Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Technologia napawania laserowego polega na wykorzystaniu wiązki laserowej celem precyzyjnego nałożenia warstwy materiału o podwyższonych właściwościach na podłoże. Szczególne zainteresowanie budzi ona w branży lotniczej. Odpowiednie przygotowanie procesu wiąże się z wykonaniem testów symulacyjnych z wykorzystaniem modeli przepływu dwufazowego oraz interakcji wiązki laserowej z materiałem. Następnie zostają wyznaczone ścieżki ruchu głowicy przy użyciu dedykowanych narzędzi CAD/CAM. W ramach analizy technologii napawania laserowego dla zastosowań branży lotniczej przedstawiono nakładanie powłok funkcjonalnych, będących alternatywą dla chromu elektrolitycznego. Przeanalizowano również metodę regeneracji wierzchołka łopatki turbiny silnika odrzutowego. Zaprezentowano też możliwości obróbki hybrydowej w wytwarzaniu przyrostowym tytanowych komponentów lotniczych oraz metodę monitorowania temperatury celem jakościowej kontroli procesu.
EN
The laser cladding technology consists of the use of laser beam for precise deposition of a material layer with enhanced properties to the substrate. Therefore it finds special interest in the aviation industry. Appropriate preparation of the process involves performing simulation tests using two-phase flow models and laser beam interaction with material. Subsequently, the laser head movement paths are determined using dedicated CAD/CAM software. In the analysis of laser cladding technology applications for the aviation industry, the deposition of functional coatings, being an alternative to electrolytic chromium, was presented. Secondly, the repair of turbine blade tip was also analyzed. Moreover the capabilities of hybrid laser cladding technology with machining for the additive manufacturing aviation components made of titanium alloys were presented, as well as the method of temperature monitoring for the purpose of qualitative process control implementation.
2
PL
W artykule zaprezentowano wybrane wyniki prac badawczych dotyczących technologii Rapid Tooling (RT). Konwencjonalne technologie wytwarzania, stanowiące bezpośrednią konkurencję dla RT, poprzez niezliczone aplikacje i ciągły rozwój znacząco poprawiły swoje najważniejsze parametry technologiczne. Niemniej jednak aplikacyjność technologii RT jest silnie zaznaczona w produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Szczególnie w takich dziedzinach, jak medycyna, przemysł lotniczy i kosmiczny, a także w trakcie realizacji prac badawczo- -rozwojowych. Aby zapewnić konkurencyjność technologii RT, istotne są ciągły rozwój, eliminowanie ograniczeń i poszukiwanie nowych aplikacji przemysłowych. Najbardziej wymagające rozwoju kierunki to: poprawa jakości powierzchni, poprawa dokładności wymiarowo-kształtowej wyrobów, a także zwiększenie trwałości wytworzonych narzędzi RT.
EN
The article presents selected results of research on Rapid Tooling technology (RT). Conventional manufacturing technologies, which directly compete with RT, have radically improved their technological parameters by numerous applications and continuous development. Unit and small-scale production is the area of applications where Rapid Tooling is particularly gaining popularity, especially in R&D applications, medicine, aviation and space industry. In order to ensure competitiveness of RT technologies continuous development, elimination of limitations and searching of new areas of industrial applications are required. The most challenging development areas include: improvement of the surface quality, improvement of the size and shape accuracy of the product, and enhancement of the manufactured RT tools durability.
EN
In the 21st century, technology has been advancing very rapidly, turning yesterday’s fiction into today’s reality. The current trends in science and technology development for electronic, military, aerospace or biomedical purposes indicate a move towards miniaturization (Geiger et al., 2001). One of the brand new technologies which yield microproducts with dimensions in the submillimetre range is microforming. Microforming is one of manufacturing methods which use plastic forming processes such as micro deep drawing, microextrusion or microcutting. Scaling effects of the components demand new solutions, especially for tool manufacturing and machine concepts. An essential problem for micromachines is evidently the required precision at high speeds. "Micromachines" may be conventional machines optimized for production of microparts, machines of normal size but with new concepts, especially for micro manufacturing, and actually small (micro) machines (Geiger et al., 2001). Usually, linear drives are used for movement of punches, but in this study electromagnetic drive is used in the specially designed micromachine.
EN
Nowadays the developed Additive Manufacturing (AM) technologies deliver many new opportunities to manufacturing companies. One of their benefits may be the elimination of costly tools in the passage from design to production. This cost is one of crucial factors of decision making process about the use of technology in a defined production case. The managers have to determine at which quantity of produced goods the purchase of tooling is profitable. The objective of the paper is to present literature review about economic aspects of AM and the analysis of production cost of a medium size plastic component in the SLS process compared to the cost of the same part produced with injection moulding (IM).
PL
Artykuł przedstawia wybrane wyniki badań współczesnych układów koordynacji zabezpieczeń odległościowych i ziemnozwarciowych kierunkowych stosowanych w liniach elektroenergetycznych wysokich i najwyższych napięć (WN i NN). Funkcje zabezpieczeniowe oraz funkcje koordynacji ich działania zostały przetestowane dla urządzeń serii UR firmy GE Multilin. Komunikacja pomiędzy testowanymi przekaźnikami elektroenergetycznymi została zrealizowana poprzez sieć Ethernet, z wykorzystaniem standardu IEC 61850.
EN
The article presents selected results for performed tests of modern pilot schemes for distance and directional ground overcurrent protections used in high voltage (HV) transmission networks. Protection functions and their coordination functions have been tested for GE Multilin UR-series devices. Communication between the tested protective relays has been realized through Ethernet network using the IEC 61850 standard.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki projektu, którego celem były prace badawczo-rozwojowe nad opracowaniem i przetestowaniem w warunkach laboratoryjnych i morskich modelu zintegrowanego systemu kierowania akcją (ZSKA). Wytworzony za pomocą technologii Rapid Manufacturing demonstrator ZSKA wraz z opracowanym oprogramowaniem specjalistycznym zintegrowano z girostabilizowanym morskim systemem monitoringu i innymi urządzeniami nawigacyjnymi statku. ZSKA jest w pełni funkcjonującym systemem, stwarzającym ogromne możliwości prowadzenia prac nad zaprojektowaniem, skonstruowaniem i wdrożeniem jednego lub kilku modeli prototypowych systemów wspomagających sprawowanie nadzoru nad różnymi obszarami, zarówno w zakresie bezpośredniej obserwacji, jak i wspomagania procesu decyzyjnego.
EN
This paper contains project results. The project goal was to research, develop and test (in laboratory and sea conditions) an Integrated Rescue Command System (IRCS) functional model. IRCS, manufactured using innovative Rapid Manufacturing technologies, along with specialized software that was also developed were integrated with gyro-stabilized Sea Monitoring System and other ship navigation devices. IRCS functional model that was developed is a fully operational system that creates opportunity to design, manufacture and implement one or several prototype multi-area supervision systems intended for both direct monitoring and aiding decision process.
7
Content available remote Budowa drukarki 3D RepRap
PL
Idea maszyn zdolnych do samoreplikacji obecna jest w myśli technicznej od wielu lat. Od dawna naukowcy tworzyli hipotetyczne koncepcje budowy maszyn, które potrafią zbudować własną kopię. Jedna z takich koncepcji narodziła się na Uniwersytecie w Bath w Wielkiej Brytanii. W 2004 r. dr Adrian Bowyer, brytyjski inżynier i matematyk, wykładowca na Uniwersytecie w Bath, opracował projekt samopowielającej się drukarki 3D RepRap. RepRap jest skrótem od angielskich słów Replicating Rapid-prototyper.
EN
Presented is a concept of the self-duplicating 3D RepRap printer developed in 2004 by Adrian Bowyer British engineer, mathematician and lecturer to Bath University.
PL
Projekt koła naukowego "Innowacyjnych Technologii Rapid Troopers", polegający na stworzeniu laboratorium szybkiego prototypowania w formie wirtualnej, z dostępem przez www. Tworzenie wirtualnych odpowiedników maszyn odbywa się z wykorzystaniem technik CAx. Opisano wykonanie pomiaru geometrii digitalizowanych obiektów. Wyniki pomiaru zweryfikowano za pomocą skanowania. Następnie wykonano model w środowisku Solid Works. Umożliwia to poznanie podstawowych technik stosowanych w szybkim prototypowaniu.
EN
The idea of students association "Technological Innovation- Rapid Troopers", is to create a virtual "Laboratory of Rapid Product Development" with easy access through the internet. A virtual model of machine is build using the techniques of CAx systems. Physical dimensions are gathered using manual tools, and used to build a three-dimensional model of the machine in Solid-Works. The primary objective of the project is to popularize the issue of rapid prototyping by showing the principle of 3D printing technology in "light" form. The second goal is to create a starting point to develop and implement improvements of equipment located in the laboratory to improve their performance.
9
Content available remote Ocena czynników technologicznych w zintegrowanym rozwoju produktu
PL
W artykule omówiono metody oceny czynników technologicznych związanych z wytwarzaniem prototypów fizycznych w zintegrowanym rozwoju produktu. Omówione zostały metody badań dokładności procesów szybkiego prototypowania oraz wytwarzania narzędzi, realizowane m.in. w oparciu o inżynierię odwrotną.
EN
The article discusses methods for assessing technological factors associated with the production of physical prototypes in an integrated product development. Methods, such as reverse engineeringprocesses, for accuracy assessment of rapid prototyping and rapid tooling processes have been discussed.
10
Content available remote Kompleksowy rozwój produktu w technice i medycynie
PL
Innowacyjne technologie stanowią obecnie jeden z najważniejszych czynników rozwoju współczesnych przedsiębiorstw. Szczególnie dużą rolę odgrywają one na etapach rozwoju produktu, gdzie umożliwiają redukcję czasu oraz kosztów związanych z wdrożeniem nowego wyrobu do produkcji oraz wprowadzeniem go na rynek. Zintegrowany rozwój produktu oparty o modelowanie metodami Rapid Prototyping/Rapid Tooling powiązanych z systemami CAD 3D i DMU, umożliwia szybką i pełną weryfikację wyrobu, zarówno pod kątem poprawności technologicznej konstrukcji jak i spełnienia oczekiwań klienta. Opisywane technologie znajdują także coraz szersze zastosowania w medycynie, m.in. w projektowaniu i wytwarzaniu implantów.
EN
Innovative technologies are currently one of the most important factors of the development of modern enterprises. Particularly they have a big role in stages of the product development, where they allow reducing the cost and time put into manufacturing a new product and introducing it in the market. Integrated product development based on Rapid Prototyping/Rapid Tooling methods, connected with CAD3D and DMU systems, enables fast and full product verification, both from technological and customer requirements points of view. The technologies are more and more widely used in medical applications, e.g. in design and manufacture of implants.
EN
Innovative technologies, used in early stages of a product development, help reduce time and costs connected with introduction of a product to the market. Integrated product development, based on Rapid Prototyping/Rapid Tooling methods, together with CAD 3D and DMU systems, allow for fast and complete product verification in the electrotechnical industry, both for technological correctness of a product design and conformity with standards and regulations required of a product before introducing it to the market.
PL
Innowacyjne technologie stanowią obecnie jeden z najważniejszych czynników rozwoju współczesnych przedsiębiorstw. Szczególnie dużą rolę odgrywają one na etapach rozwoju produktu, gdzie umożliwiają redukcję czasu oraz kosztów związanych z wdrożeniem nowego wyrobu do produkcji oraz wprowadzeniem go na rynek. Zintegrowany rozwój produktu oparty o modelowanie metodami Rapid Prototyping/Rapid Tooling powiązanych z systemami CAD 3D i DMU, umożliwia szybką i pełną weryfikację wyrobu, zarówno pod kątem poprawności technologicznej konstrukcji jak i spełnienia oczekiwań klienta.
EN
Innovative technologies are currently one of the most important factors of the development of modern enterprises. Particularly they have a big role in stages of the product development, where they allow to reduce the costs and time put into manufacturing of a new product and introduce it in the market. Integrated product development based on Rapid Prototyping/Rapid Tooling methods, connected with CAD3D and DMU systems, enables fast and full product verification, both from technological and customer requirements points of view.
13
Content available remote Modele geometryczne CAD w projektowaniu i zintegrowanym rozwoju produktu.
PL
Przedstawiono podstawowe rodzaje i zastosowanie rozwiniętych modeli geometrycznych wykorzystywanych w projektowaniu, a zwłaszcza w zintegrowanym rozwoju produktu. Zaprezentowano zastosowanie modeli CAD 3D w generowaniu i weryfikacji rozwiązań konstrukcyjnych, technologiach szybkiego prototypowania i wytwarzania oraz w technikach Reverse Engineering. Podano przykłady zastosowań technologii Rapid Prototyping i Rapid Tooling w technice.
EN
Basic kinds and applications of development geometric models used in designing, especially in the integrated product development. Application of CAD 3D models in generation and revision of contsructional solutions, rapid prototyping techniques and producting and also in the Reverse Engineering techniques. Examples of applications of the Rapid Prototyping and Rapid Tooling in engineering.
PL
Innowacyjne techniki wytwarzania narzędzi i do produkcji prototypowej i przedprodukcyjnej pozwalają na skrócenie czasu budowy form oraz redukcji kosztów. Poniżej przedstawiono proces budowy gniazd oraz przykładowe zastosowanie formy wtryskowej, wykonanej metodą napylania o oparciu o fizyczne modele Rapid Prototyping.
EN
Innovation technology of manufacturing tools for prototypes and pre-production series allows for shortening time and reducing coast of building injection molds. The paper presents build process and example application of injection mold, created by a metal spray method and based on Rapid prototyping physical models.
PL
We współczesnych realiach gospodarczych za najważniejsze czynniki konkurencyjnego działania na rynku uważa się cenę produktu, czas jego pojawienia się na rynku oraz jakość. Uzyskanie zatem jak najwięcej informacji dotyczącej produktu już na etapie rozwiązania konstrukcyjnego jest bardzo istotne. Opisana poniżej technologia odlewania próżniowego w formach silikonowych - Vacuum Casting służy do wspomagania tego procesu.
EN
In modern economic conditions the most important factor of market competition are the product's price time-to-market an quality. Gathering as much information as possible at the stage of design of the product is therefore essential. The technology described above - vacuum casting is silicone molds - is used to support this process.
PL
Czas wprowadzenia wyrobu na rynek jest jednym z kluczowych czynników konkurencyjności. Praca przedstawia nowe metody stosowane w celu skrócenia czasu rozwoju produktu Rapid Prototyping i Rapid Tooling. Omówiono i porównano poszczególne technologie wykorzystywane w budownictwie prototypów i narzędzi, wprowadzając ich klasyfikację i metodę doboru w zależności od wymaganych parametrów prototypu, a także technikę Rapid Prototyping wspomagającą proces projektowania. Przedstawiono różne zastosowania technologii RP/RT/RE, w tym przemysłowe i medyczne, na przykładzie działalności pracowni RP/RT w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej.
EN
Time-to-market is one of key factors competition. The paper presents new methods introduced to shorten the time of products development Rapid Prototyping and Rapid Tooling. Several technologies for prototype and tool manufacture are discussed and compared and a classification and a selection method are introduced based on required prototype parameters. Presented is also the technology of Reverse Engineering used to aid the design process. Different applications of RP/RT/RE technologies are described, including industrial and medical, based on the experience of the RP/RT Laboratory in the Institute of Production Engineering and Automation.
EN
The paper presents methods supporting a system for designing rolling guideways of manufacturing machines. The prime feature of the presented methods and developed software is automation of routine tasks and shaping a design solution basing on rich databases, knowledge bases and parameterized libraries of standardized and unified elements and units of machine tools. Guideways belong to the most responsible construction units of machines, especially machine tools. Requirements for modern quideways are met by rolling guideways, which are more and more frequently used in numerically controlled manufacturing machines.
PL
Przedstawiono metodykę, na podstawie której opracowano system do projektowania prowadnic tocznych maszyn wytwórczych. Nadrzędną właściwością opracowanej metodyki i oprogramowania jest automatyzacja czynności rutynowych oraz kształtowanie rozwiązania dzięki bogatej bazie danych, bazie wiedzy i sparametryzowanym bibliotekom graficznych znormalizowanych oraz zunifikowanych elementów i zespołów obrabiarek. Do najbardziej odpowiedzialnych zespołów konstrukcyjnych maszyn, a w szczególności obrabiarek, należą prowadnice. Wymaganiom stawianym dzisiejszym prowadnicom mogą sprostać prowadnice toczne, które są coraz częściej stosowane w naszynach wytwórczych sterowanych CNC.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.