Opracowano model przepływu ciepła dla instalacji pilotowej pieca szybowego TSL. Pozwolił on wyznaczyć na różnych poziomach pieca rozkład temperatur na jego ścianach i jego spodzie, uwzględniając rodzaj materiałów i grubość warstw wymurówki. Temperatura poszczególnych warstw wykładzin w funkcji odległości od zewnętrznej ściany pieca badana na różnych poziomach miała charakter wzrostowy. Najwyższe temperatury warstw wykładzin występowały na poziomie ciekłej kąpieli. Najniższe temperatury odnotowano na poziomie sklepienia pieca. Wysokie temperatury występowały również w warstwach wykładzin znajdujących się na spodzie pieca.
EN
A heat flow model was developed for the pilot installation of a TSL shaft furnace. It allowed to det. the temp. distribution on the furnace walls and its bottom at different levels of the furnace, taking into account the type of materials and the thickness of the lining layers. The temp. of individual lining layers as a function of the distance from the external wall of the furnace, examined at various levels, was increasing. The highest temp. of the lining layers occurred at the level of the liquid bath. The lowest temp. were recorded at the level of the furnace vault. High temp. also occurred in the lining layers at the bottom of the furnace.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Energia spalin z dopalania gazów procesowych pochodzących z pieca szybowego o temp. powyżej 1000°C jest odbierana w wymienniku ciepła, gdzie dominującym zjawiskiem wymiany ciepła jest promieniowanie. Analizie poddano wpływ parametrów gazów procesowych oraz postaci konstrukcyjnej wymiennika dla instalacji pilotowej i przemysłowej na emisyjność i wielkość jednostkowego strumienia ciepła odbieranego poprzez różną średnią drogę promienia w środowisku gazowym. Obliczenia przeprowadzono metodą analityczną i przy wykorzystaniu programu komputerowego HSC Chemistry 6. Emisyjność zapylonych spalin i jednostkowy strumień przekazywanego ciepła zwiększały się wraz z wydłużeniem średniej drogi promienia dla wymienników cylindrycznych i prostopadłościennych. Porównując wymienniki o różnych kształtach, ale tych samych objętościach, stwierdzono, że wymienniki cylindryczne oddawały większe jednostkowe strumienie ciepła w porównaniu z wymiennikami prostopadłościennymi.
EN
The emissivity of dusty flue gases and the size of the unit heat flux received in the cylindrical and rectangular heat exchanger were calculated. The calculations were carried out using the anal. method and by the HSC Chemistry 6 computer program. The detd. parameters increased with increasing av. path of the radius in the gaseous environment for both types of exchangers. The flue gas and the exchanger wall temperature as well as the dust and CO₂ content had the greatest impact on the values of the av. heat fluxes received by radiation. Cylindrical exchangers had higher unit heat fluxes compared to rectangular exchangers of the same volume
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Wykorzystując metodę numeryczną, przeprowadzono modelowanie procesu spalania gazu odpadowego, poddając analizie różne konstrukcje palników: współosiowych rur i z cylindryczną komorą mieszania dla trzech wariantów. Pod względem efektywności spalania, co wiąże się z większą ilością wytworzonych produktów, stwierdzono, że korzystniejszy był palnik o konstrukcji współosiowych rur. Dla tego typu palnika uzyskano 94% produktów i maks. temp. 976°C. Średnia wartość stężenia CO w strefie reakcji wyniosła 1,4%. Dla palnika z cylindryczną komorą mieszania uzyskano maks. 85-89% produktów, a maksymalne temperatury osiągały wartość 990-1075°C.
EN
Two geometric models of burners for combustion of low-calorific top gases (with concentric pipes and with a cylindrical mixing chamber) were developed and the gas combustion process for these burner designs was compared using a numerical calcn. program. The efficiency of 94 and 85–89% of combustion products and temp. of 976 and 990-1075°C were obtained for the burner with a coaxial tube structure and a cylindrical mixing chamber, resp.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.