PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 58

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Stalowy cylinder Yankee bez szwu – jednolita odkuwka z wlewką
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2018
|
R. 74, nr 11
714--716
2
Optymalizacja procesów i maszyn...– wybrane materiały z seminarium Voith Day 2018 (cz. 1)
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2018
|
R. 74, nr 7
413--416
PL
W czerwcowym numerze „Przeglądu Papierniczego” opublikowaliśmy relację z kolejnego seminarium firmy Voith Paper [3]. Kontynuując temat, podobnie jak w poprzednich latach, będziemy cyklicznie przekazywać Czytelnikom wybrane zagadnienia z prezentowanych treści, dotyczące przede wszystkim: budowy i eksploatacji nowoczesnych maszyn i urządzeń papierniczych, odzieży maszynowej stosowanej w szybkobieżnych maszynach, niezbędnych kontroli i nadzoru serwisowego do zapewnienia właściwych warunków produkcyjnych, zaawansowanych układów sterowania procesami produkcyjnymi.
3
O hiszpańskim tissue OnePly, którego jakość nie ustępuje papierom TAD i NTT
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2018
|
R. 74, nr 3
170--172
EN
The technology of OnePly tissue was developed by LC Paper in order to reach the quality comparable to TAD tissue but with considerable decreased consumption and cost of energy. The product is one ply unlike the conventional tissue consisting of 2 or 3 plies. The minimal basis weigth – about 30 g/m2 – provides that there is no void volume. It ensures good internal capillary structure. Intensive creping of paper with such structure results in increased waves height and frequency. Thanks to this the product has excellent absorbing capacity and softness. The desired specific volume can be obtained in embossing of specific structures on the paper web surface.
PL
Technologia bibułki OnePly została opracowana przez firmę LC Paper w celu uzyskania jakości porównywalnej z bibułkami TAD, ale przy znacznie mniejszym zużyciu i kosztach energii. Ten produkt jest jednowarstwowy, w odróżnieniu do konwencjonalnego tissue utworzonego z 2-3 warstw. Jego minimalna gramatura – ok. 30 g/m2 – zapewnia, że między włóknami nie ma tzw. wolnych przestrzeni. Osiąga się dlatego dobrą wewnętrzną strukturę kapilarną. Intensywna operacja krepowania papieru o takiej strukturze powoduje zwiększenie wysokości fali i jej częstości. Dzięki temu osiąga się produkt o doskonałej zdolności absorpcyjnej i miękkości. Wymagana objętość właściwa może być łatwo osiągana w procesie wytłaczania określonych struktur powierzchni wstęgi.
4
Maszyny do produkcji papierów papierosowych
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2018
|
R. 74, nr 3
185--189
5
Postęp w budowie maszyn do produkcji papierów jednostronnie gładkich
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2017
|
R. 73, nr 11
731--733
6
Kogeneracja w maszynach produkujących tissue
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2017
|
R. 73, nr 7
451--453
7
Potrzeba i możliwości regulacji zawartości wilgoci w tekturze falistej
Głowacki K., Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2016
|
R. 72, nr 9
561--564
PL
Wskaźniki charakteryzujące jakość tektury falistej oraz produkowanych z niej wyrobów zależą w dużej mierze od ilości zawartej w nich wilgoci, a także od oddziaływania otoczenia, które może tę ilość zmieniać. Jednym z istotnych problemów i zadań producentów i odbiorców tektury falistej jest znalezienie możliwości zwiększenia odporności wyrobów z tektury falistej na wpływ otoczenia.
EN
The indicators characterizing the quality of corrugated board and products produced therefrom are highly dependent on the amount of moisture contained therein and the impact of environment that this amount can vary. One of the significant problems and tasks for producers and consumers of corrugated board is to find opportunities to increase its resistance to the environment influence.
8
O potrzebie ochrony i metalizacji powierzchni roboczej płaszcza cylindra Yanke (cz. 2)
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2016
|
R. 72, nr 2
119--124
PL
Płaszcz cylindra Yankee spełnia podstawową rolę w realizacji istotnych lecz trudnych zadań procesowych maszyny wytwarzającej papiery higieniczne. Zarówno wobec nowych, jak i eksploatowanych przez wiele lat cylindrów stawiane są szczególne wymagania dotyczące jakości powierzchni roboczej płaszcza. Aby je spełnić niezbędne są systematyczne operacje szlifowania i metalizacji tej powierzchni. Przedstawiono podstawowe informacje o powszechnie stosowanych procesach metalizacji i oczekiwanych efektach. Wymieniono nowe technologie i rodzaje powłok stosowanych w procesach metalizacji cylindrów Yankee.
EN
Yankee cylinder cover plays a leading role in important and difficult process tasks of tissue machine. For both new and used cylinders, particular requirements have to be met in terms of cover working surface. They include systematic surface grinding and metallization. The article presents commonly used metallization processes and their expected results. It also discusses new technologies and cover types used in metallization of Yankee cylinders.
9
O podziałach i procesach wytwarzania tektur – ale nie „falistych”
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2016
|
R. 72, nr 11
673--676
PL
Przedstawiono podstawowe wiadomości dotyczące pojęć, definicji i podziału tektur litych wielowarstwowych. W sposób przeglądowy opisano wybrane procesy, parametry i możliwości wytwarzania tektur wielowarstwowych na sitach płaskich i na klasycznych sitach cylindrycznych. Przedstawiono nowoczesny i wydajny układ do formowania tektur z wykorzystaniem formera typu FloatLip formerTM .
10
Czy gaz zastąpi parę wodną w cylindrowej suszarni maszyny papierniczej?
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2016
|
R. 72, nr 5
309--313
PL
Od wielu lat są poszukiwane i wdrażane w maszynach papierniczych nowe, wydajne i energooszczędne układy suszące. Do grupy tego rodzaju układów są zaliczane również takie, które są jednak wciąż mało popularne w zastosowaniu przemysłowym. Należą do nich suszarnie cylindrowe o nazwie RapidDryer, które prezentowano powszechnie kilkanaście lat temu. W suszarniach tego typu stosowane są cylindry stalowe ogrzewane parą o wysokim ciśnieniu bądź cylindry ogrzewane spalanym gazem naturalnym. Trudno znaleźć odpowiedź na pytanie – czy suszarnie tego rodzaju znajdą nabywców. Dla zainteresowanych przedstawiono interesujące wyniki rozwiązań konstrukcyjnych cylindrów gazowych oraz efekty procesowe ich udziału w suszeniu wstęgi papierowej na doświadczalnej maszynie papierniczej.
11
Regulowanie wilgotności powietrza w suszarni maszyny tissue
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2015
|
R. 71, nr 2
94--96
PL
Określono wymierne efekty zastosowania układów regulacji wilgotności powietrza w konwekcyjnych suszarniach maszyn tissue. W warunkach wysokich temperatur powietrza suszącego istnieją możliwości podniesienia wilgotności absolutnej powietrza. Maleją wtedy strumienie masowe jego przepływu i zmniejsza się zużycie energii do podgrzewania. Do realizacji takich możliwości niezbędny jest dobrze funkcjonujący układ regulacji wilgotności oparów wydalanych z suszarni maszyny.
EN
The article shows measurable effects resulting from application of air moisture control systems in convective driers of tissue machine. At high temperatures of drying air it is possible to raise air absolute humidity. In this way mass jet of air flow gets lower and energy consumption for heating is reduced. To realize such possibilities it is necessary to have a well operating system for control of vapours from machine drier.
12
Ocena efektywności produkcyjnej wybranych maszyn papierniczych. Cz. 2. Definicje wskaźników efektywności. Zestawienie wyników pomiarów i obliczeń
Ceglarek M., Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2015
|
R. 71, nr 2
104--106
PL
Zdefiniowano wybrane wskaźniki efektywności produkcyjnej maszyn papierniczych wg standardów Zellcheming – ZCH i TAPPI (1-3). Dla dwóch wybranych maszyn papierniczych (typu „tissue”) wykonano, na podstawie raportów produkcyjnych w okresie trzech miesięcy, obliczenia wybranych wskaźników efektywności produkcyjnej. Zestawione wyniki pomiarów i obliczeń stanowią podstawą do analizy porównawczej i oceny efektywności produkcyjnej obu maszyn, co zostanie przedstawione w ostatniej (trzeciej) części publikacji.
EN
Selected efficiency factors of paper machines are defined according to Zellcheming – ZCH and TAPPI standards (1-3). Selected efficiency ratios were calculated on the base of production reports for two tissue machines. Collated measurement and calculation results are the base for comparative analysis and efficiency evaluation of both machines what will be presented in the third part of the publication.
13
Ocena efektywności produkcyjnej wybranych maszyn papierniczych. Cz. 3. O niektórych czynnikach obniżających efektywność produkcyjną badanych maszyn
Klepaczka A., Ceglarek M.
Przegląd Papierniczy
|
2015
|
R. 71, nr 5
281--285
PL
Przedstawiono i poddano analizie istotne przyczyny braku oczekiwanej efektywności dwóch badanych maszyn papierniczych typu „tissue”. Podstawą analizy były obliczenia wybranych wskaźników efektywności produkcyjnej (1, 2). Wykonano je w oparciu o raporty produkcyjne zbierane w okresie trzech miesięcy. Wyniki pomiarów i obliczeń stały się źródłem analizy porównawczej i oceny efektywności produkcyjnej maszyn. Istotnym wskaźnikiem oceny efektywności produkcyjnej maszyn okazał się wskaźnik efektywności wykorzystania czasu produkcyjnego (ht). Wymieniono czynniki i przyczyny obniżające wartości tego wskaźnika.
EN
The article shows important reasons for lack of expected effectiveness of two examined tissue machines. The analysis was based on calculations of selected production effectiveness factors (1, 2). They were carried out on the basis of production reports collected within 3 months. Measurement and calculation results were used to compare and assess production effectiveness of the machines. A crucial factor for production effectiveness assessment was the factor of production time utilization (ht). The authors present reasons responsible for reduction of the this factor value.
14
O potrzebie ochrony i metalizacji powierzchni roboczej płaszcza cylindra Yankee
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2015
|
R. 71, nr 2
107--111
PL
Poddano analizie szczególnie trudne warunki eksploatacji powierzchni roboczej cylindrów Yankee, stosowanych w procesach wytwarzania papierów tissue. Omówiono zagadnienia trwałości oraz „stanu granicznego” powierzchni płaszcza cylindra z uzasadnieniem potrzeby jej szlifowania bądź regeneracji. Opisano proces klasycznego krepowania wstęgi tissue. Scharakteryzowano pozytywne dla procesu, lecz negatywne dla jakości powierzchni, efekty stosowania skrobaków krepujących.
EN
The article analyses particularly difficult operation conditions for working surface of Yankee cylinders used in tissue making processes. Life and boundary conditions of cylinder covers are discussed underlining the need for their grinding or recovery. The process of classic creping of tissue sheet is also described. The article presents application results of creping doctors – positive for the process and negative for surface quality.
15
Krytyczne warunki klimatyczne w rejonie sita maszyny papierniczej potrzeba sprawnej wentylacji i odzysku traconego ciepła
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2015
|
R. 71, nr 12
669--671
PL
Proces odwadniania podgrzewanych mas włóknistych i formowania wstęgi papieru na sicie szybkobieżnej maszyny papierniczej przyczynia się do znaczących emisji wilgoci i ciepta. Wpływają one niekorzystnie na sprawność funkcjonowania innych urządzeń zainstalowanych w rejonie sita oraz na warunki pracy obstugi. Opracowano prostą metodę oszacowania wartości emisji wilgoci i ciepła w rejonie sita i zastosowano ją do obliczeń dla kilku wybranych maszyn papierniczych.
16
Ocena efektywności produkcyjnej wybranych maszyn papierniczych. Cz. 1. Ogólna charakterystyka maszyn i wskaźników efektywności produkcyjnej
Klepaczka A., Ceglarek M.
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 7
387--389
PL
W celu praktycznego sprawdzenia wpływu różnych warunków i czynników na wartości wskaźników określających efektywność produkcyjną papieru oraz jej oceny, przeprowadzono badania pracy dwóch wybranych maszyn tissue funkcjonujących w różnych polskich zakładach papierniczych. Zbieranie danych i analizy trwały wiele dni i były prowadzone na kolejnych zmianach produkcyjnych. Na podstawie obserwacji i analiz dokonano opisu funkcjonujących w zakładach systemów rozliczania produkcji dla obu badanych maszyn, a efektem końcowym było określenie ich efektywności produkcyjnej. Najogólniej wielkość tę można przedstawić jako iloraz otrzymanej, rzeczywistej, wartości produkcji do oczekiwanych, optymalnych, wyników (1). Potrzebne dane i uzyskiwane wartości gromadzono na każdej zmianie wspólnie z obsługą maszyn papierniczych, wykorzystując tzw. „odręczne” bieżące zapisy i/lub uzyskiwane z systemów DCS (rozproszony system pomiarowy) oraz zapisy obsługi, gromadzone w formie zmianowych raportów produkcyjnych. Zebrane wartości liczbowe były podstawą do obliczeń wskaźników określających efektywność produkcyjną wg standardów Zellcheming – ZCH (1-2). Na podstawie wyników obliczeń dokonano analizy porównawczej efektywności produkcyjnej obu maszyn i określono czynniki i warunki, które na tę efektywność mogły mieć negatywny wpływ. Całość obszernych badań zostanie zrelacjonowana w trzyczęściowej publikacji. W niniejszej, pierwszej części podano charakterystykę obu badanych maszyn, omówiono system rozliczania wielkości ich produkcji oraz odpowiednie wskaźniki służące do oceny efektywności produkcyjnej tych maszyn.
EN
Two tissue machines operating in different mills in Poland were selected to examine an effect of different conditions and factors determining paper production efficiency. Observations and analyses had taken a few days and had been carried out on successive shifts. On the basis of observations and analyses, existing manufacturing execution systems in both machines were described and their production efficiency was determined. Required data were collected on each shift and contained handwritten current records and information from DCS systems as well as shift production reports.Collected figures were used for calculations of production efficiency indicators according to ZELLCHEMING standards – ZCH (1, 2). On the basis of calculation results, production efficiency of both machines were compared and factors which may possibly have a negative effect on the efficiency were determined. The project will be presented in 3 parts. Part 1 contains description of two tested machines, discusses existing manufacturing execution systems and indicators assessing production efficiency of the machines.
17
Nowe systemy rekuperacyjne maszyn tissue
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 3
143--146
PL
Rosnące ceny energii zmuszają do oszczędnego jej zużywania m.in. w procesach wytwarzania i przetwarzania papierów higienicznych. Koszty energii niezbędnej do realizacji procesu produkcji papierów higienicznych zależne są od: - rodzaju, konstrukcji i eksploatacji stosowanych maszyn i urządzeń, - zastosowanych rozwiązań technologicznych i parametrów procesowych, - cen nośników energii, - rodzaju i funkcjonowania systemu energetycznego skojarzonego z procesem produkcyjnym.
18
Energooszczędne suszarnie konwekcyjne masy celulozowej
Klepaczka A.
Przegląd Papierniczy
|
2014
|
R. 70, nr 5
269--274
PL
Konwekcyjne suszenie masy celulozowej w postaci wstęgi włóknistej, wytwarzanej w formie arkuszy na sprzedaż lub na zapas do własnych celów, jest, w odróżnieniu od suszenia wstęgi papieru, procesem znacznie dłuższym, bardziej energochłonnym i kłopotliwym w realizacji, ze względu na trudniejszy transport grubszej i słabszej wstęgi. Przedstawiono i porównano dwa sposoby konwekcyjnego suszenia wstęgi celulozowej – tradycyjny, powszechnie stosowany w poziomym układzie suszarni flotacyjnej typu Fläkt, oraz nowy, opatentowany niedawno przez firmę Voith, z pionowym układem transportu wstęgi suszonej również flotacyjnie.
EN
In contrast to paper sheet drying, convection drying of pulp made in a form of web is a process which is much longer, energy consuming and difficult to carry out due to web transportation. Main reasons for these differences are: higher basis weight and thickness of pulp web, lower mechanical strength resulting from poorly developed bonds between fibres. The article presents two types of convection drying – conventional, widely used in horizontal units of floatation dryer of Fläkt type and a new one, recently patented by Voith, with vertical unit of pulp transportation and flotation drying.
19
Wpływ wybranych parametrów termodynamicznych osłony konwekcyjnej na efektywność procesu suszenia papierów higienicznych
Klepaczka A
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 2
119--123
PL
Wartości wskaźników intensywności procesu suszenia oraz jednostkowego zużycia energii mają istotne znaczenie w strukturze kosztów produkcji papierów na maszynach typu „tissue”. W wielu publikacjach polskich i obcojęzycznych zagadnienie efektywności procesowej i energetycznej było dotychczas analizowane i opisywane (1-4) w sposób nie w pełni przydatny dla wielu użytkowników maszyn tissue. Wiąże się to z dosyć skomplikowanymi zależnościami procesów wymiany ciepła i masy występujących w układzie kontaktowokonwekcyjnym stanowionym przez cylinder Yankee i osłonę konwekcyjną. Dynamiczne działanie osłon i wzrost wskaźnika udziału w procesie suszenia sprzyja ich rozwojowi konstrukcyjnemu i powodzeniu w stosowaniu na coraz szybszych maszynach papierniczych. Osłony konwekcyjne w maszynach tissue powodują, że proces suszenia (łącznie z prasowaniem i krepowaniem wstęgi) na cylindrze Yankee może być zrealizowany w stosunkowo krótkim czasie, tj. ok. 0,3-0,6 s. W oparciu o wyniki bilansów masowych i energetycznych, opracowanych przez Roundsa i Wedela (5), przedstawiono wpływ zawartości wilgoci (pary wodnej) w powietrzu wypływającym z dysz osłony konwekcyjnej na intensywność procesu suszenia tissue oraz jego energochłonność. Przedstawiono również inne zależności dotyczące zmian obu wskaźników, a także zależności między poborem mocy do napędu wentylatorów a niektórymi parametrami technologicznymi i konstrukcyjnymi osłony. Prezentowane trendy zmian i graniczne wartości analizowanych wskaźników mogą być przydatne dla celów optymalizowania układu suszącego cylinder Yankee-osłona w wielu maszynach tissue.
EN
Values of drying intensity rates and specific energy consumption are of great importance in cost structure of paper production on tissue machines. Many Polish and foreign-language publications have discussed energy and process effectiveness in analytical way (1-4) which is not very useful for tissue machine users. It is connected with quite complicated relationship of heat and mass exchange in a contact and convection unit in the form of a Yankee cylinder and a convection hood. Dynamic operation and growing role in drying process make the hoods develop their construction and be used successfully on faster and faster paper machines. The convection hoods in the tissue machines accelerate the drying process (including pressing and creping) on the Yankee cylinder and it can be carried out in very short time ranging from around 0.3 to 0.6 s. Based on results of mass and energy balances developed by Rounds and Wedel (5), an effect of moisture content (steam) in air flowing out of nozzles of the convection hood on tissue drying intensity and energy consumption were presented. Also other relationships concerning changes in both rates were presented as well as relationships between power consumption for fan drive and some technological and construction parameters of the hood. Presented trends and boundary values of analyzed rates can be helpful when optimizing the drying unit – the Yankee cylinder and the convection hood - in many tissue machines.
20
SAICA - od Saragossy, przez Francję, do Wielkiej Brytanii i Polski
Klepaczka A., Głowacki K.
Przegląd Papierniczy
|
2013
|
R. 69, nr 12
669--672
PL
Najnowsza papiernia w Wlk. Brytanii znajduje się w Parlington i należy do hiszpańskiego koncernu SAICA. Ta rodzinna firma zajmuje się produkcją papierów i ich przetwórstwem na wysokiej jakości opakowania z tektury falistej. Jej taktyka działania oparta jest na modelu „B2B", który w przełożeniu na język polski można nazwać: „biznes do kwadratu" albo „podwójny biznes". Polega on na: • inwestowaniu w nowe moce produkcyjne i w pozyskiwanie surowców, • zwiększaniu produkcji papieru i zwiększaniu mocy w jego przetwarzaniu. Dewizą firmy jest „zapewnić spełnienie oczekiwań i zadowolić klientów", a udokumentowana pracowitość i dokładność - kluczem do dynamicznego rozwoju.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.