Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Precyzyjna ocena stopnia degradacji materiału wirnika turbiny parowej wymaga przeprowadzenia specjalistycznych badań materiałowych. Zastosowanie minipróbek pozwala na ocenę wpływu efektów degradacji materiału wirnika na jego właściwości mechaniczne. W artykule omówiono metodykę pobierania próbek materiału w sposób mało inwazyjny w stosunku do badanego obiektu oraz metodykę badań wytrzymałościowych pobranego w ten sposób materiału przy wykorzystaniu małych próbek, tj. statycznej próby rozciągania. Jednocześnie skupiono się na interpretacji wyników przeprowadzonych badań w kontekście zależności właściwości od wielkości elementu określanego terminem efektu skali.
EN
Accurate evaluation of the turbine rotor material degradation requires specialized material testing. The use of a miniaturized specimens allows the assessment of the rotor material degradation effects on its mechanical properties. The paper presents a methodology for semi-destructive sampling the material and the methodology of mechanical testing of the obtained material with the use of miniaturized specimens such as Miniature Specimen Tensile Test (MSTT). At the same time, the paper discusses interpretation of the tests results in terms of the dependence of material properties on the sample size, called “scaling effect”.
PL
Precyzyjna ocena stopnia degradacji materiału wirnika turbiny parowej wymaga przeprowadzenia specjalistycznych badań materiałowych, uwzględniających mikroskopię świetlną i skaningową oraz badania wytrzymałościowe. Ponieważ pozyskiwanie próbek o standardowych rozmiarach osłabiłoby pod względem wytrzymałościowym konstrukcję wirnika, w artykule zaprezentowano metodykę pobierania próbek materiału w sposób mało inwazyjny w stosunku do badanego obiektu, pozostawiający powierzchnię wirnika bez karbów i znacznych pocienień. Zastosowanie odpowiednich parametrów cięcia, chłodzenia i mocowania urządzenia umożliwiło pobranie niewielkich próbek o niezmienionej, nieodkształconej i nieprzegrzanej mikrostrukturze. W pracy omówiono metodykę badań wytrzymałościowych pobranego w ten sposób materiału przy wykorzystaniu małych próbek tj. statycznej próby rozciągania oraz metody zginania miniaturowych dysków (Small Punch Test).
EN
Accurate evaluation of the turbine rotor material degradation requires specialized material testing, including light microscopy, SE M and tensile test. Since obtaining standard size samples would significantly weaken the rotor construction, the paper presents a methodology for semi-destructive sampling the material, leaving the surface of the rotor without notches and with a relatively small wall loss. The application of suitable cutting parameters, cooling and equipment fixing enabled the sampling of small samples without interfering in their microstructure. The paper discusses the methodology of mechanical testing of the obtained material with the use of miniaturized specimens such as Miniature Specimen Tensile Test (MSTT ) and Small Punch Test (SPT) method.
EN
The aim of this study was to characterize the microstructure and properties of fine-grained iron. The samples were prepared by sintering at 1000degree Celsjus ±5degree Celsjus for 30 minutes, followed by Severe Plastic Deformation via Hydrostatic Extrusion (HE). After the sintering the rod samples were capsulated to prevent damage during extrusion. HE has been applied as a final consolidation process of iron powders. The HE process was carried out on two extrusion passes. The rods of 8 mm in diameter were obtained as a final product after hydroextrusion. The total cumulative strain was 2.3. Materials in three states were investigated: sintered, sintered and deformed by one hydrostatic extrusion pass, and two hydrostatic extrusion passes. The results were compared with the results obtained for coarse-grained Armco iron. The measurements showed that the grain size was reduced from 3.5 ±m after sintering to 180±81 nm after the 2nd extrusion pass. The tensile strength and microhardeness increased with cumulative strain of the material. The impact test carried out at -196degree Celsjus showed transformation of the fracture mechanism from cleavage for coarse-grained structure to ductile for extruded material.
PL
W pracy scharakteryzowano mikrostrukturę i mechaniczne właściwości ultradrobnoziarnistego spieku żelaza. Próbki przygotowano w dwóch etapach - wypraski spieczono w temperaturze 1000 stopni Celsjusza ±5 stopni Celsjusza w czasie 30 minut, a nastepnie spieki odkształcono metodą wyciskania hydrostatycznego [HE]. W celu uniknięcia pękania spieków proces wyciskania przeprowadzono na próbkach uprzednio zakapsułkowanych. Proces HE przebiegał w dwóch etapach a skumulowane odkształcenie wyniosło 2.3. średnica końcowego produktu wyniosła 8 mm. W pracy przedstawiono wyniki badan zarówno spieku, jak i materiału po poszczególnych wyciskaniach hydrostatycznych. Wyniki badań ujawniły redukcje rozmiaru ziaren żelaza z 3.5 ±m po spiekaniu do 180 nm po drugim wyciskaniu HE. Zarówno wytrzymałość jak i mikrotwardość wzrosły ze stopniem skumulowanego odkształcenia próbek. Wyniki badan udarnościowych porównano z wynikami otrzymanymi dla gruboziarnistego żelaza Armco. Badania udarności metoda Charpiego przeprowadzono na próbkach uprzednio chłodzonych w ciekłym azocie. Obserwacje mikroskopowe przełomów próbek po udarności wykazały zmianę charakteru pękania żelaza z łupliwego dla materiału gruboziarnistego na ciągliwy dla materiału ultradrobnoziarnistego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.