Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Płynięcie materiału i stany mechaniczne w procesie kształtowania segmentowego

Grosman F., Ziółkiewicz S., Plewiński A., Madej Ł., Nowak J.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2009

|

z. 226

83-90

PL

Zaprezentowano koncepcję nowej metody kształtowania objętościowego. Uzyskane wyniki wstępnych badań eksperymentalnych, pozwoliły na stwierdzenie praktycznej możliwości zastosowania kształtowania segmentowego do otrzymywania elementów z dużymi wgłębieniami na prasach o znacznie mniejszych naciskach, aniżeli w procesach konwencjonalnych. W oparciu o uzyskane wyniki zaprojektowano przyrząd do kształtowania konkretnego elementu. Przeprowadzono próby kształtowania oraz symulacje komputerowe tego procesu. Zaprezentowano uzyskane wyniki i przeprowadzono analizę możliwości dalszego rozwoju tej metody kształtowania.

EN

A concept of the new bulk metal forming method has been presented in the paper. The results of initial experimental research confirmed opportunity for practical application of incremental forming to produce parts with big hollows under significantly lower press load than in the conventional processes. Basing on the obtained results, a device for forming a specific part was designed. Some forming trials and computer simulations of this process were performed. The obtained results has been presented and further development possibilities of this forming method has been analysed.

2

Spinning and flow forming hard-to-deform metal alloys

Plewiński A., Drenger T.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2009

|

Vol. 9, no 1

101-109

EN

The increasing requirements of industry concerning products of hard-to-deform materials result in growing interest in the technologies of spinning and flow forming. Moreover, the tendency to manufacture short series makes those technologies more and more attractive in the case of axisymmetrical products. The paper presents works involved in the preparation of manufacture of new axisymmetrical products of hard-to-deform metal alloys. Those products often have complex shapes, difficult to obtain by the traditional methods of stamping. The elaboration of the new technologies has been preceded by material and technological investigation.

PL

Wzrastające wymagania przemysłu dotyczące wyrobów z materiałów trudno odkształcalnych powodują zwiększone zainteresowanie technologiami wyoblania i zgniatania obrotowego. Ponadto tendencja wytwarzania wyrobów w krótkich seriach wpływa na wzrastającą atrakcyjność tych technologii przy produkcji wyrobów osiowosymetrycznych. Referat przedstawia prace związane z przygotowaniem technologii produkcji nowych osiowosymetrycznych wyrobów z trudno odkształcalnych stopów metali. Wyroby te często mają złożone kształty, trudne do uzyskania tradycyjnymi technologiami tłoczenia. Opracowanie nowych technologii zostało poprzedzone badaniami materiałowymi i technologicznymi.

3

Niekonwencjonalne procesy kształtowania objętościowego

Grosman F., Plewiński A., Ziółkiewicz S.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2008

|

T. 19, nr 4

3-10

PL

Zapotrzebowanie na materiały o lepszych właściwościach użytkowych i nowe bądź ulepszone, ze względów ekonomicznych i ekologicznych, technologie ich wytwarzania, inspirują do poszukiwań nowych materiałów i nowych technologii ich otrzymywania. Badania objęły analizę wpływu drogi odkształcenia na parametry siłowo-energetyczne oraz strukturę materiału w procesach ściskania z równoczesnym lub sekwencyjnym skręcaniem. Uzyskane wynik były podstawą do opracowania projektu i wykonania walcarki umożliwiającej walcowanie z równoczesnym osiowym, oscylacyjnym ruchem walców. Przeprowadzone próby walcowania pozwoliły na określenie parametrów zapewniających uzyskanie wyrobów o wymaganych cechach geometrycznych oraz ustalenie wpływu tych parametrów na siłę, pracę odkształcania i strukturę materiału. Badania przeprowadzono również dla procesu segmentowego kształtowania. Proces ten pozwala na wytwarzanie elementów o małej grubości w stosunku do wymiaru poprzecznego odkuwki oraz wykonywanie, dowolnie rozmieszczonych, lokalnych wgłębień. Badania eksperymentalne przeprowadzono dla elementu o zarysie kołowym z promieniowo rozmieszczonymi wgłębieniami (żebrami). Analiza przebiegu płynięcia materiału w trakcie wgłębiania segmentów stempla wykazała możliwość uzyskiwania wgłębienia o dużej powierzchni w wyniku sumowania wgłębień pojedynczych segmentów o bardzo małej powierzchni. Obydwa sposoby odkształcania, walcowanie z równoczesnym poosiowym ruchem walców i kształtowanie segmentowe, znacznie rozszerzają możliwości procesów objętościowej obróbki plastycznej w zakresie oddziaływania na strukturę właściwości materiałów oraz możliwych do uzyskania cech geometrycznych wyrobów. Pełne rozpoznanie możliwości jakie dają te procesy wymaga przeprowadzenie dalszych badań.

EN

The demand for materials with better operation properties and for new or improved technologies of manufacturing them are a motivation for searching new materials and new technologies of obtaining them. The investigation included the analysis if the influence of the deformation path on the force and energetic parameters as well as on the material structure in the processes of compression with simultaneous or sequential twisting. The results obtained were a basis for the design and execution of a rolling mill able to perform rolling with simultaneous axial oscillating motion of the rolls. The rolling tests performed have allowed for the determination of the parameters ensuring products with the required geometrical features and determination of the influence of those parameters on the force, deformation work and material structure. Investigation of incremental forming has also been performed. The process makes it possible to manufacture elements with small thickness in relation to the transverse dimension of the forging, as well as to make local recesses situated at any place .Experiments were performed for an element with circular outline with radially oriented recesses (ribs). The analysis of material flow during the punch penetration has shown the possibility of obtaining a recess with large area as a result of summing single recesses of very small areas. Both ways of deformation, i.e. rolling with simultaneous axial motion of the rolls and incremental forming, significantly extend the possibilities of the volumetric metal forming in the scope of influencing the material structure and properties, as well as the obtainable geometrical features of the products. A full recognition of the possibilities offered by those processes requires further investigation.

4

Nowe kierunki rozwoju biomateriałów

Gierzyńska-Dolna M., Plewiński A., Wiśniewska-Weinert H.

Tribologia

|

2005

|

nr 3

73-84

PL

W pracy omówiono rodzaje materiałów stosowanych na implanty. Podano typowe zastosowania biomateriałów w medycynie. Zwrócono uwagę na rolę obróbki powierzchniowej w kształtowaniu właściwości użytkowych implantów.

EN

In the paper materials applied to implants were discussed. The standard applications of the biomaterials to medicine were presented. An attention was paid to a role of surface treatment in creation of the implants properties.

5

Badania eksploatacyjne narzędzi kuźniczych do pracy na gorąco poddanych laserowej obróbce cieplnej

Gierzyńska-Dolna M., Szyndler R., Plewiński A., Pachutko B., Ziółkiewicz S., Garczyński Z.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 4

139--149

PL

Referat prezentuje wyniki badań prowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej, dotyczących trwałości narzędzi do obróbki plastycznej na gorąco. Trwałość narzędzi kuźniczych wykonanych ze stali do pracy na gorąco zwiększono przez uszlachetnienie powierzchni roboczych laserową obróbką cieplną. Przeprowadzono badania porównawcze wytrzymałości zmęczeniowej, udarnościowej i cieplno-mechanicznej warstwy wierzchniej, mikrostruktury i rozkładu twardości. Do badań eksploatacyjnych wytypowano wkładki matrycowe wykonane ze stali WCL, wykorzystywane w procesie kucia na gorąco w przyrządach TR odkuwek zaczepu budowlanego T-Slotanker 5T. Przeprowadzono badania przemysłowe na stanowisku produkcyjnym. W porównaniu do tradycyjnych wkładek TR uzyskano prawie trzykrotny wzrost trwałości wkładek obrabianych laserowo.

EN

Paper presents results of tool life for hot metal forming investigation realised in Metal Forming Institute. Attempts have been made to improve the durability of forging tools by laser heat treatment of their working surfaces. The impact and thermo-mechanical testing, microstructure and hardness distribution have been carried out. For exploitation testing, die inserts of TR device for hot upsetting of the ends of the building anchor T-Slotanker 5T has been selected. Industrial test was performed on the production stand. In the case of laser hardened inserts has received around three times longer tool life comparing to traditional once.

6

Odkształcenia sprężyste w wytłoczkach z blach spawanych laserem

Woźniak H., Plewiński A., Drenger T.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2005

|

T. 16, nr 3

5-15

PL

Przeprowadzono badania doświadczalne w celu zaobserwowania wpływu spoiny w materiale wyjściowym na odkształcenia sprężyste w wytłoczkach cylindrycznych bez kołnierza i z kołnierzem, w wytłoczkach o kształcie L i elementach giętych o kształcie V. Badania przeprowadzono z blachami stalowymi ocynkowanymi E220BH, spawanymi laserem. Wpływ spoiny zaobserwowano w wytłoczkach cylindrycznych bez kołnierza i elementach giętych, natomiast w wytłoczkach cylindrycznych z kołnierzem i o kształcie L, czyli o większej sztywności, wpływ ten był niewielki i w praktyce możliwy do pominięcia. Badania przedstawione w tym opracowaniu są wycinkiem badań prowadzonych w ramach projektu INETFORSMEP.

EN

Experiments have been carried out to determine the influence of a weld in the initial material on springback deformation in cylindrical drawpieces without and with a flange, in L-shape drawpieces and in V-shape bent elements. The tests were performed on zinc coated laser welded E220BH sheets. The welded joint influence has been observed in the cylindrical drawpieces without a flange and in the bent elements while that in the cylindrical drawpieces with a flange and in the L-shape ones was small and negligible in practice. The investigation presented in this paper are only a part of investigations of drawpieces springback carried out in project INETFORSMEP.

7

Kontrola jakości produktów głębokiego tłoczenia blach za pomocą symulacji komputerowych

Żmudzki A., Śledzińska A., Pietrzyk M., Plewiński A., Drenger T.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2005

|

T. 16, nr 2

50-62

PL

: Już w fazie projektowania procesów głębokiego tłoczenia blach dąży się do eliminacji lub przynajmniej minimalizacji przewidywanych niedokładności kształtu i wymiarów produktu, spowodowanych wieloma różnymi warunkami samego procesu jak i własnościami odkształcanego materiału. Wyróżnić można wiele czynników opisujących końcową jakość produktu (zjawisko nawrotu sprężystego, utrata spójności materiału, czy fałdowanie powierzchni. W artykule przedstawiono szeregu wad wytłoczek, które mogą być opisane poprzez odpowiednie wskaźniki ilościowe i jakościowe. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod laboratoryjnych wykorzystywanych do poprawy jakości wytłoczek popularnym narzędziem i mniej kosztownym narzędziem stają się symulacje numeryczne połączone z automatycznymi metodami optymalizacji. W pracy przedstawiono dwa pakiety oparte o Metodę Elementów Skończonych (MES): ABAQUS/Explicit i Eta/Dynaform 5.2, oraz dokonano porównania wyników symulacji przykładowego procesu tłoczenia prostokątnej puszki stalowej, uzyskanych z tych programów. Przedstawiono również analizę wyników symulacji numerycznych pod kątem oceny jakości wytłoczki poprzez zdefiniowanie odpowiednich wskaźników oraz możliwości zastosowania procedur automatycznej optymalizacji w celu jej poprawy. Dokonano oceny dokładności obliczeń w porównaniu z wynikami eksperymentalnymi. Ponadto przedstawiono wrażliwość zjawiska odsprężynowania powrotnego na zastosowanie dodatkowych sił oporowych działających na kołnierz wytłoczki podczas procesu, oraz zastosowanie metody odwrotnej do wyznaczenia wartości tych sił w celu zminimalizowania wielkości nawrotu sprężystego.

EN

There are many important factors (springback, thinning/thickening, wrinkling) which determine the quality of deep drawing processes products. Inaccuracies of shape and dimensions of products, which are caused by various process conditions, should be minimized or even eliminated. However, it is a difficult task, which can be solved by different methods. The proper drawing dies design, which is the most important part of the process design, is preceded by series of physical or numerical tests. Thus, accurate numerical models for such parameters as friction, stress and strain state in the material, strain hardening, etc. are needed. Development of models is based on plastometric tests and the inverse anlalysis for their interpretation. Dedicated finite element software equipped with quality factors evaluation and control is used for simulations of drawing processes. In this work, two FEM based programs, ABAQUS/Explicit and the Eta/Dynaform 5.2, are presented and compared using deep drawing of the 3D part as an example. The analysis of results of numerical simulation is presented in the paper. The accuracy of calculations and specific quality factors are evaluated. Beyond this, the sensitivity of springback to changes of forces causing flow resistance of the sheet, as well as application of the inverse method to evaluate these forces for minimal values of springback deformation, is presented.

8

Kierunki rozwoju maszyn do obróbki plastycznej

Plewiński A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2005

|

T. 16, nr 4

21-28

PL

Rozwój maszyn do obróbki plastycznej jest w znacznej mierze warunkowany trendami rozwojowymi przemysłu samochodowego. Trendy te wymuszają zmiany w tłoczniach i kuźniach w kierunku dopasowania ich do wymagań związanych ze zmianami materiałowymi i technologicznymi wyrobów, a także do zwiększenia elastyczności produkcji przy zachowaniu jej konkurencyjności. Ma to bezpośredni wpływ na rozwój konstrukcji maszyn do obróbki plastycznej. Przedstawiono zachodzące i przewidywane zmiany w maszynach do obróbki blach oraz w maszynach do obróbki objętościowej. Oprócz podstawowych maszyn, tzn. pras i młotów omówiono również kierunki rozwoju maszyn i urządzeń stosowanych do komplementarnych technologii obróbki blach i obróbki objętościowej.

EN

To a large extent, the development of metal forming machines is determined by the trends in the development of the automotive industry. Those trends impose modifications in stamping and forging plants to meet the requirements resulting from material and technological modifications of products, as well as to improve production flexibility while maintaining competitiveness. This has a direct influence on the development of metal forming machines. The paper presents current and foreseen changes in sheet metal forming machines and forging machines. In addition to the basic machines, i.e. presses and hammers, machines used in the complementary technologies of sheet metal forming and forging have also been discussed.

9

Kierunki rozwoju maszyn do obróbki plastycznej

Plewiński A.

Inżynieria Maszyn

|

2005

|

R. 10, z. 4

138-149

PL

Rozwój maszyn do obróbki plastycznej jest w znacznej mierze warunkowany trendami rozwojowymi przemysłu samochodowego. Trendy te wymuszają zmiany w tłoczniach i kuźniach w kierunku dopasowania ich do wymagań związanych ze zmianami materiałowymi i technologicznymi wyrobów, a także do zwiększenia elastyczności produkcji przy zachowaniu jej konkurencyjności. Ma to bezpośredni wpływ na rozwój maszyn do obróbki plastycznej. Przedstawiono zmiany zachodzące i przewidywane w maszynach do obróbki blach oraz w maszynach do obróbki objętościowej. Oprócz podstawowych maszyn, tzn. pras i młotów omówiono również kierunki rozwoju maszyn i urządzeń stosowanych do komplementarnych technologii obróbki blach i obróbki objętościowej.

EN

To a large extent, the development of metal fonning machines is determined by the trends in the development of the automotive industry. Those trends impose modifications in stamping and forging plants to meet the requirements resulting from material and technological modifications of products, as well as to improve production flexibility while maintaining competitiveness. This has a direct intluence on the development of metal fonning machines. The paper presents current and foreseen changes in sheet metal forming machines and forging machines. In addition to the basic machines, i.e. presses and hammers, machines used in the complementary technologies of sheet metal fonning and forging have also been discussed.

10

Zastosowanie analizy odwrotnej do wyznaczania parametrów procesu tłoczenia dających najmniejsze sprężynowanie powrotne

Żmudzki A., Pidvysotskyy V., Pietrzyk M., Woźniak H., Plewiński A., Drenger T.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 1

2-6

PL

Efekt powrotnego odkształcenia sprężystego jest jednym z najważniejszych czynników decydujących o jakości wyrobów wytwarzanych podczas operacji głębokiego tłoczenia blach. Minimalizacja błędów kształtu i wymiarów wyrobu, będących skutkiem tego efektu, jest zadaniem skomplikowanym. Wymaga prawidłowego zaprojektowania narzędzi do operacji wytłaczania oraz zastosowania odpowiednich modeli dla takich parametrów procesu jak warunki tarcia, stan naprężenia i odkształcenia w materiale, umocnienie itp. Wykazano wrażliwość sprężynowania powrotnego na zmiany wielkości sił powodujących opór płynięcia blachy, a więc wpływ parametrów siłowych opisujących proces tłoczenia. Siły te mogą być wywołane poprzez zastosowanie, na przykład, progów ciągowych lub środków smarnych o różnych właściwościach. Ta obserwacja stanowiła podstawę do przeprowadzenia analizy metodą inverse, na podstawie której wyznaczono wartości sił powodujących opór płynięcia, dających najmniejsze wartości powrotnych odkształceń sprężystych.

EN

An effect of spring-back is one of the most important factors influencing quality of the products obtained by deep drawing of sheets. Minimization of shape and dimensional errors of the product resulting from this effect is a complicated task, requiring appropriate designing of the tools used in drawing operation and application of suitable models of such process parameters as friction conditions, state of stress and strain in a material, hardening, etc. Sensitivity of a spring-back effect on the change of forces causing sheet resistance to flaw, i.e. the influence of force parameters describing the drawing process, has been demonstrated. These forces can appear, for instance, due to application of drawing thresholds or lubricating media of different properties. Based on this observation, an inverse analysis has been performed aimed to determine quantity of forces causing resistance to flow and giving the smallest spring-back effect.

11

Podwyższanie trwałości matryc kuźniczych obróbką laserową

Panczenko W. J., Wasilcow W., Golubew W. S., Iliczew I. N., Sawenkow W. A., Sziganow I. N., Misurow A. I., Safonowa E. A., Plewiński A., Ziółkiewicz S., Gierzyńska-Dolna M., Szyndler R.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2003

|

T. 14, nr 1

57-64

PL

W artykule opisano wyniki badań nad podwyższeniem trwałości matryc kuźniczych, przez zastosowanie różnych metod obróbki laserowej: wstępnym hartowaniem i odpuszczaniem, napawaniem proszkami oraz stopowaniem borem amorficznym. Omówiono zastosowane metody oraz wyniki badań trwałości, badań zmęczeniowych, a także odporności na zużycie. We wniosku podkreślono wyższość stopowania borem nad innymi metodami. Badania prowadzono w jednostkach naukowo-badawczych Polski i Rosji w ramach Projektu Międzynarodowego GEFEST.

EN

The article describes the results of investigations of forging die life extension by the use of various laser treatment methods: pre-hardening and tempering, powder pad welding and amorphous boron alloying. The application of the method , as well as the results of life examinations, fatigue tests and wear tests have been discussed. In the conclusion, superiority of boron alloying to other methods has been emphasized. The investigation has been carried out by scientific and research enterprises of Poland and Russia within the International Project, GEFEST.

12

Nowoczesne sposoby podnoszenia trwałości narzędzi do pracy na gorąco wysokoefektywnymi metodami inżynierii powierzchni.

Gierzyńska-Dolna M., Lacki P., Plewiński A., Szyndler R.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2001

|

R. 46, nr 11

583-586

PL

Zwrócono uwagę na zależność dokładności wykonania odkuwek od intensywności zużycia narzędzi. Problem podnoszenia trwałości narzędzi ma szczególne znaczenie przy kuciu odkuwek dokładnych oraz przy kuciu na półgorąco. Podano wyniki badań laboratoryjnych warstw napawanych oraz stopowanych laserowo.

EN

In the paper attention has been paid for the relation between the accuracy of the forgings and the wear intensity of the tools. Problem of improving the life of tools is of great importance especially for forging the precise elements and for semi hot forging. The results of the laboratory tests on the buildups and laser alloyed layers have been given.

13

Wpływ temperatury kształtowania na waściwości cienkościennych tarcz prasowanych obwiedniowo

Berkowski L., Plewiński A., Ziółkiewicz S.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2000

|

Vol. 20, Nr 1

163-171

PL

Proces prasowania obwiedniowego pod względem kosztów wykonania jest korzystną technologią wykonania cienkościennych tracz z trzpieniem w produkcji małoseryjnej, a równocześnie zapewnia dużą tolerancję i dobrą powierzchnię. Nie są jednak znane właściwości odporności zmęczeniowej tego typu odkuwek. Było to powodem rozpoczęcia w IOP badań zmęczeniowych. Uzyskane wyniki badań wykazują, że odkuwki prasowane obwiedniowo na zimno mają mniejszą odporność zmęczeniową niż próbki kute na gorąco i ulepszone cieplnie. Kształtowanie na półgorąco poprawia właściwości odkuwek prasowanych obwiedniowo. Badania metalograficzne wykazały różny charakter pęknięć, zależny od metody obróbki odkuwek.

EN

In the respect of execution cost, the process of orbital forging is an alternative technology of manufacturing thin-walled discs with mandrel in small batch production. It ensures high tolerances and good quality surfaces. However, the fatigue strength properties of these type forgings are unknown. That is why the Metal Forming Institute has started fatigue strength investigation.The investigation results show that cold orbitally forged samples have lower fatigue strength than hot forged and toughened ones. Warm forming improves properties of orbitally forged samples. In metallographic examinations, various characters of fractures, depending on the processing method, have been found.

14

Stan obecny metalurgii proszków i perspektywy rozwoju zapotrzebowania rynku na części wykonane z materiałów proszkowych

Wiśniewska-Weinert H., Plewiński A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

1998

|

T. 9, nr 1

5-14

PL

Przedstawiono analizę stanu obecnego metalurgii proszków na kontynentach amerykańskich i w niektórych krajach Europy. Szczegółowo przeanalizowano rynek polski i określono przewidywane potrzeby krajowe. Porównano wskaźniki techniczno-ekonomiczne charakteryzujace produkcję jednej tony wyrobów produkowanych tradycyjną technologią obróbki skrawaniem i metodą zagęszczania i spiekania proszków metali. Rozważono problemy polskich zakładów produkujących części z materiałów proszkowych, które dla osiągnięcia poziomu produkcji Europy Zachodniej wymagają nakładów inwestycyjnych.

EN

The paper presents the state of powder metallurgy as it is today in Americans and in some European countries. The Polish market has been analysed in detail and expected domestic demand has been determined. Technical-economical data characterizing the manufacture of a ton of products made by the traditional method of machining have been compared to those characterizing production by compacting and sintering metal powders. Problems of Polish enterprises manufacturing metal powder parts, who need investiments to achieve the West European production level, have been considered.

15

50 lat Instytutu Obróbki Plastycznej

Plewiński A.

Obróbka Plastyczna Metali

|

1998

|

T. 9, nr 3

7-11

PL

Omówiono ważniejsze zmiany organizacyjne i kadrowe w ciągu 50- ciu lat istnienia Instytutu Obróbki Plastycznej w Poznaniu. Przedstawiono zakres działania, ważniejsze osiągnięcia oraz problematykę aktualnych prac INOP-u.

EN

The main organizational and personal changes during 50 year existence of Metal Forming Institute in Poznań were discussed. The paper presents the field af activities, the more important achievements and the problems connected with current researches in INOP.