Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Metallurgy and Foundry Engineering

2 2017

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Time management – on example of model department of heat treatment of AlSiMg alloy

Bubrowski P., Olszowska-Sobieraj B., Matysik P.

Metallurgy and Foundry Engineering

2017

Vol. 43, no. 3

199--207

A review of various models of the management and techniques using in the production sector to create a proposal of an example in a model department of the heat treatment of AlSiMg alloys. The results of these works were a cost reduction in the final product to help the customer by creating benefits for them – for example, in lowering prices. If we could use the proposed models of management and optimization of technology to implement a unique model in the department of heat treatment, we can increase the mechanical properties of casting due to the economic benefits. To create a unique model of management in the department of heat treatment, it is necessary to have two ways of knowledge about the economy and foundry know-how of innovation technology – that was improved in this article.

Przeprowadzona analiza dostępnych w literaturze modeli zarządzania oraz technik w przemyśle odlewniczym była podstawą do opracowania modelu zarządzania wydziałem obróbki stopów aluminium AlSiMg. Jednym z efektów zaproponowanych rozwiązań było obniżenie kosztów produktu końcowego, co skutkowało oczekiwanymi korzyściami dla klienta. Jeśli skorzystamy z proponowanych modeli zarządzania i jednocześnie zoptymalizujemy parametry technologiczne, w celu stworzenia niepowtarzalnego modelu w dziale obróbki cieplnej, możemy nie tylko zwiększyć mechaniczne właściwości produktu, ale też odnieść korzyści ekonomiczne. Do stworzenia unikalnego modelu zarządzania w dziale obróbki cieplnej niezbędna jest wiedza ekonomiczna i znajomość innowacyjnych technologii w odlewnictwie, których znaczenie zostało dowiedzione w tym artykule.

Technology of manufacturing foundry cores using additive methods

Matysik P., Drożyński D., Olszowska-Sobieraj B., Grzegorek J., Bubrowski P.

Metallurgy and Foundry Engineering

2017

Vol. 43, no. 3

189--198

The use of additive manufacturing methods for the production of sand cores with organic binders is currently the latest trend in small and unit production, as it allows for a quick and simple way to get a final cast part; this is known as Rapid Prototyping. In this article, manufactured additive method cores were analyzed that were made of quartz sand with furfuryl resin and cores made of synthetic sand. Derivatographic measurements were compared, and examples of the high complexity cores are shown. Furthermore, the aspect ratio of the grains was determined by microscopic observation. Each type of core was characterized by a different flexural strength and differentiated results of abrasion. The results were collected and compared.

Wykorzystanie przyrostowych technik zwanych „szybkim prototypowaniem” do produkcji rdzeni z mas ze spoiwami organicznymi jest obecnie najnowszym trendem w produkcji małoseryjnej i jednostkowej. Techniki te umożliwiają otrzymanie gotowego wyrobu w bardzo szybki i prosty sposób. W niniejszym artykule przeanalizowano wytworzone metodą addytywną rdzenie z piasku kwarcowego ze spoiwem furfurylowym oraz rdzenie z piasku syntetycznego ze spoiwem syntetycznym, porównano wyniki pomiarów derywatograficznych oraz pokazano przykładowe rdzenie o dużym stopniu skomplikowania. Ponadto na podstawie obserwacji mikroskopowych wyznaczono współczynnik kształtu ziaren. Każdy typ rdzenia charakteryzował się inną wytrzymałością na zginanie oraz zróżnicowanymi wynikami ścieralności. Wyniki zostały zebrane i porównane.