale o coraz to wyższych właściwościach wytrzymałościwych.

19

Przetapianie plazmowe stali mikrostopowej typu HSLA

Górka J., Opiela M.

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2017

|

Nr 4 (38)

20--27

PL

W wyniku szybkiego rozwoju techniki nastąpił wzrost wymagań, jakie stawiane są materiałom inżynierskim w zakresie wytrzymałości mechanicznych, oddziaływania korozyjno-erozyjnego, czy też odporności na wysoką temperaturę. Trwałość eksploatacyjna zależy od struktury, warstwy wierzchniej współpracujących ze sobą elementów we wszelkiego rodzaju maszynach, jak również elementów pozostających w kontakcie ze środowiskiem zewnętrznym. Właściwości te zależą nie tylko od możliwości przenoszenia obciążeń mechanicznych przez cały czynny przekrój elementu z zastosowanego materiału, lecz bardzo często także lub głównie od struktury i właściwości warstw wierzchnich. Ciągły rozwój materiałów, a także wykorzystanie technik inżynierii powierzchni, pozwala spełnić te warunki przez kształtowanie mikrostruktury, składu fazowego i chemicznego, stanu naprężeń własnych w warstwach wierzchnich obrabianych elementów, a więc kształtowanie ich właściwości użytkowych.

20

Przetapianie laserowe stali 4330V w kąpieli ciekłego azotu

Żuk M., Janicki D., Górka J.

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2017

|

Nr 4 (38)

19--21

PL

Laserowa obróbka powierzchni to bardzo rozległy dział przemysłu, który jest ciągle rozwijany. Przeprowadzone badania przetopień laserowych wykazały duże możliwości wykorzystania chłodzenia azotem próbek podczas procesów z wykorzystaniem lasera. Dużą zaletą jest ograniczenie szerokości SWC podczas procesu do minimum. Dodatkowo nie uwidoczniono pęknięć na licu przetopień. Co do osiąganych twardości to mieszczą się one w osiągalnych dla konwencjonalnych procesów hartowania (550 HV). Jednak w przypadku laserowej obróbki możliwe jest precyzyjne wybieranie miejsc które mają być utwardzone.