Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Electromagnetic launcher aviation gun of the future
EN
The electromagnetic rail launcher is a type of high-energy weapon that uses a strong magnetic field to project missiles. To create this field, a current pulse source is needed to provide sufficiently high voltages and currents. The study thoroughly examines the principle of electromagnetic operation of the rail launcher, with particular emphasis on how to achieve the highest electromagnetic field strength. The analysis has been subjected to the source of the impulse current and the tendency of their development in the near future. The subject of the appropriate rails selection and their mutual arrangement has been touched up to attain adequate strength against the harmful effects associated with the flow of high currents. Considerations have been taken to protect the rails from the harmful effects of large-scale current flows, and the topic of the projectile itself to the electromagnetic field was raised. The rapid development of technology over the last few years indicates that high-energy weapons will be the basic weapon of all types of forces in the near future. The development of electromagnetic railroads requires the solution of many mechanical problems and harmful phenomena.
PL
W artykule zaprezentowano przykładową koncepcję systemu identyfikowalności produktów (ang. traceability) zastosowanego w przemyśle motoryzacyjnym. Szczególną uwagę zwrócono na funkcjonalność takiego systemu w zakresie lokalnym, obejmującym linię lub gniazdo produkcyjne. Na początku artykułu wyjaśniono pojęcie "traceability" - identyfikowalność - i jej znaczenie w przemyśle, a także szczegółowe funkcje lokalnego systemu traceability. W dalszej części artykułu opisano przykład zastosowania takiego systemu w przedsiębiorstwie z branży motoryzacyjnej (dostawca komponentów) z gniazdową formą organizacji produkcji. Podano schemat rozważanego gniazda produkcyjnego wraz z niezbędnym do funkcjonowania systemu sprzętem i oprogramowaniem. W dalszej części artykułu zamieszczono opis rozważanego systemu z punktu widzenia rodzaju i znaczenia wymienianych i rejestrowanych danych. Artykuł kończy się wnioskami dotyczącymi przyczyn stosowania oraz pożyteczności lokalnych systemów traceability.
EN
The article presents an example of the concept of system for traceability of products used in the automotive industry. Particular attention was paid to the functionality of such a system involving the local production line or cell. At the very beginning the article explains the concept of traceability and its importance in the industry as well as the detailed functions of the local system of traceability. Further this article describes an example of such a system in the company of the automotive sector (supplier of components), which uses the cell form of production organisation. Further the scheme of considered production cell with he hardware and software necessary as well as a description of the considered system from the perspective of the nature and meaning of data exchanged and registered was presented. The article ends with conclusions on the causes of application and usefulness of local systems of traceability.
PL
Integracja systemów informatycznych w przedsiębiorstwie produkcyjnym jest zadaniem niełatwym ze względu na różnorodność stosowanych standardów sieci i protokołów komunikacyjnych oraz interfejsów komunikacyjnych oprogramowania aplikacyjnego i baz danych. W artykule tym przedstawiono aktualne rozwiązania komunikacyjne dla systemów automatyki przemysłowej oraz systemów baz danych, takie jak OPC. Szczególną uwagę zwrócono na problem integracji urządzeń automatyki przemysłowej z bazami danych na potrzeby systemów SCADA oraz MES. Przedstawiono wyniki badań systemów komunikacyjnych OPC oraz interfejsów ODBC, które wskazały na słabe punkty w procesie integracji systemów informatycznych.
4
Content available remote Integracja systemów informatycznych w automatyzacji procesów produkcyjnych
PL
Integracja systemów informatycznych w przedsiębiorstwie produkcyjnym jest zadaniem niełatwym ze względu na różnorodność stosowanych standardów sieci i protokołów komunikacyjnych oraz interfejsów komunikacyjnych oprogramowania aplikacyjnego i baz danych. W artykule przedstawiono rozwiązania komunikacyjne dla systemów automatyki przemysłowej oraz systemów baz danych, takich jak OPC. Szczególną uwagę zwrócono na problem integracji urządzeń automatyki przemysłowej z bazami danych na potrzeby systemów OPC oraz interfejsów ODBC, które wskazywały na słabe punkty w procesie integracji systemów informatycznych.
5
PL
Architektura sieciowego systemu komunikacyjnego jest ściśle związana z wykorzystywanym w danym systemie interfejsem elektrycznym oraz protokołem komunikacyjnym warstwy liniowej (warstwa 2 wg modelu referencyjnego ISO/OSI). Stosowane obecnie sieciowe systemy komunikacyjne typu FIELDBUS wykorzystują kilka rodzajów struktur topologicznych. W technice integracji urządzeń automatyki przemysłowej na poziomie czujników i urządzeń wykonawczych oraz sterowników używane są struktury typu magistralowego (ang. bus) oraz pierścienia (ang. ring). INTERBUS jest systemem o topologii pierścienia, tzn., że wszystkie urządzenia automatyki są aktywnie włączone w zamkniętą pętlę komunikacyjną.
6
Content available remote Koncepcja systemu sterowania opierająca się na komputerze PC i sieci Interbus
PL
Systemy sterowania opierające się na przemysłowych komputerach IPC (Industrial PC), podobnie jak programowalne sterowniki logiczne PLC (Programmable Logic Controller), są powszechnie stosowane w automatyzacji procesów produkcyjnych niemalże we wszystkich obszarach przemysłu. W przeszłości rozwiązania techniczne tych systemów były zamknięte, co prowadziło do rozwiązań systemów automatyzacji o właściwościach charakterystycznych dla danego producenta. Z punktu widzenia inwestora - zakładu produkcyjnego - było to zjawisko bardzo niekorzystne, ponieważ uzależniało dany zakład od jednego dostawcy sprzętu, a każda modyfikacja systemu automatyki była niezmiernie kosztowna.
PL
Omówiono wymagania stawiane układom sterowania maszyn i urządzeń wytwórczych stosowane rozwiązaniom takich układów oraz kierunki ich rozwoju. Szczególną uwagę poświęcono sterownikom PLC, ich budowie i rodzajom, językom i systemom programowania raz ich zastosowaniom w układach sterowania. Wskazano również na możliwości i uwarunkowania dotyczące zastosowania nowych rozwiązań układów typu Slot-PLC i Soft-PLC oraz wpływu techniki PC i oprogramowania na rozwój układów sterowania. Rozpatrzono także zagadnienia związane z rozwojem układów sterowania numerycznego CNC.
EN
Demands for machine and manufacturing devices control system, applied solution of such systems and trends in their development are discussed. Particular attention is paid to PLC controllers, their architecture and types, languages and programming systems and also their application in control systems. The possibilities and conditions regarding new solution of Slot-PLC and Soft-PLC systems, the influence pf PC technique and software on development of control systems are aimed. Issues connected with development of CNC systems are considered.
PL
Przedstawiono kierunki rozwoju systemów komunikacyjnych w automatyce przemysłowej, a w szczególności sieci obiektowych (Fieldbus) oraz sieci Ethernet oraz wskazano na tendencje integracji sieci PROFIBUS i InterBus z siecią Ethernet. Zwrócono także uwagę na dynamiczny rozwój technologii Internetowych w obszarze procesów przemysłowych oraz wzrost zastosowań protokołu TCP/IP. Omówiono również przykłady nowych standardów komunikacyjnych stosowanych w obszarze sterowania procesów przemysłowych, takich jak platforma COBRA oraz oparte na technice Klient-Serwer rozwiązanie OPC. Opisano także nowe rozwiązania komunikacyjne przeznaczone dla obszaru monitorowania procesów przemysłowych oraz możliwości. zastosowania światowej sieci WWW. I Ethernet'u w budowie układów sterowania.
EN
In this article the development trends in the communications network for an industrial automation is presented. In particulary Fieldbus and Ethernet communication network are presented. A tendency to integration of PROFIBUS an InterBus communication system witj Ethernet network is emphasized. Authors of ths article pay attention to very dynamic development of Internet technology in area of the process control in particulary TCP/IP internt protocol. The new Client-server IPC technology fo comunication among supervisory control systems was introduced. The last chapter of this paper is devoted WWW technology and its application in area of monitoring and supervising.
9
PL
W artykule przedstawiono obszary zastosowań systemów komunikacyjnych w zautomatyzowanym wytwarzaniu oraz automatyce przemysłowej. Scharakteryzowano system INTERBUS, w szczegolności jego budowę oraz moduły peryferyjne automatyki. Omówiono także najnowsze osiągnięcia techniczne w systemie INTERBUS takie jak INTERBUS Loop oraz INLINE.
PL
Interbus jest siecią miejscową stosowaną przede wszystkim jako łącze komunikacyjne zdecentralizowanego systemu wejścia-wyjścia sterownika PLC, sterownika numerycznego lub komputera przemysłowego. Sieć charakteryzuje się deterministycznym protokołem nadawania komunikatów i umożliwia utrzymanie bardzo krótkiego, rzędu kilku milisekund, czasu cyklu wymiany danych między poszczególnymi węzłami.
EN
Nowadays there is trend to extend the requirements for manufacturing systems. It is caused by the increasing complexity of the control systems, flexibility necessity, series time reduction, possibility of production variety and production and instalation costs reduction. Therefore it is necessary not only to introduce the most modern electronic and information technology but also architecture and communication systems. The paper presents typical fields of application of different communication solution such as Fieldbus networks for the sensors level and executive parts, distributed I/O modules, distributed control and comunication for devices at the cell level. It also focuses on industrial (MAP3.0/MMS, Industrial Ethernet) and office (Intranet, Internet) communication standards. At the end, the paper describes a project realised in the Institute of Production Engineering & Automation at Wrocław University of Technology that deals with communication systems application in manufacturing.
PL
Rosnąca złożoność systemów sterowania, konieczność zapewnienia elastyczności, skrócenia czasu cyklu, możliwości rozszerzania systemów oraz zmniejszania kosztów produkcji i instalacji powodują wzrost wymagań stawianych systemom wytwarzania. Dlatego też konieczne jest wprowadzanie najnowocześniejszej technologii elektronicznej i informatycznej oraz architektur i systemów komunikacyjnych. Wskazano na typowe obszary zastosowań różnych rozwiązań systemów komunikacyjnych, takich jak sieci typu Fieldbus dla poziomu czujników i członów wykonawczych, rozproszone moduły I/O, rozproszone sterowanie i komunikacja dla urządzeń na poziomie gniazda. Zwrócono również uwagę na znaczenie przemysłowych (MAP3.0/MMS, Industrial Ethernet) oraz biurowych standardów komunikacyjnych (Intranet, Internet). Na zakończenie omówiono realizowany W ITMiA PWr projekt dotyczący zastosowania systemów komunikacyjnych w wytwarzaniu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.