Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Research into morphology and properties of TiO2 – NiAl atmospheric plasma sprayed coating

Maruszczyk A., Dudek A., Szala M.

Advances in Science and Technology. Research Journal

2017

Vol. 11, no 3

204--210

Titania (TiO2) based coatings are ceramic products with unique properties that make them widely applicable (e.g. in automotive industry, optoelectronics, chemical processing or medicine). Atmospheric plasma spray process enables to deposit TiO2 with addition of NiAl feedstock material which has an influence on coating cohesion and adhesion to substrate. However, the literature and technical notes give little information about parameters of spraying of TiO2-10 wt.% NiAl feedstock powders enables producing coating without nonuniformities including cracks and delamination form substrate. The aim of the work was to verify the parameters of plasma spraying by evaluation of the morphology and properties of manufactured the TiO2-10 wt.% NiAl coatings. Titania based coatings were deposited by means of atmospheric plasma sprayed on steel substrate using TiO2-10 wt.% NiAl feedstock powders. Morphology and microstructure were examined using light optical microscope (LOM) and scanning electron microscope (SEM). Coating chemical composition were analysed by means of SEM-EDS method. Coating surface topography and Knoop microhardness were determined. Porosity and thickness were evaluated by using quantities image analysis programme. Plasma spraying parameters used in our research allow to obtain uniform coating without cracks and delamination at coating-substrate interface. It acknowledges that uniformity of coating technological properties as well manufactured coatings can be put to wear tests, such as high temperature oxidation, corrosion, erosion or cavitation erosion resistance evaluation.

Charakterystyka mikrostruktury i własności wybranych gatunków staliw

Maruszczyk A., Klimaszewska K., Kolan C.

Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering

2015

Vol. 1, nr 1-2

59--79

W pracy wykazano jak ważną grupę materiałów inżynierskich stanowią staliwa. Przedstawiono główne sektory, w których stosuje się wyroby staliwne. Omówiono najważniejsze zalety oraz wady staliw. Przedstawiono ogólny podział stopów żelaza ze szczególnym uwzględnieniem staliw. Omówiono technologię wytwarzania wyrobów staliwnych. Scharakteryzowano najczęściej występujące w wyrobach staliwnych wady odlewnicze. Omówiono wpływ składu chemicznego staliw na mikrostrukturę oraz własności. Dokonano podziału staliw na poszczególne grupy, takie jak: staliwa narzędziowe, niestopowe (węglowe), żaroodporne, żarowytrzymałe, odporne na korozję oraz na ścieranie. Scharakteryzowano każdą z grup pod kątem zastosowania, składu chemicznego oraz własności. Część badawcza pracy obejmuje charakterystykę mikrostrukturalną wybranych gatunków staliw niestopowych(węglowych) oraz odpornych na ścieranie. Analizie mikrostrukturalnej poddano próbki następujących gatunków staliw niestopowych (węglowych): GS52 oraz 270-480W, oraz próbki następujących gatunków staliw odpornych na ścieranie: L45G oraz L35GSM. Przeprowadzona analiza mikrostruktur wykazała duże zróżnicowanie pomiędzy staliwami należącymi do grupy staliw niestopowych (węglowych), a grupą staliw odpornych na ścieranie. W strukturze badanych gatunków staliw niestopowych (węglowych) zauważono obecność ferrytu Widmanstättena. Obserwacja mikrofotografii próbek staliw odpornych na ścieranie pozwoliła stwierdzić, iż posiadają one znaczenie bardziej drobną strukturę, niż badane staliwa niestopowe (węglowe).Co więcej, zestawiono również skład chemiczny założony w normach przedmiotowych dla danych gatunków staliw z rzeczywistym składem chemicznym badanych próbek. Przedstawiono wyniki pomiarów twardości badanych gatunków staliw. W pracy wykazano bezpośredni związek pomiędzy mikrostrukturą badanych staliw, a ich twardością.

A theme of the paper emphasizes the importance of cast steel. It also presents the major sectors in which cast steel products are used. Main advantages and disadvantages of cast steel were described in the paper. It also presents a general iron alloys classification including a cast steel classification. The paper characterizes the technologies of cast steel generation. The most common defects of cast steel products were also indicated. The impact of chemical composition on cast steel microstructure and properties was discussed. What is more, the paper shortly describes the division of cast steel groups which include tool steel, non-alloy (carbon) cast steel, heat resistant steel, creep-resisting steel, wear resistant and nonweathering steel. Each of them has been characterized in terms of its application, chemical analysis and properties. The theoretical part of the paper focuses mainly on non-alloy (carbon) cast steel and wear resistant steel, whereas the research concerns the microstructural characteristic of particular types of non-alloy (carbon) cast steel. The specimens of non-alloy (carbon) cast steel, such as GS52, 270-480W, and wear resistant cast steel, such as L45G and L35GSM were analyzed. The analysis showed great differences between groups of non-alloy (carbon) cast steel and wear resistant cast steel. The structure of analyzed non-alloy (carbon) cast steel indicated the presence of Widmanstätten ferrite. An observation of the specimens of wear resistant cast steel proved that they have significantly finer structure than non-alloy (carbon) cast steel. Moreover, the chemical analysis assumed for particular types of cast steel was collated with the actual chemical analysis of specimens. The paper presents the results of hardness testing of different types of cast steel and collates them with the standard values for particular steel types. It also portrays a direct relationship between the microstructure and hardness of analyzed types of cast.