Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of 3d Model Geometry on Dimensional and Shape Characteristics in Additive Manufacturing

Tagowski Michał

Archives of Metallurgy and Materials

2022

Vol. 67, iss. 2

391--396

Quality of 3d model in simple way translates into quality of final product, obtained from 3d printing. 3d CAx software give possibility to create enormous number of shapes - doesn’t matter solids or surfaces. The question is where is the frontier between quality of 3d model and a value for money of the completed print? Is it always necessary to create as good model as possible? This paper will focus on preparation of 3d models, based on primitives and will show connection between quality of mesh, its size and deviations and quality of obtained samples, in same manufacturing conditions.

FEM simulation of material strain in corner of forming tap during cold thread shaping

Czarnecki Henryk, Tubielewicz Krzysztof, Zaborski Andrzej, Tagowski Michał, Michalczuk Hubert

Tribologia

2019

nr 6

5--16

The paper presents a computer simulation of the influence of the corner construction of a forming tap on the tool material strain. The obtained visual representation is presented of the course of thread groove formation and the distribution of stresses and deformations in the workpiece and tool. The obtained operational stress distributions allow the observation of places with maximum loads and thus exposed to accelerated wear. This helps to select the most advantageous outline for the tool adapted to the specific application in the technological process without the need for long-term operational tests.

W opracowaniu przedstawiono symulację komputerową wpływu konstrukcji naroża gwintownika wygniatającego na wytężenie materiału narzędzia. Otrzymano wizualne przedstawienie przebiegu powstawania bruzdy gwintu i rozkład naprężeń i odkształceń w materiale obrabianym i narzędziu. Otrzymane rozkłady naprężeń eksploatacyjnych pozwalają na obserwację miejsc maksymalnie obciążonych a tym samym narażonych na przyspieszone zużycie. Pomaga to wybrać zarys najkorzystniejszy dla narzędzia przystosowany do konkretnego zastosowania w procesie technologicznym bez konieczności długotrwałych badań eksploatacyjnych.