Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Badania skuteczności klejenia i spawania stali konstrukcyjnej S235JR
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia wytrzymałości połączeń spawanych i klejowych stali konstrukcyjnej S235JR. Wykonane połączenia porównano pod względem skuteczności, gdzie kryterium określającym była wytrzymałość na ścinanie. Przedmiotem badań były trzy rodzaje połączeń spawanych: doczołowych, zakładkowych z jednym spawem, zakładkowych z dwoma spawami, jak i dwa rodzaje połączeń klejowych: doczołowych i zakładkowych. Łączone próbki wykonano z blachy stalowej konstrukcyjnej S235JR o grubości 4 mm. Do wykonania połączeń spawanych wykorzystano spawarkę inwertorową ADLER MMA-200. Połączenia spawane przygotowano z zastosowaniem spawania łukowego elektrodą otuloną klasyfikowaną wg PN-EN ISO 2560:2006-E38 A RC 12. Do wykonania połączeń klejowych zastosowano klej epoksydowy dwuskładnikowy Epidian 57/Z1/100:10. Przygotowanie powierzchni wszystkich próbek przeznaczonych do łączenia polegało na usunięciu nierówności krawędzi blach za pomocą szlifierki kątowej, usunięciu zanieczyszczeń przy użyciu środka do czyszczenia i odrdzewiania powierzchni Fosol, a następnie odtłuszczeniu powierzchni preparatem Loctite 7063. Badania wytrzymałościowe przeprowadzono zgodnie z normą EN DIN 1465. Uzyskane wyniki badań wskazały na różnice w otrzymanych wartościach wytrzymałości w zależności od zastosowanej metody łączenia, a także geometrii wykonanych połączeń. Na podstawie wyników badań zauważono, że lepsze wyniki wykazały połączenia spawane, co wskazuje na ich większą skuteczność, jednak w połączeniach spawanych w większości próbek zauważono wyraźną korozję w miejscu złączenia, czego nie zaobserwowano w przypadku połączeń klejowych.
EN
The article presents selected issues of welded joints and adhesive joints strength of structural steel S235JR. Joints were compared in terms of effectiveness, where criterion for determining was shear strength and value of destructive force. The subject of the study were three types of welded joints: butt, single-lap with single weld, single-lap with double welds, as well as two types of adhesive joints: butt and single-lap. Joined samples were made of S235JR steel sheet with a thickness of 4 mm. Welded joints were made by used inverter welder ADLER MMA-200. Welded joints were prepared by the arc welding with coated electrode classifiable according to PN-EN ISO 2560:2006-E38 A RC 12. In the case of adhesive joints, two-component epoxy adhesive consisting of epoxy resin Epidian 57 and hardener Z1 connected in a weight ratio of 100:10. Surface of all samples were preparation by removing uneven from edges of sheets with angle grinder, to remove impurities using cleaner and rust removal surface Fosol and then degreased with Loctite 7063. Strength test were carried out according to EN DIN 1465. Obtained test results pointed out the differences in the strength values obtained depending on the method of joining, as well as geometry of the made joints. Based on results observed that better results were achieved for welded joints and thus their effectiveness was higher, but in most of welded joints was observed corrosion at the joint, which was not observed in the case of adhesive joints.
2
PL
Niniejszy artykuł prezentuje sposoby parametryzacji programów obróbkowych w systemie HEIDENHAIN TNC620. Pokazuje 3 przypadku parametryzacji. Parametryzację programu sterującego w oparciu o geometrię przedmiotu obrabianego, parametryzację podczas obróbki przedmiotów o budowie segmentowej oraz parametryzację wykorzystującą funkcje warunkowe oraz zależności matematyczne.
EN
This article presents methods for parameterization of machining programs in the HEIDENHAIN TNC620 system. In the paper three methods parametrisation are present: parameterization of geometric features, parameterization of the modular objects and parameterization using mathematical and conditional function.
3
Content available Diagnostic of CNC lathe with QC 20 ballbar system
EN
This paper presents the evaluation of the influence of the feedmotion speed on the value of selected geometric errors of CNC lathe CTX 310 eco by DMG, indentified by QC 20 Ballbar system. Diagnostically evaluated were: the deviation of the axis squareness, reversal spike, and backlash. These errors determine the forming of the dimensional and shape accuracy of a machine tool. The article discusses the process of the CNC diagnostic test, the diagnostic evaluation and formulates guidelines on further CNC operation. The results of measurements were presented in tables and diagrams.
PL
Jedną z metod oceny dokładności obrabiarek jest ocena na podstawie dokładności geometrycznej przedmiotu próbnego. W pracy zaprezentowano wyniki pomiarów przedmiotu wg normy PN-ISO 10791-7/200. Przedmiot wykonano na centrum obróbkowym FV-580. Pomiary przeprowadzono za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej stosując różne strategie. W celu porównania wykonano również pomiary metodami tradycyjnymi. Przeprowadzona statystyczna analiza otrzymanych wyników pokazała wpływ strategii na ocenę dokładności obrabiarki. Zwrócono uwagę na błędy wynikające z bezkrytycznego stosowania zaleceń normatywnych.
EN
One of the methods of the machine accuracy assessment is evaluation based on object's geometric accuracy. Paper shows object measurement results according to PN-ISO 10791/200. Object was made on machining center FV-580. Measurements were carried out with use of CMM applying different strategies. Results were compared with the ones obtained by traditional methods. Carried out statistical results analysis showed strategy influence on assessment of the machine accuracy. Errors resulting from uncritical implementation of standardizing recommendations were specially considered.
EN
The paper presents the results of determining uncertainty of measurement using an inspection probe on numerically controlled vertical milling machines. To do the measurements, methods developed for coordinate measuring machines were employed. For the measurement system consisting of a vertical machining center FV-580A and OMP60 touch probe, the uncertainty of measurement was determined for the coordinates of the point, one-dimensional length measurement, two-dimensional length measurement, as well as for length measurement using multiple measurement strategies.
PL
W pracy przedstawiono wyniki wyznaczania niepewności pomiaru sondą przedmiotową na frezarkach pionowych sterowanych numerycznie. Do pomiarów zaadaptowano metody opracowane dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Dla systemu pomiarowego składającego się z centrum obróbkowego FV580A i sondy OMP 60 wyznaczono niepewność pomiaru: współrzędnych punktu, jednowymiarowego pomiaru długości, dwuwymiarowego pomiaru długości oraz pomiaru długości z zastosowaniem przedmiotu niekalibrowanego.
EN
The aim of the work is the analysis of the organization of production, and door-producing undertaking to propose technical solutions that could improve production efficiency and reduce costs. On the basis of an analysis of the existing organizational and technical production plant a proposal of changes was presented. These changes depend on replacing a group of machines with one CNC EGURKO automatic line.
EN
In this paper the results of measurement uncertainty tests conducted with a Heidenhain TS 649 probe on CNC machine tools are presented. In addition, identification and analysis of random and systematic errors of measurement were presented. Analyses were performed on the basis of measurements taken on two different CNC machine tools with Heidenhain control system. The evaluated errors were discussed and compensation procedures were proposed. The obtained results were described in tables and figures.
EN
The article provides a comparative analysis of the failure force of bonded and soldered joints of steel E335. This material is used as an application in aerospace. There were examined the bonded joints with glue WK-3 and the soldered joints with brass solder. This article describes the use of two surface treatment methods of the tested sheets: the etching and abrasive blasting with specific characteristics. During those tests the failure force was compared, and the strength of bonded and soldered joints was determined. During the tests carried out on samples of joining by soldering, there was observed the destruction of joining material. In this case, the strength of the soldered joint was greater than the strength of a joining material. Due to slight differences in the values of failure forces and the strength of sheet steel E335 it can be noticed that, in the case of kinds of joints, the analysed variants of the surface treatment do not cause any significant differences in the strength of joints.
PL
Wykorzystanie sond inspekcyjnych w pomiarach na obrabiarkach sterowanych numerycznie staje się coraz bardziej powszechne. Jednym z głównych czynników mającym wpływ na niedokładność pomiaru przedmiotów obrabianych jest dokładność geometryczna obrabiarki. Eksploatacja obrabiarek prowadzi do zużywania się jej podzespołów, ich remontów a nawet wymiany na nowe, co może mieć wpływ na zmianę charakterystyki metrologicznej wewnątrzobrabiarkowych systemów pomiarowych. Niniejszy artykuł ma na celu analizę jednoosiowej niepewności pomiaru przed i po wymianie łożysk wrzeciona pionowego centrum obróbkowego FV-580A wyposażonego w przedmiotową sondę pomiarową OMP 60.
EN
The use of inspection probes in measurements on CNC machine tools is becoming more common. One of the main factors affecting the uncertainty of measurement of workpieces is the geometric accuracy of machine tools. Using of machine tools leads to components wear, repair or even replacement by new ones, which can affect the change in metrological characteristics of intra-machining measuring systems. The aim of the paper was analysis of uniaxial measurement uncertainty before and after replacing bearings in vertical spindle of machining center FV-580A equipped with the OMP60 probe.
PL
Sondy przedmiotowe coraz częściej są standardowym wyposażeniem obrabiarek CNC. Wykorzystywane są dopomiaru wymiarów geometrycznych między zabiegami technologicznymi oraz do kontroli po zakończeniu obróbki. W artykule przedstawiono i porównano wyniki wyznaczania dwuwymiarowej niedokładności pomiaru z wykorzystaniem płytek wzorcowych i pierścienia wzorcowego.
EN
Inspection probes are becoming a standard equipment of CNC machine tools. They are used to measure dimensions between technological operations, and to control after machining is completed. This paper presents results of determining two-dimensional uncertainty with use of gauge blocks and gauge rings.
PL
Przedstawiono wyniki wzorcowania układu pomiarowego złożonego z obrabiarki FV-580 i sondy przedmiotowej OMP 60. Pomiary wykonano dla płytki o długości 100 mm, przy jednorazowym zamocowaniu sondy we wrzecionie oraz – dla porównania – z odkładaniem sondy do magazynu narzędziowego po każdym pomiarze.
PL
Sondy przedmiotowe coraz częściej są standardowym wyposażeniem obrabiarek CNC. Wykorzystywane są do pomiaru wymiarów pomiędzy zabiegami technologicznymi oraz do kontroli po zakończeniu obróbki. W procesach obróbki skrawaniem generowane są znaczne ilości ciepła., które kumulowane w przedmiocie obrabianym, powoduje wzrost jego temperatury i co za tym idzie zmianę wymiarów. W pracy zaprezentowano wyniki pomiaru sondą długości OMP 60 przedmiotów frezowanych wykonanych ze stali C45 i stopu aluminium 2017 A. Przeprowadzony eksperyment pokazał, że odkształcenia wywołane ciepłem generowanym w strefie skrawania są znaczące i nie można ich pominąć podczas pomiaru sondami przedmiotowymi.
EN
Inspection probes are used to measure dimensions between technological operations and to control after completing the machining. Machining generates significant amount of heat which is accumu-lated in a machined object causing change of the object dimensions. In this paper there is discussed the influence of thermal deformation on the accuracy of measurements taken by an inspection probe. In Section 2 there are presented the most important sources of measurement errors and methods for assessment of the measurement accuracy by means of the inspection probe. The study included measurements taken by the inspection probe after machining at given intervals. Two very popular materials, steel C45 and aluminium alloy 2017A, were chosen. In-cut milling with and without cooling with cutting fluid was used as a method of machining. In Fig. 1 the object with marked measurement points is presented. Fig. 2 shows the object fixed in workspace of the machining center. The results of measurements made with use of the inspection probe were compared with those obtained from CMM measurements in 20°C. Elongation ΔL was calculated as a difference between the measurement by the inspection probe OMP 60 and CMM measurement. In Tables 4-7 the average elongation as a function of time from the end of machining to the beginning of measurements is given. Figs. 3 and 4 show its graphic representation.
PL
We współczesnej technice pomiarowej podstawą jest maszyna (CMM - Coordinate Measurning Machine), której zespoły ruchome mogą się przemieszczać w trzech wzajemnie prostopadłych osiach. Maszyna ta jest jednak bardzo kosztowna. Alternatywną metodą pomiaru może być wykorzystanie sondy przedmiotowej na obrabiarkach CNC. Koszt zakupu sondy jest wielokrotnie mniejszy niż maszyny pomiarowej. Obrabiarkowe sondy przedmiotowe pozwalają na wykonanie pomiarów elementów obrabianych w trakcie i po zakończeniu przebiegu procesu obróbkowego. Dokładność pomiarów wykonanych przy użyciu sond zależy przede wszystkim od dokładności układów geometrycznych i kinematycznych obrabiarki CNC.
EN
In modern measurement technique the base element is CMM (Coordinate Measurement Machine), with parts moving in three perpendicular axis. CMM are very expensive. The alternative method of measurement could be application of objective probe mounted on CNC machines. Purchase cost of probe is repeatedly lower than CNC. CNC objective probes allow measurements of machined elements during and after the machining process. Accuracy of probe measurements mainly depends on precision of geometric and kinematic systems of CNC machine.
PL
Rozwój systemów narzędziowych determinuje zmiany w doborze strategii obróbkowych wykorzystywanych w procesach obróbki skrawaniem. Jednym z przykładów jest frezowanie czołowe. Pojawienie się frezów do obróbki wgłębnej wymusiło na dystrybutorach oprogramowania typu CAM wprowadzenie do odpowiednich modułów nowej strategii obróbkowej, a co za tym idzie coraz częstszego wykorzystywania frezów czołowych w procesach obróbkowych. Artykuł ma na celu porównanie procesu skrawania z wykorzystaniem frezów jednolitych palcowych walcowo-czołowych i frezów wgłębnych z zastosowaniem technologii HSM oraz ocenę ich właściwości eksploatacyjnych na podstawie sił generowanych w strefie skrawania.
EN
The development of tooling systems determines changes in the selection of machining strategies used in machining processes. One example is face milling. The appearance on the market of plunge cutters has forced the distributors of CAM-type software to introduce into the appropriate modules a new machining strategy, thus leading to an ever more frequent use of face cutters in machining processes. The aim of this paper is to compare the processes of high speed machining that use integral-tooth end milling cutters to those using plunge milling cutters and to evaluate their operational properties on the basis of the forces generated in the machined zone.
PL
Przeanalizowano możliwość zastosowania sondy przedmiotowej na obrabiarkach CNC do pomiarów wybranych wymiarów liniowych detali w trakcie procesu obróbkowego a także po jego zakończeniu. Zaletą takiego rozwiązania jest możliwość wykonywania pomiarów bez zmiany zamocowania przedmiotu obrabianego. Wadą natomiast jest wpływ czynników związanych z przebiegiem procesu skrawania na dokładność wykonywanych pomiarów. Przeprowadzono badania porównawcze wyników pomiarów uzyskanych na pionowym centrum obróbkowym FV580A za pomocą sondy przedmiotowej MP10 z pomiarami tych samych wymiarów na współrzędnościowej maszynie pomiarowej VISTA. Wyniki tych pomiarów wykazują pewne rozbieżności i zależą one od mierzonego wymiaru. Dokładna ich analiza pozwala stwierdzić, że zastosowanie sondy MP10 do kontroli przebiegu procesu obróbki jest zasadne ze względu na potrzeby szybkiego diagnozowania wymiaru obrabianego przedmiotu i może być również alternatywą dla pomiarów wykonywanych na maszynach współrzędnościowych.
EN
The possibility of application of objective sound on CNC metal working machines to selected linear details measurement in the course of tooling process and also after is ending has been analysed. The advantage of this solution is the possibility of measurements execution without attaching change of treatment object. However, the fault of mentioned above solution is the influence of connected factors with the course of cutting on the precision of the measurements executed. The comparative studies of measurement results obtained on the FV580A vertical machining centre by means of MP10 objective sound with measurements of the same dimensions on the VISTA coordinates measuring machine have been executed. The results of this measurements show some divergences and they depend from the measured dimension. Their precise analysis permits to state that the application of MP10 sound to the checking of process course of tooling is legitimate with respect on the needs of rapid diagnostic of the treatment object dimension and can be also of the alternative for the measurements executed on the coordinates machines.
16
Content available remote Niekonwencjonalne metody przecinania metali
PL
Przecinanie jest jedną z wielu operacji wchodzących w skład procesu technologicznego. Na przestrzeni ostatnich lat wynaleziono wiele nowych metod służących do rozdzielania metali, które zmieniły charakter operacji przecinania. Artykuł ten ma na celu przybliżenie czytelnikowi charakterystyki niektórych nowych tzw. niekonwencjonalnych metod przecinania metali.
EN
Cutting is one of many operations composing a whole technological process. There are many new metal-separation methods that have been invented recently and changed the character of cutting. The paper's aim is to acquaint the reader with some new unconventional methods.
PL
W artykule podjęto próbę sprecyzowania kryteriów wystąpienia tąpnięcia pokładowego. Opierając się na przyjętym modelu obliczeniowym i zagrożeniach upraszczających wprowadzono równania, które według Autorów opisują tąpnięcia pokładowe zachodzące na skutek "skoku naprężeń" bądź też "utraty nośności warstwy pokładu".
EN
An attempt to precise the criteria of seam bump occurence are taken up in the paper. Basing on the accepted calculation model and simplifying assumptions equations have been derived which according to the Authors describe a seam bump occuring as a result of "jump of stress" or "loss of seam stratum bearing capacity".
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.