Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 92

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 5 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 5 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia dotyczące właściwości i zastosowania stopów tytanu oraz wybrane aspekty ich obróbki wiórowej.
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia dotyczące właściwości i zastosowania stopów tytanu oraz wybrane aspekty ich obróbki wiórowej.
PL
Przedstawiono w skrócie zagadnienie nanoszenia powłok przeciwzużyciowych na ostrza narzędzi skrawających i narzędzi do obróbki plastycznej na zimno. Omówiono wybrane powłoki opracowane i nanoszone łukowo-plazmową metodą PVD w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW). Zaprezentowano ich struktury z uwzględnieniem wielowarstwowej budowy powłok w skali mikro i nano. Przytoczono wybrane wyniki badań dotyczące tych powłok, w tym nanostrukturalnych i wielowarstwowych. Wyniki te wskazują na możliwość osiągnięcia znacznego wzrostu trwałości narzędzi. Omówiono w skrócie tendencje w rozwoju powłok.
EN
The state of the art of deposition of wear resistant coatings on cutting tools and cold forming tools is briefly reported. Some the PVD arc coatings developed and deposited at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) are discussed. The coatings structures are presented and the multilayer architecture in micro and nano-scale is revealed. Some results of the PVD arc coatings developed and deposited at the Institute are presented. These include nanostructured and multilayer coatings, which indicate the possibility of considerable increase in tool lives. The current trends in development of the coatings are briefly discussed.
PL
Przedstawiono wyniki badań prowadzonych w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) dotyczących możliwości nagniatania ślizgowego stopów metali i kompozytów na osnowie metalowej. Zamieszczone wyniki obejmują m.in. analizę struktury geometrycznej powierzchni oraz mikrostruktury i zmian mikrotwardości warstwy wierzchniej wybranych materiałów.
EN
Results of the research performed at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IAMT) regarding the possibility of slide burnishing of metal alloys and metal matrix composites are presented. Results include among others, analysis of surface geometry, microstructure and microhardness changes of the surface layer for selected materials.
EN
This paper characterizes mechanical properties of the technological subsurface layer produced by medium milling of EM AW-AlCu4MgSi(A) aluminium alloy in hardened state T451 using a ball-end cutter and subsequent roller burnishing using a nitride ceramic ball. It was revealed that ball burnishing operations performed on curvilinear milled surfaces allow obtaining the subsurface layer with a minimum strain-hardening effect and induced compressive residual stresses without visible microstructural changes. As a result, such functional properties of the subsurface layer as fatigue strength, bearing properties and contact strength along with a very smooth machined surface of the Sa roughness of about 0.02 µm can be ensured.
6
Content available remote Ocena i badanie jakości narzędzi skrawających. Cz. 4
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące oceny i badania jakości narzędzi do obróbki wiórowej. W części IV piszemy dalej o kompleksowej ocenie właściwości użytkowych narzędzi skrawających, w tym z wykorzystywaniem monitorowania zużycia na obrabiarce.
7
Content available remote Ocena i badanie jakości narzędzi skrawających. Cz. 3
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące oceny i badania jakości narzędzi do obróbki wiórowej. W cz. III kontynuujemy omawianie oceny jakości ostrzy narzędzi na podstawie badań ich właściwości użytkowych.
8
Content available remote Ocena i badanie jakości narzędzi skrawających. Cz. 2
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące oceny i badania jakości narzędzi do obróbki wiórowej. Omówiono ocenę jakości ostrzy noży tokarskich punktowych na podstawie badań ich właściwości użytkowych.
9
Content available remote Ocena i badanie jakości narzędzi skrawających. Cz. 1
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące oceny i badania jakości narzędzi do obróbki wiórowej. W cz. I omówiono istotne elementy geometrii ostrzy narzędzi i przedstawiono ogólnie możliwości ich kontroli.
10
Content available remote Narzędzia do obróbki materiałów stosowanych w lotnictwie
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia dotyczące narzędzi do obróbki stopów aluminium, stopów tytanu i kompozytów oraz innych materiałów stosowanych w lotnictwie.
PL
Ciecze obróbkowe często są stosowane w procesie skrawania metali, aby zapewnić chłodzenie i smarowanie w strefie skrawania. W artykule omówiono metody badań wybranych właściwości emulsyjnych cieczy chłodząco-smarujących, a także sposób testowania korodującego działania tych cieczy oraz ich wpływu na opory skrawania i intensywność zużywania się ostrza. Zamieszczono przykładowe wyniki badań.
EN
Metalworking fluids are often used in metal machining for cooling and lubrication of the cutting zone. Test methods to evaluate some properties of emulsion coolants are discussed. Testing of the corrosive effects of cutting fluids is discussed in greater detail. In particular an investigation of the effect of cutting fluids on cutting forces and intensity of wear of the cutting edge is presented. Examples of test results are given.
12
PL
Przedstawiono wyniki badań prowadzonych w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) dotyczących możliwości nagniatania powierzchni płaskich wyrobów ze stopu aluminium EN AW-2017A uprzednio frezowanych za pomocą frezów palcowych. Proces nagniatania tocznego realizowano wykonanym w IZTW nagniatakiem tocznym z elementem roboczym ceramicznym (Si3N4) w kształcie kulki. Nagniatanie śli-zgowe wykonywano nagniatakiem z elementem roboczym z polikrystalicznego diamentu (PCD) i fazy ceramicznej (Ti3SiC2), w kształcie czaszy kulistej.
EN
Presented are results of the research at the Institute of Advance Manufacturing Technology (IAMT) regarding the possibility of burnishing the surfaces of an aluminium alloy EN AW-2017A flat products which had been previously endmilled. Burnishing at IAMT was per-formed with a burnishing tool having a working part made of ceramic (Si3N4) ball. Slide burnishing was performed by a spherical cup of polycrystalline diamond (PCD) containing a ceramic phase (Ti3SiC2)
13
Content available remote Oleje i emulsje olejowe przepracowane - recykling, neutralizacja
PL
Rozwój motoryzacji i przemysłu powoduje wzrost ilości stosowanych olejów i innych środków smarowych oraz płynów eksploatacyjnych i obróbkowych, które po przepracowaniu (zużyciu) stwarzają zagrożenie dla środowiska i muszą podlegać recyklingowi (odzyskiwaniu) lub neutralizacji (unieszkodliwianiu).
14
Content available remote Rozwój obróbki skrawaniem. Cz. 9, Obrabialność kompozytów o osnowie metalowej
PL
W cyklu artykułów omawiane są zagadnienia obróbki skrawaniem i praktyczne wskazówki pomocne przy projektowaniu procesów tej obróbki. W części IX omówione zostaną niektóre aspekty skrawalności kompozytów metalowych.
15
Content available remote Podstawowe i wybrane nowe powłoki na narzędzia. Cz. 3
PL
Na rozwój narzędzi szczególny wpływ mają zarówno obserwowany od wielu lat progres w zakresie materiałów narzędziowych i metod ich otrzymywania, jak i również intensywny, zwłaszcza w ostatnim dziesięcioleciu, rozwój powłok nanoszonych na części robocze narzędzi. W III części artykułu przedstawiono przykłady badań wybranych nowych powłok w aspekcie ich zastosowania na narzędzia do obróbki wiórowej i plastycznej na zimno.
16
Content available remote Podstawowe i wybrane nowe powłoki na narzędzia. Cz. 1
PL
Na rozwój narzędzi szczególny wpływ mają zarówno obserwowany od wielu lat progres w zakresie materiałów narzędziowych i metod ich otrzymywania, jak i również intensywny, zwłaszcza w ostatnim dziesięcioleciu, postęp dotyczący powłok nanoszonych na części robocze narzędzi. W II części artykułu przedstawiono przykłady badań wybranych nowych powłok w aspekcie ich zastosowania na narzędzia do obróbki wiórowej.
PL
Przedstawiono rodzaje żeliw. Omówiono zagadnienia obróbki wiórowej i nagniataniem wyrobów z żeliw. Przedstawiono przykładowe parametry toczenia, frezowania i nagniatania żeliw.
EN
Kinds of cast irons are presented. Machining and burnishing of products from cast irons is considered. Examples of parameters for turning and milling and burnishing of cast irons are given.
EN
Modern production technology requires new ways of surface examination and a special kind of surface profile parameters. Industrial quality inspection needs to be fast, reliable and inexpensive. In this paper it is shown how stochastic surface examination and its proper parameters could be a solution for many industrial problems not necessarily related with smoothing out a manufactured surface. Burnishing is a modern technology widely used in aircraft and automotive industries to the products as well as to process tools. It gives to the machined surface high smoothness, and good fatigue and wear resistance. Every burnished material behaves in a different manner. Process conditions strongly influence the final properties of any specific product. Optimum burnishing conditions should be preserved for any manufactured product. In this paper we deal with samples made of conventional tool steel – Sverker 21 (X153CrMoV12) and powder metallurgy (P/M) tool steel – Vanadis 6. Complete investigations of product properties are impossible to perform (because of constraints related to their cost, time, or lack of suitable equipment). Looking for a global, all-embracing quality indicator it was found that the correlation function and the frequency analysis of burnished surface give useful information for controlling the manufacturing process and evaluating the product quality. We propose three new indicators of burnishing surface quality. Their properties and usefulness are verified with the laboratory measurement of material samples made of the two mentioned kinds of tool steel.
19
Content available remote Wybrane aspekty procesu nagniatania
PL
Przedstawiono wybrane aspekty modyfikowania toczonej lub frezowanej powierzchni przedmiotów ze stopów metali poprzez nagniatanie toczne. Omówiono wpływ procesu nagniatania na niektóre geometryczne i fizyczne parametry powierzchni. Zamieszczono przykładowe wyniki badań doświadczalnych dotyczących nagniatania bezkłowego wałów oraz nagniatania tocznego powierzchni przestrzennych uprzednio frezowanych. Wyniki te potwierdzają możliwość uzyskania – dzięki frezowaniu i nagniataniu – bardzo niskiej chropowatości powierzchni przestrzennej oraz korzystnego udziału materiałowego jej profilu, wpływających na właściwości funkcjonalne generowanych powierzchni.
EN
Some aspects of the surface finish treatment by roller burnishing of the as turned or as milled surfaces of metal alloys are presented. Discussed is the effect of burnishing process on some of the geometric and physical surface features. There are also attached exemplary results of centerless burnishing shafts and results of the research tests carried out on three dimensional milled surfaces consequently submitted to the roller burnishing operation. These results prove that very low roughness levels could be achieved on 3D shaped surfaces with advantageous share of material which improve functional properties of the surface generated by milling and burnishing.
20
Content available remote Wybrane aspekty modelowania nagniatania tocznego
PL
Omówiono zalety stosowania nagniatania. Zaprezentowano opracowane narzędzia do gładkościowej obróbki nagniataniem wałków i otworów oraz powierzchni płaskich i krzywoliniowych. Przedstawiono możliwości nagniatania wyrobów w celu uzyskania powierzchni o niskiej chropowatości oraz zagadnienia modelowania nagniatania tocznego płaskiej, gładkiej powierzchni i doświadczalnej weryfikacji przygotowanych modeli.
EN
Discussed are advantages of burnishing treatment with the tools designed to smoothly burnish shafts and holes as well as flat and curved surfaces presented. Various ways of burnishing operation intended to obtain smooth finish of the workpiece are thus also presented. Also offered are descriptions of the issues of modelling of roller burnishing of plane smooth surface and experimental verification of the developed models are discussed.
first rewind previous Strona / 5 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.