Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper describes a simulation model of the process of developing steel rollers’ surface layer roughness obtained with Cubitron™ II grinding wheels by the Quickpoint technique, depending on the assumed grinding conditions. In particular, the authors present physical assumptions of the respective model, a conception and algorithm of its operation, and the results of simulation tests. The results were later verified in specific experiments by comparing the statistical average values of the selected ground steel rollers’ surface roughness parameters with the values generated by simulations.
2
Content available remote Wpływ zużycia narzędzia na kierunek spływu wióra w czołowym toczeniu rowków
PL
Artykuł opisuje badania toczenia czołowego stali AMS6265 i AMS5643. Stwierdzono wpływ zużycia ostrza na kierunek spływu oraz sposób formowania wiórów. W ramach badań przeprowadzono pomiary zużycia ostrza, klasyfikację postaci wiórów oraz rejestrację procesu toczenia czołowego z zastosowaniem kamery szybkoklatkowej wraz z analizą ruchu formowanego wióra.
EN
The paper describes the study of AMS6265 and AMS5643 steel facing with grooving. The influence of the tool wear on the forming and flow direction of chips was investigated. Measurements of tool wear, classification of chip forms and turning process recordings were performed by means of a high speed camera. Computer program was used for chips creation and motion analysis.
3
PL
Artykuł opisuje badania toczenia stopu Inconel 625. Stwierdzono powstawanie narostu, który zmienia geometrię ostrza, co wpływa m.in. na pogorszenie postaci wióra. Przeprowadzono pomiary zużycia ostrza VB oraz wielkości i kształtu narostu. W ramach badań modelowych obliczono maksymalną temperaturę i naprężenie w okolicy krawędzi skrawającej.
EN
Research on Inconel 625 turning was described. It was found the formation of BUE phenomenon which changes the cutting edge geometry and deteriorates chip form. VB indicator of tool wear, BUE size and its shape were measured. The maximum temperature and tension in the area of the cutting edge were calculated with the help of cutting process modeling.
4
PL
Artykuł przedstawia optymalizację posuwu w ramach badań modelowych procesu toczenia wybranych powierzchni elementów turbiny wykonanej ze stopu PWA INCONEL 718, otrzymanego metodą spiekania proszków. Obliczenia numeryczne przeprowadzono w oprogramowaniu MES dla wytypowanego narzędzia skrawającego. Celem badań symulacyjnych była optymalizacja kodu NC pod kątem skrócenia czasu obróbki (zwiększenia wydajności) oraz stabilizacji wartości składowej obwodowej całkowitej siły skrawania Fc.
EN
The paper presents the feed optimization in the modeling research of turning process of the selected turbine components surfaces, made of PWA INCONEL 718 alloy, obtained by the sintered powders method. Numerical calculations for the selected cutting tool were performed using the FEM software. The aim of the simulation study was the NC code optimization for the cutting time reduction (increase the machining efficiency) and cutting force component Fc value stabilization.
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów i analiz głębokości zamocowania ziaren ściernych Cubitronu II w fenolowo-formaldehydowym spoiwie czynnej powierzchni ściernicy. Wyniki te otrzymano dzięki zastosowaniu techniki optocyfrowej mikroskopii wysokiej rozdzielczości.
EN
In the paper the results of measurements and the analysis of fastening depth of Cubitron II abrasive grains in phenolformaldehyde binder of the active surface of grinding wheel surface have been presented. The results were achieved using high resolution optic-digital microscopy.
PL
Przedstawiono rezultaty badań nad toczeniem stopu tytanu Ti6Al4V narzędziami z węglików spiekanych. Dla przyjętych wartości parametrów skrawania porównano dwa sposoby podawania cieczy obróbkowej. Konwencjonalny sposób wykorzystujący ciśnienie 7 bar porównano z systemem HPC (high pressure coolant) umożliwiającym podawanie cieczy pod ciśnieniem 70 bar. Badania wykazały użyteczność systemu HPC dla małych wartości posuwów, ponieważ wspomaga proces łamania wiórów. Zaprezentowano fotografie wiórów i analizę ich formy. Zastosowano metodę Taguchiego do wyboru optymalnego zestawu parametrów skrawania ze względu na postać wiórów.
EN
The paper presents the results of turning tests of Ti6Al4V alloy with sintered carbide tools. For selected sets of cutting data, two kinds of coolant supply were compared. Conventional coolant supply with the pressure of 7 bar was compared with HPC (High Pressure Coolant) system working with the pressure of 70 bar. The tests revealed the fact that HPC system is useful for small values of feed taking into account chip form. Photographs of chips and their form analysis are presented. Taguchi method was used to select optimal set of cutting data considering chip form.
PL
W artykule przedstawiono analizę wpływu wybranych parametrów pomiarowych kamery termowizyjnej oraz kierunku obserwacji procesu toczenia wzdłużnego, na wartość maksymalnej temperatury wióra, uzyskaną z obrazów termograficznych. Przedstawiono wyniki pomiarów maksymalnej temperatury w strefie skrawania dla zmiennych czynników takich jak: kąt rejestracji obrazu termowizyjnego, skala powiększenia, dodatkowe źródła światła. Przeprowadzono również komputerową symulację rozkładu pola temperatury w procesie toczenia wzdłużnego stali nierdzewnej 4H13.
EN
The paper presents an analysis of the influence of selected measuring parameters of the infrared camera and the direction of observation of the longitudinal turning on the value of the maximum temperature of the chip obtained from the thermographic images. The results of measurements of the maximum temperature in the cutting zone for variable factors such as the angle of the thermal image registration, scale of magnification, additional light source are presented. A computer simulation of the temperature field distribution in the longitudinal turning of stainless steel 4H13 also was conducted.
EN
The paper presents an investigation of Inconel 718 alloy finishing turning, using a procedure that allows the optimal cutting data to be found with a maximization of the metal removal rate as the optimization criterion. The optimization procedure does not allow the required values of the chosen surface roughness indicator, cutting force and cutting tool wedge temperature to be exceeded at the same time. The optimization procedure includes the preliminary cutting tests for establishing the range of cutting data (feed and depth of cut) for the correct chip breaking as well as research concerning micro-hardness measurements which enables the cold work zone to be determined and the minimal value of the feed to be defined. The functionality of the algorithm was verified by using the improvement in machining productivity and reliability of an aircraft engine element as an example.
PL
Artykuł opisuje badania obróbki wykończeniowej toczeniem stopu Inconel 718, mające na celu optymalizację parametrów skrawania z uwzględnieniem maksymalizacji objętościowej wydajności obróbki, jako kryterium optymalizacyjnego. Proponowana procedura uwzględnia wymagane w procesie ograniczenia dotyczące wartości parametru chropowatości obrabianej powierzchni, siły skrawania oraz maksymalnej temperatury w strefie skrawania. Procedura optymalizacyjna zawiera wstępne testy mające na celu ustalenie w lokalnych warunkach obróbki użytecznego zakresu parametrów skrawania (posuwu i głębokości skrawania) dla otrzymania korzystnej postaci wiórów. Wykonane pomiary mikrotwardości w strefie skrawania umożliwiły określenie wielkości strefy zgniotu warstwy wierzchniej, co z kolei pozwoliło na zdefiniowanie minimalnej wartości posuwu. Procedurę optymalizacyjną zweryfikowano na przykładzie obróbki wybranej powierzchni elementu silnika lotniczego. Osiągnięto znaczną poprawę produktywności i niezawodności procesu obróbki.
PL
Za początek termowizji uznać można odkrycie istnienia promieniowania podczerwonego przez angielskiego astronoma Friedrich Wilhelm Herschela w 1800 r. Herschel pracował nad stworzeniem filtra do redukcji jasności obrazu słońca w teleskopie. Podczas swoich prac polegających na rozszczepianiu przez pryzmat światła widzialnego oraz pomiarze temperatury każdego koloru zauważył, że termometry umieszczone poza czerwoną granicą widma widzialnego ("leżące w cieniu") również wykazywały wzrost temperatury.
PL
W artykule przedstawiono ogólną charakterystykę metod pomiaru narzędzi skrawających stosowanych na frezarkach sterowanych numerycznie. Przeprowadzono analizę zastosowania metody wizji do pomiaru narzędzi na przykładzie głowicy frezowej. Przedstawiono przykładowe wyniki pomiaru i analizę zastosowania metody bezstykowej do pomiaru głowicy frezowej.
12
Content available remote Measurement of cutting tools with visional method
EN
The paper presents the characteristics of methods of measurement of cutting tools used in computer numerically controlled milling machines. An analysis of an active vision method for measuring tools, with reference to the case of a milling head, has been conducted. Sample measurement results and analysis of using a non-contact method for the measurement of a milling head have been presented.
PL
W artykule przedstawiono charakterystykę metod pomiaru narzędzi skrawających stosowanych na frezarkach sterowanych numerycznie. Przeprowadzono analizę zastosowania metody wizji aktywnej do pomiaru narzędzi na przykładzie głowicy frezowej. Zaprezentowano przykładowe wyniki pomiaru i analizę zastosowania metody bezstykowej do pomiaru głowicy frezowej.
PL
W artykule omówione zostały technologie bezdotykowej kontroli jakości wykonania produktu. Omówiono metodę wizji aktywnej wraz z prezentacją metody pozyskiwania obrazu oraz metody tworzenia modelu trójwymiarowego badanego przedmiotu. Przedstawiono porównanie kontroli produktu z zastosowaniem wizji aktywnej oraz metod stosowanych w praktyce produkcyjnej. Przedstawiono przykłady realizacji pomiarów na modelu trójwymiarowym oraz zaprezentowano analizę koncepcji wykorzystania metody wizji aktywnej do pomiaru przedmiotu obrabianego na frezarkach CNC.
14
Content available remote Opór właściwy skrawania w procesie frezowania walcowego stali WCL
PL
W niniejszym artykule przedstawiono wyniki prac badawczych związanych z określeniem wartości oporu właściwego skrawania przy frezowaniu walcowym. Obliczono pole poprzeczne przekroju warstwy skrawanej przy frezowaniu walcowym. Wykonano badania doświadczalne zależności oporu właściwego skrawania od wielkości posuwu na ostrze oraz prędkości skrawania.
EN
This paper presents the results of experimental research work concerning the values of specific cutting force in peripheral milling. Transverse cut of layer field in milling was calculated. Experimental research in the field of the relations among specific cutting force and feed per tooth and cutting speed was conducted.
15
EN
This paper presents basic problems in controlling the feed of electrode under ECM conditions. The dependence of a voltage drop u[e] in an electrode gap S[F] are analysed. A computer simulation of the variability of a voltage drop and current intensity in relation to S[F] was performed and, then, verified. The paper also includes the evaluation of appropriateness of those signals to control the feed of a working electrode. Experimental research into the dependence u[e] and i[e] on the width of an electrode gap S[F] was conducted. Results and conclusions are presented below.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.