PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 19 Mechanik
  2. 12 Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
  3. 7 Logistyka
  4. 6 Archives of Foundry Engineering
  5. 6 TTS Technika Transportu Szynowego
Więcej...
Autorzy help
  1. 72 Spadło S.
  2. 20 Młynarczyk P.
  3. 18 Bańkowski D.
  4. 15 Krajcarz D.
  5. 7 Dudek D.
Więcej...
Lata help
  1. 2 2020
  2. 2 2019
  3. 4 2018
  4. 13 2017
  5. 4 2016
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 72

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
1
Content available Research on the Influence of Vibratory Machining on Titanium Alloys Properties
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2020
|
Vol. 20, iss. 3
47--52
EN
This article proposes these of vibratory machining to Ti-6Al-4V titanium alloy as finishing treatment. Titanium alloy was used in the aerospace industry, military, metallurgical, automotive and medical processes, extreme sports and other. The three-level three-factor Box-Behnken experiment examined the influence of machining time of vibratory machining, the type of mass finishing media used and the initial state of the surface layer on the mass loss, geometric structure of the surface, micro hardness and the optimal process parameters were determined. Considerations were given the surfaces after milling, after cutting with a band saw and after the sanding process. The experiment used three types of mass finishing media: polyester, porcelain and metal. Duration of vibratory machining treatment was assumed to be 20, 40, 60 minutes. The form profiles before and after vibratory machining were determined with the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. Future tests should concern research to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of geometrical structure of the surface change is unnoticeable.
2
Content available Investigations of Electro-Discharge Mechanical Machining of Manganese Cast Steels
Młynarczyk P. S., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2020
|
Vol. 20, iss. 2
95--100
EN
This paper presents a study of the hybrid electro-discharge mechanical machining BEDMM (Brush Electro-Discharge Mechanical Machining) with the application of a rotary disk brush as a working electrode. The discussed method enables not only an effective machining with a material removal rate of up to 300 mm3/min but also finishing (with the obtained roughness of Ra < 0.5 μm) of the surfaces of complex-shaped alloys with poor machinability. The analysis of the factors involved in the machining process indicates that its efficiency is determined by electrodischarge. The use of flexible working electrodes makes it possible to apply simple technological instrumentation and results in the simplicity of the process automation. The aim of the study was to obtain quantitative relationships between the parameters of brush electro discharge mechanical machining (BEDMM) and its effects. The presented experimental research results define the effect of the process input parameters on the performance and roughness of machined surfaces obtained for manganese cast steel.
3
Content available The Use of Abrasive Waterjet Cutting to Remove Flash from Castings
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 3
94--98
EN
This article proposes to use abrasive waterjet cutting (AWJ) for deflashing, deburring and similar finishing operations in casting. The basic requirements concerning the dimensional accuracy and surface texture of cast components are not met if visible surface flaws are detected. The experiments focused on the removal of external flash from elements made of EN-GJL-150 cast iron. The method employed for finishing was abrasive waterjet cutting. The tests were carried out using an APW 2010BB waterjet cutting machine. The form profiles before and after flash removal were determined with a Taylor Hobson PGI 1200 contact profiler. A Nikon AZ100 optical microscope was applied to observe and measure the changes in the flash height and width. The casting surface after finishing was smooth, without characteristic sharp, rough edges that occur in the cutting of objects with a considerable thickness. It should be emphasized that this method does not replace precise cutting operations. Yet, it can be successfully used to finish castings for which lower surface quality is required. An undoubted advantage of waterjet cutting is no effect of high temperature as is the case with plasma, laser or conventional cutting. This process is also easy to automate; one tool is needed to perform different finishing operations in order to obtain the desired dimensions, both internal and external.
4
Content available The Influence of Abrasive Paste on the Effects of Vibratory Machining of Brass
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 4
5--10
EN
The article presents the results of research on the finishing of M63 Z4 brass by vibratory machining. Brass alloy was used for the research due to the common use of ammunition elements, cartridge case and good cold forming properties on the construction. Until now, the authors have not met with the results of research to determine the impact of abrasive pastes in container processing. It was found that the additive for container abrasive treatment of abrasive paste causes larger mass losses and faster surface smoothing effects. The treatment was carried out in two stages: in the first stage, the workpieces were deburred and then polished. Considerations were given to the impact of mass of workpieces, machining time and its type on mass loss and changes in the geometric structure of the surface. The surface roughness of machining samples was measured with the Talysurf CCI Lite optical profiler. The suggestions for future research may be to carry out tests using abrasive pastes with a larger granulation of abrasive grains, and to carry out tests for longer processing times and to determine the time after which the parameters of SGP change is unnoticeable.
5
Content available Badania kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) instalacji elektronicznych obrabiarek Cz. 1. Charakterystyka zakłóceń
Łakomiec K., Spadło S., Duś-Spadło J., Mijas R., Serwicki T., Skowron E.
Obróbka Metalu
|
2018
|
nr 1
24--29
EN
The production of cutting machines requires standards to be kept at a much higher level than the production of most typical utility products. One of these conditions for the operational correctness of machine tools is the emissivity of interfering signals and resistance to external electromagnetic interference. International standards set boundary conditions for these issues. This part of the paper presents the characteristics of disturbances that may occur in this area. The use of mechatronic devices in the construction of machine tools, as well as electronic components requires adaptation of laboratory research capabilities in accordance with these standards.
PL
Produkcja obrabiarek skrawających wymaga zachowania standardów na znacznie wyższym poziomie niż produkcja większości typowych produktów użytkowych. Jednym z tych uwarunkowań poprawności użytkowej obrabiarek jest emisyjność sygnałów zakłócających i odporność na zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne. W standardach międzynarodowych określono warunki graniczne dotyczące tych zagadnień. W tej części opracowania przedstawiono charakterystykę zakłóceń jakie w tym obszarze mogą wystąpić. Stosowanie w budowie obrabiarek urządzeń mechatronicznych, a także podzespołów i elementów elektronicznych wymaga dostosowania możliwości badawczych laboratoriów odpowiednio do tych standardów.
6
Content available Badania kompatybilności elektromagnetycznej elektrycznych i elektronicznych instalacji obrabiarek. Cz 3 Sposoby pomiarów
Łakomiec K., Spadło S., Duś-Spadło J., Mijas R., Serwicki T., Skowron E.
Obróbka Metalu
|
2018
|
nr 2
50--55
PL
W trzeciej części opracowania przedstawiono sposoby realizacji pomiarów podczas badań kompatybilności elektromagnetycznej układów elektrycznych obrabiarek skrawających. Poprawnie przeprowadzone pomiary są warunkiem uzyskania wiarygodnej oceny tej cechy obrabiarek. Pomiary te w dużej mierze są znormalizowane, a w artykule podano aktualne dokumenty z tego zakresu.
EN
This part of the paper presents the methods of measurements implementation during electromagnetic compatibility tests of electrical systems of machine tools. Correctly carried out measurements are a prerequisite for obtaining a reliable assessment of this feature of machine tools. These measurements are largely standardized, and the article gives current documents in this field.
7
Content available remote Badania wpływu obróbki wibrościernej na warstwy nanoszone techniką ESD
Spadło S., Bańkowski D., Młynarczyk P.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 11
1029--1031
PL
Artykuł zawiera propozycję zastosowania obróbki ścierniwem luźnym w wibrujących pojemnikach do wygładzania powierzchni nanoszonych techniką ESD. W badaniach nanoszono warstwę elektrodą wolframową na podłożu stalowym. Następnie przeprowadzono obróbkę wibrościerną. Zbadano SGP przed obróbką wibracyjną i po niej. Ponadto zbadano skład chemiczny oraz grubość nanoszonych warstw.
EN
The article presents the proposal of using abrasive treatment in vibrating containers for surface treatment applied with the Electro Spark Deposition technique. In tests on a carbon steel the layer was applied with a tungsten electrode. After the tungsten layers were applied, a vibro-abrasive treatment was carried out. Changes in the geometrical structure of the surface of the deposited layers before and after vibratory processing were investigated. In addition, the chemical composition and the thickness of the coatings were examined.
8
Content available Podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Spadło S., Krajcarz D.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2018
|
R. 19, nr 12
654--657
PL
W artykule przedstawione zostały podstawowe parametry charakteryzujące proces cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną, takie jak: ciśnienie robocze wody (pw), prędkość posuwu (vf), wydatek masowy ścierniwa (ma) oraz odległość dyszy formującej od ciętego materiału (l). Każdy z wymienionych parametrów procesu cięcia został opisany w oddzielnym podrozdziale. Autorzy artykułu skupili się przede wszystkim na aspektach związanych z możliwością osiągnięcia maksymalnej wydajności procesu obróbczego przy zachowaniu założonej jakości przecinania dla poszczególnych parametrów cięcia. Szczegółowa analiza tematu była możliwa dzięki badaniom własnym autorów publikacji oraz dostępnym pozycjom literaturowym na ten temat. Bliższe poznanie zjawisk towarzyszących procesowi cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną oraz uzyskanie charakterystyk, które opisywałyby wpływ badanych parametrów wyjściowych w funkcji parametrów wejściowych umożliwią zoptymalizowanie procesu cięcia AWJ (abrasive waterjet cutting).
EN
The article presents the basic parameters characterizing the abrasive water jet cutting, such as: water pressure (pw), cutting speed (vf), abrasive mass flow rate (ma) and the distance between forming nozzle and the cut material (l). Each of the mentioned parameters of the cutting process has been described in a separate subsection. The authors of the article focused primarily on the aspects related to the possibility of achieving maximum efficiency of the machining process while maintaining the assumed quality of cutting for individual cutting parameters. A detailed analysis of the topic was enabled the authors own research and an available literature on this subject. A closer understanding of the phenomena accompanying the abrasive waterjet cutting (AWJ) process and obtaining characteristics that would describe the influence of the tested output parameters in the function of input parameters will enable optimization of AWJ cutting process.
9
Content available Porównanie wpływu właściwości ścierniwa na jakość powierzchni cięcia strugą wodno-ścierną (AWJ)
Spadło S., Krajcarz D., Skowron E.
Obróbka Metalu
|
2017
|
nr 2
46--50
EN
The paper presents the influence of the property of abrasive grains so as the size and the shape of grains and the rate of mass flow of abrasive on the geometrical accuracy and geometric structure of the cutting area. The research was conducted for the natural abrasive grains of the almandine belonging to the group of grenades. The analysis of the results of experimental investigations enabled to determine the influence of characteristic dimensions of abrasive grains on dimensions and shape of cylindrical holes and surface roughness incurred as a result of the cutting process. Determining the shape of the track was a crucial element of conducted works of area of the cut and her quality for different granulations of abrasive. A carried out investigations for new abrasive grains and applied in the cutting process. Investigations confirmed the fact of crushing the majority of abrasive grains. A detailed analysis of factional composition and the shape of abrasive grains after the process of cutting in two allows to conclude that repeat using abrasive grains materials is possible in the process of cutting.
PL
Porównanie wpływu właściwości ścierniwa na jakość powierzchni cięcia strugą wodno-ścierną (AWJ) W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu właściwości ścierniwa takich jak wymiary i kształt ziaren ściernych oraz wydatku masowego ścierniwa na dokładność geometryczną oraz strukturę geometryczną powierzchni cięcia. Badania przeprowadzono dla naturalnego ścierniwa almandynu należącego do grupy granatów. Analiza wyników badań eksperymentalnych umożliwiła określenie wpływu wymiarów charakterystycznych ziaren ściernych na odchyłki wymiarowo kształtowe wycinanych otworów o zarysie kołowym oraz chropowatość powierzchni powstałej w wyniku procesu przecinania. Istotnym elementem przeprowadzonych prac było określenie kształtu śladu powierzchni przecięcia oraz jej jakości dla różnych granulacji ścierniwa. Przeprowadzono badania porównawcze ścierniwa nowego oraz użytego w procesie ciecia. Badania potwierdziły fakt rozkruszania większości ziaren ściernych. Szczegółowa analiza składu frakcyjnego oraz kształtu ziaren ściernych po procesie przecinania pozwala wnioskować, że możliwe jest powtórne wykorzystanie badanego materiału ściernego w procesie cięcia.
10
Content available Badania kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) instalacji elektronicznych obrabiarek Cz. 1. Uwarunkowania prawne
Łakomiec K., Spadło S., Duś-Spadło J., Mijas R., Serwicki T., Skowron E.
Obróbka Metalu
|
2017
|
nr 4
19--22
EN
In international standards concerning conditions were established emissivity and electromagnetic noise immunities of produced products. The production of machine tools requires applying high standards much than the production of products of functional typical products. Electronic components intended for applications in the technique of the structure of machine tools require adapting laboratories for research according to appropriate standards.
PL
W standardach międzynarodowych ustalono warunki dotyczące emisyjności i odporności na zakłócenia elektromagnetyczne produkowanych wyrobów. Produkcja obrabiarek wymaga zastosowanie standardów na znacznie wyższym poziomie niż produkcja typowych produktów użytkowych. Badania podzespołów elektronicznych przeznaczonych do zastosowań w budowie obrabiarek wymagają odpowiedniego dostosowania laboratoriów badawczych do obowiązujących standardów międzynarodowych.
11
Content available remote Wybrane właściwości i mikrostruktura złącza ze stopu tytanu spawanego wiązką elektronów
Spadło S., Depczyński W., Młynarczyk P., Wójtowicz W., Mijas R.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1069--1071
PL
W artykule przedstawiono badania mikrostruktury oraz właściwości i parametrów technicznych spoin wykonanych metodą spawania wiązką elektronową (EBW). Spawanie wiązką elektronową jest procesem łączenia odpowiednim zwłaszcza w przypadku tytanu i innych materiałów podatnych na utlenianie, ponieważ musi się odbywać w próżni. Kwalifikacji spoiny pod względem integralności połączenia dokonano na podstawie badania właściwości mechanicznych i oceny mikrostruktury. Mikrotwardość spoiny zmierzono urządzeniem Matsuzawa-Vickers MX 100 – zastosowano obciążenie 100 G (0,98 N). Do zbadania mikrostruktury i określenia wielkości poszczególnych stref przegubowych użyto mikroskopu Nikon Eclipse MA200.
EN
The paper presents microstructure investigations as well as properties and technical parameters of welds made using the electron beam welding method (EBW). Electron beam welding is a bonding process, especially suitable in the case of titanium and other oxidation-sensitive materials, because it must be carried out in a vacuum. Integrity of the joint was determined on the basis of mechanical properties and microstructure evaluation. The micro-hardness of the weld was measured with the Matsuzawa-Vickers MX 100 – a load of 100 G (0.98 N) was used. Nikon Eclipse MA200 microscope was used to examine the microstructure and determining the size of individual articulation zones.
12
Content available remote Wpływ wybranych warunków procesu cięcia strugą wodno-ścierną na odchyłkę okrągłości otworów cylindrycznych
Krajcarz D., Spadło S.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
64--65
PL
Przedstawiano wyniki badań dotyczące wpływu trzech czynników wejściowych o trzech stopniach wartości kodowych, takich jak prędkość posuwu głowicy tnącej, odległość końca dyszy wodno-ściernej od ciętego materiału i wydatek dozowanego ścierniwa na wartość wyjściową, którą była odchyłka okrągłości mierzona w trzech przekrojach. Otwory zostały wycięte w stopie aluminium za pomocą wysokociśnieniowej strugi wodnej z dodatkiem ścierniwa.
EN
This paper discusses experimental results concerning the geometric accuracy of cylindrical holes. The input variables were the cutting speed, the distance between the abrasive water jet nozzle and the workpiece, and the abrasive mass flow rate. The output variables were roundness deviation, which were measured in three sections. The holes were made in aluminum alloy by a high-pressure jet of water containing almandine garnet as an abrasive substance.
13
Content available remote Wpływ parametrów spawania opornościowo-impulsowego superstopów niklu na wybrane właściwości połączenia
Spadło S., Depczyński W., Młynarczyk P., Gajewski T., Dąbrowa J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1060--1062
PL
Zaprezentowano mikrostrukturę oraz badania mechaniczne spawów cienkich blach z superstopów na bazie niklu: Haynes 230 i Hastelloy X. Spoiny wykonano metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego z wykorzystaniem urządzenia WS 7000S. Mikrotwardość złączy zmierzono twardościomierzem Matsuzawa Vickers MX 100 przy obciążeniu 100 G (0,98 N). Obserwacje metalograficzne przygotowanych zgładów przeprowadzono za pomocą mikroskopu optycznego Nikon Eclipse MA200 przy różnych powiększeniach. Badania mikrostruktury metalograficznej uzupełniono analizą liniową składu chemicznego. Wykorzystano do tego mikrosondę elektronową typu OXFORD X-MAX.
EN
Microstructure and mechanical tests of welds of thin sheets made from nickel-based super-alloys (Haynes 230 and Hastelloy X) were presented. The welds were made using the resistive-pulse micro-welding method using the WS 7000S device. The micro-hardness of the joints was measured with a Matsuzawa Vickers MX 100 hardness tester at 100 G (0.98 N). Metallographic observations of the prepared micro-sections were performed using the Nikon Eclipse MA200 optical microscope at various magnifications. The metallographic microstructure studies were supplemented by linear analysis of the chemical composition, for which the OXFORD X-MAX electron microscope was applied.
14
Content available remote Ponowne wykorzystanie ziaren ściernych w obróbce wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną
Krajcarz D., Spadło S.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
62--63
PL
Przedstawiono możliwość ponownego wykorzystania materiału ściernego typu garnet w obróbce wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. Badania frakcyjne garnetu # 80 po procesie cięcia pozwoliły na przygotowanie ze zużytych ziaren ściernych odpowiednika ścierniwa o ziarnistości # 120. W celu określenia zdolności skrawanych ziaren z odzyskanego ścierniwa przeprowadzono próbę cięcia stopu aluminium z wykorzystaniem nieużywanego ścierniwa garnet # 120 oraz specjalnie przygotowanego # 120. Badania przeciętej powierzchni materiału obrabianego obejmowały ocenę parametrów struktury geometrycznej.
EN
Presented is the possibility of reuse abrasive grains in abrasive waterjet cutting. The disintegration particles of garnet # 80 used to create a new abrasive garnet, corresponding to the fresh garnet # 120. In order to determine the ability of cutting recycling abrasive grains was carried out the aluminium alloy cutiing by using fresh and recycling garnet # 120. The experimental investigations of cutting surface quality focused on evaluation of surface geometrical structure.
15
Content available remote Badania wpływu wielkości ziaren ściernych na jakość technologiczną w procesie przecinania AWJ stali S235JR
Spadło S., Gajewski T., Krajcarz D., Drabik Z.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
994--996
PL
Przedstawiono wpływ wielkości ziaren ściernych na jakość technologiczną powierzchni przecięcia stali niestopowej konstrukcyjnej S235JR. Eksperyment przeprowadzono na obrabiarce do cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną APW 2010BB, z wykorzystaniem ścierniwa garnet #80 i #120. Badania obejmowały ocenę makrostruktury powierzchni przecięcia: szerokości szczeliny cięcia, błędów kształtu i chropowatości powierzchni. Doświadczenie potwierdziło, że wielkość ziaren ściernych w istotny sposób wpływa na makrostrukturę powierzchni przecięcia. Za pomocą ziaren ściernych o mniejszej granulacji można wykonać gładsze cięcie, jednak drobniejsze cząstki ścierne mają mniejszą energię kinetyczną, co prowadzi do osłabienia zdolności erozyjnej strugi wodno- ściernej. Badania zrealizowano ze zmienną prędkością posuwu, dlatego możliwe było określenie wpływu prędkości posuwu na średnie kwadratowe odchylenie powierzchni. Zwiększenie prędkości posuwu skutkowało zmniejszeniem całej szerokości szczeliny cięcia – było to widoczne zwłaszcza w dolnej strefie cięcia obrabianego przedmiotu.
EN
The influence of the abrasive grain size on the technological quality of the intersection of non-alloy structural steel S235JR, is presented. The experiment was carried out on a high-pressure water-jet APW 2010BB abrasive cutting machine using the abrasive garnet #80 and #120. Studies included the assessment of intersection surface macrostructure: slit width, shape defects and surface roughness. Experiment has confirmed that the size of abrasive grains significantly influences the macrostructure of the intersection surface. Smoother cuts can be made with finer grains, but finer abrasive particles have less kinetic energy, leading to reduction in the erosion capacity of the water-jet. The study was carried out at variable feedrate, therefore it was possible to determine the influence of the feedrate on the average square surface deviation. Increasing the feedrate resulted in a decrease in the entire width of the cut slit, which was especially noticeable in the lower cut zone of the workpiece.
16
Content available remote Badania wpływu przepłukiwania szczeliny roboczej na efekty obróbki elektroerozyjnej (EDM)
Spadło S., Dudek D.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
76--77
PL
W artykule przedstawiano wyniki badań dotyczących oceny wpływu przepłukiwania szczeliny roboczej na efekty obróbki elektroerozyjnej. Badania przeprowadzono dla drążenia trepanacyjnego z uwzględnieniem dwóch wariantów podawania cieczy roboczej do strefy obróbki, tj. wtłaczania i odsysania. Zbadano wpływ sposobu przepłukiwania szczeliny roboczej na wydajność obróbki i stan warstwy wierzchniej.
EN
This paper discusses experimental results of research on the assessment of the impact of working gap flushing effects processing. The study was conducted for drill trepanation at two variants feed fluid in the treatment zone (injection and extraction working fluid). The influence of productivity, surface topography.
17
Content available remote Badania wpływu kulowania obróbką wibrościerną na własności stali NC11LV
Spadło S., Bańkowski D., Kowalczyk J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
74--75
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki wibrościernej z użyciem – jako medium roboczego – kuleczek stalowych na własności tarcz wykonanych ze stali NC11 (X160CrMoV121). Testy tribologiczne z wykorzystaniem testera T-01 pozwoliły na określenie zależności pomiędzy czasem kulowania a współczynnikiem tarcia i zużyciem liniowym. Wyznaczono typowe profile zużycia.
EN
The article presents the results of the effect of vibro-abrasive machining using as a working medium balls of steel-check on the properties of disks made of steel NC11 (X160CrMoV121). Tribological tests using the tester T-01 made it possible to determine the relationship of time of shot peening on the coefficient of friction and wear linear-in. They were presented typical consumption profiles.
18
Content available remote Badania obróbki wykończeniowej elementów wykrawanych z wykorzystaniem luźnych kształtek
Spadło S., Bańkowski D., Mamla M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1012--1014
PL
Artykuł zawiera przykład zastosowania niekonwencjonalnej metody wykończeniowej z użyciem luźnych kształtek ściernych, zwanej obróbką wibrościerną. Jako przedmioty do obróbki przyjęto typowe części maszyn w postaci metalowych podkładek. Szczególną uwagę zwrócono na zaokrąglenie krawędzi oraz zmniejszenie chropowatości powierzchni i poprawę jej refleksyjności. Określono wpływ podstawowych parametrów procesu na uzyskiwane rezultaty. W wyniku badań wyznaczono ubytek masy w funkcji czasu trwania obróbki. Dzięki obserwacjom na profilometrze optycznym Taylor Hobson Talysurf CCI Lite możliwe było zgromadzenie i przeanalizowanie wyników w postaci podstawowych parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The paper presents an example of an unconventional finishing method using loose abrasive fittings known as vibration machining. Typical machine parts in the form of metal supports have been the workpieces. Particular attention has been paid to rounding the edges, reducing the roughness of the surface, and improving its reflectivity. The influence of basic process parameters on the achieved results has been determined. Tests allowed to determine the mass loss as a function of machining time. Due to observations using the Taylor Hobson Talysurf CCI Lite optical profilometer, it was possible to accumulate and to analyze results in a form of basic parameters of surface geometric structure.
19
Content available remote Analiza warstwy wierzchniej po procesie stopowania metodą EDA z zastosowaniem elektrody Fe-WC
Młynarczyk P., Spadło S.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
72--73
PL
Przedstawiono krótko analizę modyfikowania siluminu z zastosowaniem metody EDA. Warstwa wierzchnia była modyfikowana w procesie obróbki elektroerozyjnej za pomocą elektrody kompozytowej wykonanej ze spieku Fe-WC. Wykonano podstawowe badania metalograficzne oraz EDS naniesionej warstwy. Na tej podstawie określono skuteczność przenoszenie się składników stopowych z elektrody do materiału modyfikowanego.
EN
The article presents a brief analysis of the deposition layer using EDA. The surface layer was modified using electrodes Fe - WC on the machine electro-erosion. The layer was tested by metallographic methods and EDS. There were identified on the basis of which the transmission of alloying elements from the electrode to the weld overlay.
20
Content available Vibratory Machining Effect on the Properties of the Aluminum Alloys Surface
Bańkowski D., Spadło S.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 4
19--24
EN
The article presents an example of finishing treatment for aluminum alloys with the use of vibration machining, with loose abrasive media in a closed tumbler. For the analysis of selected properties of the surface layer prepared flat samples of aluminum alloy PA6/2017 in the state after recrystallization. The samples in the first stage were subjected to a treatment of deburring using ceramic media. In a second step polishing process performed with a strengthening metal media. In addition, for comparative purposes was considered. only the case of metal polishing. The prepared samples were subjected to hardness tests and a tangential tensile test. As a result of finishing with vibratory machining, it was possible to remove burrs, flash, rounding sharp edges, smoothing and lightening the surface of objects made. The basic parameters of the surface geometry were obtained using the Talysurf CCI Lite - Taylor Hobson optical profiler. As a result of the tests it can be stated that the greatest reduction of surface roughness and mass loss occurs in the first minutes of the process. Mechanical tests have shown that the most advantageous high values of tensile strength and hardness are obtained with two-stage vibration treatment, - combination of deburring and polishing. Moreover the use of metal media resulted in the strengthening of the surface by pressure deburring with metal media.
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.