Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2005

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zużycie ścierne warstwy powierzchniowej TiA16V 4 po tlenoazotowaniu

Król S., Zalisz Z., Hepner M., Hanasz W.

Inżynieria Materiałowa

2005

Vol. 26, nr 5

385-387

W pracy przedstawiono budowę powstających na powierzchni produktów oraz procesy dyfuzji tlenu i azotu w roztworze stałym alphaTi stopu tytanu TiA16V4 po tlenoazotowaniu w temperaturze 900°C z następnym bezpośrednim chłodzeniem w oleju. Stwierdzono, że optymalnie dobrane parametry obróbki zapewniają uzyskanie cienkiej warstwy produktów o budowie wielowarstwowej i wielofazowej, lecz zwartej i dobrze przyczepnej do metalicznego podłoża, będącego roztworem stalym tlenu, a przede wszystkim w alphaTi. Wykazano, że np. po dwugodzinnym czasie obróbki intensywność zużycia w warunkach tarcia suchego metodą pin on disc w parze trącej z hartowaną stalą C45 jest bardzo mała. Mimo zastosowania "ostrych" warunków próby, a więc prędkości poślizgu v = 0,2 m/s i obciążeniu Fn =60 N, warstwa nie uległa zniszczeniu nawet na drodze tarcia dłuższej niż80 km, a intensywność zużycia była ponad dwa rzędy niższa niż stopu w stanie wyjściowym. Niedotrzymanie parametrów procesu, w tym zbyt długi czas obróbki zwiększa kruchość warstwy produktów, co zmienia przebieg zużycia, powodując wzrost intensywnosci zużycia i współczynnika tarcia.

In the paper the authors present structure of products forming on the surface and processes of diffusion of oxygen and nitrogen in the solid solution alphaTi of the titanium alloy TiA16V 4 after oxygenation with nitriding at the temperature of 900°C and with the following oil cooling. It has been found that the selected optimum parameters of treatment allow to obtain a thin layer of products. It is multilayer and multiphase but compact and it well adheres to the metallic base being a solid solution of oxygen and, first of all, nitrogen in alphaTi. It has been shown that after two-hour treatment, intensity of abrasive wear under dry friction with the pin on disc method in a cutting pair with hardened steel C45 is very low. The test conditions were severe (slide velocity v = 0.2 m/s and loading Fn = 60 N), but the layer did not undergo a failure, even if the friction path was greater than 80 km, and wear intensity was over two orders lower than wear intensity for the alloy in the initial state. Breach of the process parameters, including too long treatment, increases brittleness of the product layer and, in consequence. changes a wear course, causing increase of wear intensity and the friction factor.