Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono własności drutu po ciągnieniu, ich zmianę w wyniku wielokrotnego przeginania drutu oraz rozkład naprężeń własnych na przekroju poprzecznym drutu przebudowany w wyniku odprężania.
EN
In this article properties of wire after drawing process, their change after multiple bending and distribution of residual stresses following relieving process are shown.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu kształtu części roboczej i kalibrującej ciągadła na siłę ciągnienia oraz własności mechaniczne drutów. Do badań wykorzystano 7 typów ciągadeł różniących się kształtem strefy zgniatającej i kalibrującej. Określono siłę ciągnienia zarówno w badaniach laboratoryjnych (maszyna wytrzymałościowa ZWICK), jak i w symulacjach komputerowych (program Forge 2). Dokonano również pomiaru własności mechanicznych drutów po pierwszym i drugim ciągu.
EN
In this paper, the influence of an approach zone and a bearing part of die on the drawing force and mechanical properties of the wires has been shown. In the researches seven different types of dies have been used. The difference has concerned the shapes of an approach zone and a bearing part. The drawing force has been tested both in the laboratory research (the testing machine ZWICK) and in the numerical analysis of a drawing process (Forge 2 software). After the drawing wires in the laboratory researches, the mechanical properties of the wires have been measured.
PL
Przeprowadzenie badań na ciągadłach obrotowych pozwoliło na ustalenie kształtowania się siły ciągnienia w zależności od zmiany prędkości obrotowej ciągadła. Do badań został użyty drut (półfabrykat) o średnicy wyj ściowej 02,19 mm, który następnie był ciągniony do otrzymania wymiaru 0 2,05 mm. Ten z kolei został poddany ciągnieniu do otrzymania średnicy końcowej równej 0 1,78 mm. Proces ciągnienia przebiegał przy zmiennej wartości prędkości obrotowej. Dało to możliwość obserwacji zmiany wielkości siły ciągnienia oraz parametrów wytrzymałościowych drutu, tj. granicy plastyczności, umownej granicy plastyczności, wydłużenia, siły niszczącej.
EN
Conducted researches on rotational drawing die allowed for determination of drawing force changes in dependence on rotational speed. A wire with 2.19 mm in initial diameter was used for investigations, it was drawn up to 2.05 mm in diameter. The product was than subjected to drawing up to final diameter 1.78 mm. Wire drawing process was performed with changeable rotational speed. It made possible to observe changes in drawing force value and mechanical properties of the wire, i.e. yield point, proof stress, and elongation.
PL
Czynnikiem determinującym jakość wyrobów z drutu jest wartość i rozkład naprężeń własnych pozostających w materiale po ciągnieniu oraz po dalszej obróbce plastycznej. Naprężenia własne osiągają wysokie wartości, dlatego też należy je obniżyć. Odprężanie drutu powoduje przebudowę istniejącego rozkładu naprężeń własnych oraz zmianę własności mechanicznych drutu. Jakość wyrobu w dużej mierze zależy od parametrów procesu przeginania.
EN
After drawing process in wire residual stresses remain. Their value often is very high, so it is necessary to decrease them. Operation of decreasing of residual stresses takes place after drawing process on the straightener machine. It changes residual stresses distribution and also mechanical properties of wire. Important thing is to know what is happening with stresses in the wire during multiple bending because of correct set of straightener unit.
PL
Podczas ciągnienia występuje niejednorodność odkształcenia, która jest rezultatem sumowania odkształceń jednorodnych i odkształceń postaciowych. Rozpatrując własności oraz jakość ciągnionego materiału, należy tak dobrać proces, aby odkształcenia zbędne były jak najmniejsze. Wartość i rozkład odkształceń postaciowych w znacznym stopniu zależy od kształtu części roboczej ciągadła.
EN
During the wire drawing there is a non-homogeneous strain which is the result of homogeneous and shear strain summation. Considering the properties and quality of a drawing material we have to select process so that shear strain is the least. The value and distribution shear strain depend on shape of die.
PL
W pracy przedstawiono rozkład naprężeń podczas wykonywania elementów łukowych z kwadratowych drutów o różnej granicy plastyczności dla rozciągania I ściskania. Przesunięcie osi neutralnej podczas czynnej fazy procesu zostało określone. Poprzez analizę rozkładu naprężeń w czasie czynnej fazy procesu określono wypadowe naprężenia własne.
EN
In this work distribution of stresses during making of square wire arc elements with different yield piont by stretching and compressing is shown. Displacement of neutral axis during active stage of operation is determinated. By analizing of stresses distribution during active stage and during unloading, residual stresses are also determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.