Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

System kontroli poziomu podczas wciągania wężownic w komorze kotła energetycznego

Bialic G., Zmarzły M., Cudek Z.

Pomiary Automatyka Robotyka

2010

R. 14, nr 4

22-25

Technologia montażu części ciśnieniowej kotła energetycznego wymaga zainstalowania rusztu wewnętrznego z systemem wężownic. Konstrukcję rusztu stanowi zestaw niezależnych belek stalowych wciąganych do wnętrza komory paleniskowej kotła za pomocą hydraulicznych siłowników linowych. W takich warunkach procedura podnoszenia rusztu, choć teoretycznie stosunkowo prosta w praktyce sprawia wiele kłopotów ekipom monterskim. Nierównomierne wciąganie belek rusztu może spowodować zerwanie systemu wężownic, a w rezultacie zagrożenie dla pracujących tam ludzi oraz ogromne straty materialne. Dlatego kluczowe z punktu widzenia bezpieczeństwa całego procesu montażu wężownic jest umożliwienie stałego monitorowania poziomu belek rusztu. W tym celu zaprojektowany, przetestowany i wykonany został prototypowy mikroprocesorowy, przemysłowy system kontroli poziomu. To nowatorskie rozwiązanie wspomagające montaż podsystemów kotła energetycznego zostało przedstawione w niniejszym artykule.

The technology of power boiler pressure subsystems erection requires installation of inner grid with the system of coils. The construction of the inner grid consist of set of independent beams which are suspended by means of strand jacks. In spite of that theoretically the procedure of suspending the grid seems to be very simply, that is very inconvenient for the operating stuff in fact. Not uniform suspending process could lead to brake the system of coils and as a result could be a danger to workers and could bring about significant financial loss. Therefore the control of beams level is crucial to ensure the safety of whole coil erection process. To this end the microprocessor based prototype, industrial level indication system was designed, tested and built. This novel solution supporting assembly of power boiler subsystems is presented in the paper.

Eliminacja obróbki cieplnej złączy spawanych rur (fi 44 x 10 mm) ze stali 13CrMo4.4 i 10CrMo9.10.

Brózda J., Zeman M., Cudek Z.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2004

R. 48, nr 3

42-47

Przeprowadzono badania własności wytrzymałościowych i udarności złączy spawanych rur ze stali 13CrMo4.4 i 10CrMo9.10 (15HM i 10H2M wg PN-75/H-84024) nie obrobionych cieplnie, wyżarzonych odprężająco oraz złączy poddanych oddziaływaniu przez różny okres czasu temperatur odpowiadających warunkom pracy w gorących spalinach. Wykonano również badania metalograficzne i pomiary twardości złączy. Wyniki badań wykazały, że złącza nie poddane obróbce cieplnej mają wystarczającą udarność, dobre własności plastyczne, dopuszczalną twardość i niski stan spawalniczych naprężeń własnych. Po wyżarzeniu złączy w temperaturze pracy instalacji kotła stwierdzono dalszy wzrost udarności spoiny, spadek twardości i naprężeń spawalniczych. Rezygnacja z obróbki cieplnej wymienionych złączy spawanych rur, wykonanych zgodnie z technologią opracowaną przez firmę REMAK S.A. w Opolu, jest w pełni uzasadniona.

Mechanical properties and Charpy V impact tests were carried out on welded joints in 13CrMo4.4 and 10CrMo9.10 (15HM and 10H2M acc. to PN-75/H-84024) steel tubes without post-weld heat treatment, stress relieved by annealing as well as of joints subjected through different time periods to temperatures corresponding with the operating conditions in hot flue gases. Metallographic examinations and hardness measurements were also performed on the joints. The test results have shown that the joints without post-weld heat treatment are characterized by sufficient impact strength, good plastic properties, acceptable hardness and low residual stresses. A further increase in the weld impact strength, decrease in hardness and residual stresses was observed after stress relief annealing of the test joints at the operation temperature of the boiler plant. The relinquishment of post-weld heat treatment of such joints welded in accordance with the technology developed by REMAK S.A. in Opole is fully justified.