PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Industrial Tests on "Formowax" Pattern Wax Under Investment Foundry Conditions
Kurdziel P., Dydak A., Robak I., Kubosz G.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 2s
41--44
EN
Soft pattern waxes used in investment castings are a mixture of paraffin, stearin and minor amounts of ceresin, polyethylene wax and other natural and synthetic waxes. Nowadays foundries conduct the process of pattern wax formulating on their own. However, instability of the ingredients parameters can have a negative impact on the technological characteristics of the obtained waxes. The paper presents the results of tests on applying a ready-made "FORMOWAX" pattern wax developed by Polwax Sp. z o.o. Application of the reference wax was tested for standard patterns made in Specodlew investment foundry.
2
Content available remote New generation of pattern materials for investment casting
Karwiński A., Młodnicki S., Pabiś R., Robak I., Kubosz G.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 1
53-56
EN
Pattern mixtures (so-called soft mixtures) currently used in investment casting are composed of paraffin, stearin, and - to a lesser extent - of ceresin, polyethylene wax and other natural and synthetic waxes. During studies, several types of soft pattern mixtures were developed by modifying the already existing compositions with appropriate additives. Based on the studies of physico-chemical and performance properties, the composition of pattern material was optimised.
3
Content available remote Badania przemysłowe nowej generacji mas modelowych
Karwiński A., Młodnicki S., Pabiś R., Robak I., Kubosz G.
Archives of Foundry Engineering
|
2011
|
Vol. 11, iss. 1s
25-32
PL
Masy modelowe miękkie stosowane obecnie w odlewnictwie precyzyjnym podlegają kilkukrotnemu zobiegowaniu w procesie produkcyjnym. Na dzień dzisiejszy nie została opracowana metodyka służąca określeniu stopnia zużycia masy i podjęciu decyzji o jej wycofaniu z produkcji jak również nie wypracowano skutecznej metody regeneracji masy zużytej. W artykule przedstawiono zakres przeprowadzonych badań oraz przyjętą metodykę postępowania w celu określenia możliwości regeneracji eksploatowanych mas miękkich oraz oceny właściwości technologicznych mas zużytych i mas poddanych regeneracji. W ramach prowadzonych badań sprawdzono możliwość regeneracji zużytej masy modelowej w warunkach przemysłowych oraz przedstawiono wyniki badań nad zastosowaniem metod instrumentalnych do określenia stopnia zużycia mas modelowych, poprzez ocenę ubytków komponentów mas w trakcie ich eksploatacji. Praca obejmuje także badania właściwości technologicznych stosowanych obecnie mas miękkich, innowacyjnej masy modelowej świeżej oraz masy poddanej kilkukrotnemu zobiegowaniu wraz z próbą oceny skuteczności procesu regeneracji i jego wpływu na parametry technologiczne masy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.