Mieszanki polimerowo-bitumiczne, otrzymywane z odpadowego spienionego polistyrenu oraz bitumów, pochodzących z wtórnego przerobu ropy naftowej (ciężki „olej sklarowany” z krakingu katalitycznego i ekstrakt furfurolowy średnich destylatów) poddawano termolizie, prowadzonej w obecności poli(chlorku winylu) w 150–200°C przez 1–3 h. W otrzymanych termolizatach oznaczano temperatury mięknienia (odpowiednio 110–145°C i 95–120°C), wydajność węgla błyszczącego (odpowiednio 57–60% i 50–55%) oraz emisję węglowodorów aromatycznych w warunkach eksploatacji form odlewniczych (1200°C). Najkorzystniejsze właściwości wykazał termolizat otrzymany z „oleju sklarowanego” i spienionego polistyrenu, wytworzony poprzez wygrzewanie mieszanki w 150°C przez 1 h przy użyciu dodatku 1% poli(chlorku winylu). Termolizat ten miał temperaturę mięknienia 118,9°C, wydajność węgla błyszczącego 57,7% oraz emisję węglowodorów aromatycznych ok. 60 ppm (w odniesieniu do benzo[a]pirenu 2 ppm), co odpowiada wymaganiom stawianym przez przemysł odlewniczy.
EN
Polymer-bitumen (1:1) blends prepared from expanded polystyrene wastes and secondary petroleum bitumens (heavy „clarified oil” from catalytic cracking or furfural extract of middle distillates) were thermally treated in the presence of small amounts of poly(vinyl chloride) at 150–200°C for 1–3 h. The resulting thermolyzates were analyzed for softening points (110–145°C or 95–120°C, respectively), lustrous carbon yield (57–60% or 50–55%, respectively) and emission of aromatic hydrocarbons under conditions of founding (1200°C). The best properties were found in the thermolyzate made of the ”clarified oil” and expanded polystyrene waste at 150°C for 1 h after addition of 1% poly(vinyl chloride). The thermolyzate showed a softening point of 118.9°C, lustrous carbon yield 57.7% and emission of aromatic hydrocarbons about 60 ppm (emission of benzo[a]pyrene, 2 ppm) and met the quality requirements of the foundry industry.
18
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Ternary hydrocarbon resin/expanded polystyrene/poly(vinyl chloride) (HR/EPS/PVC) blends and hydrocarbon resin/expanded polystyrene/polycyclic aromatic hydrocarbons (HR/EPS/PAH) were prepared. Softening point and lustrous carbon yield of the blends were studied to evaluate their applicability as lustrous precursors for molding sands manufacturing. The softening points of the blends increased while the lustrous carbon yield showed a flat maximum with increasing of poly(vinyl chloride) content. Both softening point and lustrous carbon yield decreased with increasing temperature of the blending.
PL
Otrzymano trójskładnikowe mieszaniny żywica węglowodorowa/spieniony polistyren/poli(chlorek winylu) (HR/EPS/PVC) i żywica węglowodorowa/spieniony polistyren/policykliczne węglowodory aromatyczne (HR/EPS/PAH) (tabele 1-3). Badano wydajność węgla błyszczącego (LC) oraz temperaturę mięknienia mieszanin w celu określenia ich przydatności jako prekursorów LC do wytwarzania mas formierskich stosowanych w odlewnictwie. Temperatura mięknienia mieszanin rośnie wraz ze zwiększaniem zawartości PVC [do 20 cz. mas./100 cz. mas. (HR + EPS)], natomiast wydajność LC wykazuje płaskie maksimum w obszarze 2-3 cz. mas. PVC/100 cz. mas. (HR + EPS) (rys. 1-4). Ze wzrostem temperatury mieszania (150-200 stopni C) zmniejsza się zarówno temperatura mięknienia badanych mieszanin, jak i wydajność LC (rys. 5 i 6).
19
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW