PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Drobne frakcje i nie tylko : ocena skuteczności procesu przesiewania i klasyfikacji hydraulicznej
Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2023
|
nr 1
22--30
PL
Jakie elementy wpływają na skuteczność klasyfikacji sitowej i w najistotniejszym stopniu oddziałują na proces rozdziału ziarn na poszczególne frakcje?
2
Oczyszczanie magnetyczne piasków pochodzenia magmowego na przykładzie kopalni współpracującej z Górażdże Kruszywa
Stempkowska Agata, Gawenda Tomasz, Zieliński Mateusz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2022
|
nr 2
18--21
PL
Jedną z najważniejszych metod rozdziału mieszanin minerałów, znajdującą zastosowanie w przeróbce wielu surowców mineralnych, jest rozdział ziarn przy wykorzystaniu różnic we własnościach magnetycznych minerałów, nazwany separacją magnetyczną lub wzbogacaniem magnetycznym.
3
Jak wytworzyć granulat do pochłaniania substancji ropopochodnych z pyłu zeolitowego?
Pabiś-Mazgaj Ewelina, Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2022
|
nr 2
10--16
4
Wybrane właściwości kruszyw uszlachetnionych w kontekście zastosowań do betonowych i asfaltowych nawierzchni drogowych
Stempowska Agata, Gawenda Tomasz, Górniak Agnieszka
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2022
|
Nr 1
50--55
EN
The article presents the results of aggregate refining inrelation to selected parameters on a laboratory scale, but there are already available larger devices, tested on an industrial scale.
PL
W artykule przedstawiono wyniki uszlachetniania kruszyw wodniesieniu do wybranych parametrów w skali laboratoryjnej, ale istnieją już urządzenia większe, testowane w skali przemysłowej.
5
Wpływ wybranych parametrów pracy kruszarki na efektywność pracy układów produkcji kruszyw
Gawenda Tomasz, Saramak Daniel
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2022
|
Nr 1
24--27
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań wskazujące na istotny wpływ analizowanych parametrów pracy kruszarki na wybrane cechy jakościowe uzyskiwanych produktów kruszenia. Niezależnie od typu kruszonego materiału można określić uogólnione zależności pomiędzy szerokością szczeliny kalibrującej czy też prędkością obrotów.
EN
Influence of selected crusher operation parameters on the efficiency of aggregate production circuits The article presents the results of research showing the significant impact of the analysed crusher operation parameters on the selected quality characteristics of the obtained products of crushing. Regardless of the type of material to be crushed, it is possible to define generalised relations between the width of the calibration gap or the rotational speed of the rotor and selected effects of crusher operation.
6
Metodyka doboru i oceny pracy maszyn rozdrabniających w instalacjach do produkcji kruszyw mineralnych
Gawenda Tomasz
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2022
|
Nr 4
26--33
PL
Rozdrabnianie to jeden z najbardziej energochłonnych procesów technologicznych branży przeróbczej. Jego celem jest doprowadzenie surowców mineralnych do odpowiedniego uziarnienia. Proces ten jest złożony i zależy od wielu czynników, między innymi od fizyko-mechanicznych właściwości rozdrabnianego materiału, w tym także od: rozmiaru i formy rozdrabnianych ziarn, rodzaju kruszarki, wzajemnego ułożenia ziarn w komorze kruszącej maszyny, trajektorii i prędkości przemieszczania się ziarn oraz parametrów technologicznych kruszarki (takich jak: szczelina wylotowa, wielkość oczka rusztu, skok i kształt elementów roboczych, prędkość liniowa elementów roboczych). W artykule podjęto temat odpowiedniego doboru maszyn rozdrabniających i ich parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych.
EN
Shredding is one of the most energy-consuming technological processes in the processing industry. Its purpose is to bring mineral resources to the appropriate grain size. This process is complex and depends on many factors, i.a. the physical and mechanical properties of the material to be crushed, including the size and form of the crushed grains, the type of crusher, the mutual arrangement of grains in the crushing chamber of the machine, the trajectory and speed of the moving grains, as well as the technological parameters of the crusher (such as outlet slot, grate mesh size, stroke and shape of working elements, linear speed of working elements). The article deals with the topic of the appropriate selection of grinding machines and their construction and operating parameters.
7
Methodology of the selection of crushing machines and evaluation of their operation in installations for the production of mineral aggregates
Gawenda Tomasz
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2022
|
Nr 4
56--62
EN
Crushing is one of the most energy-consuming technological processes in the processing industry. Its purpose is to bring mineral resources to the appropriate grain size. This process is complex and depends on many factors, including the physical and mechanical properties of the material to be crushed, including: the size and form of the crushed grains, the type of crusher, their mutual arrangement in the crushing chamber of the machine, the trajectory and speed of grain movement, technological parameters of crushers (exhaust port, grate mesh size, stroke and shape of the working elements, linear speed of the working elements). The paper present the issue of appropriate selection of machines and their construction and operating parameters.
8
Ciśnieniowa aglomeracja pyłu zeolitowego w prasie walcowej wysokociśnieniowej
Mazgaj-Pabiś Ewelina, Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2021
|
nr 1
68--73
PL
W procesie przeróbki skały zeolitowej powstaje znaczna ilość drobnoziarnistego, wysokodyspersyjnego pyłu, który przed zagospodarowaniem wymaga scalenia do postaci większych aglomeratów. Problem w tym, że proces granulacji drobnoziarnistego zeolitu jest złożony i stwarza wiele trudności.
9
Produkcja kruszyw foremnych. Cz. II
Gawenda Tomasz
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2021
|
Nr 2
58--63
PL
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także nowych metod produkcji kruszyw.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
10
Produkcja kruszyw foremnych
Gawenda Tomasz
Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie
|
2021
|
Nr 1
40--43
PL
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3%.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
11
Content available Effective removing of light impurities from an aggregate in SEL separator
Gawenda Tomasz, Surowiak Agnieszka, Stempkowska Agata, Krawczykowska Aldona, Saramak Daniel
Inżynieria Mineralna
|
2021
|
no. 1
53--60
EN
The aim of the paper is a work characteristics of innovative technological circuit for production and beneficiation of minerals aggregates. Investigative programme included separation of chalcedonite aggregate with particle size range 2-4 mm, 2-8 mm and 8-16 mm, upstream separated into regular and irregular particles. Tests were conducted in a dedicated separation device of light fractions (SEL) constructed in in HTS Gliwice, within the frames of “Formator Puls” project.
PL
Celem artykułu jest charakterystyka pracy innowacyjnego układu technologicznego służącego do produkcji i uszlachetniania kruszyw mineralnych. W ramach badań przetestowano proces uszlachetniania kruszywa chalcedonitowego o uziarnieniu 2-4 mm, 2-8 mm i 8-16 mm rozdzielonego na frakcje z ziarnami foremnymi i nieforemnymi w specjalnie skonstruowanym i zabudowanym w laboratorium separatorze frakcji lekkiej – SEL zbudowanym przez HTS Gliwice w ramach projektu Formator Plus.
12
Oczyszczanie kruszyw z frakcji lekkiej w separatorze
Gawenda Tomasz, Surowiak Agnieszka, Stempkowska Agata, Krawczykowska Aldona
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2020
|
Nr 4
64--72
PL
Celem artykułu jest charakterystyka pracy innowacyjnego układu technologicznego, służącego do produkcji i uszlachetniania kruszyw mineralnych. W ramach badań przetestowano proces uszlachetniania kruszywa chalcedonitowego o uziarnieniu 2-4 mm, 2-8 mm i 8-16 mm rozdzielonego na frakcje z ziarnami foremnymi i nieforemnymi w specjalnie skonstruowanym i zabudowanym w laboratorium separatorze frakcji lekkiej – SEL, wytworzonym przez HTS Gliwice w ramach projektu Formator Plus.
13
Hałas przy kruszeniu : ocena emisji hałasu w układach rozdrabniania kruszyw mineralnych
Gawenda Tomasz, Saramak Agnieszka, Saramak Daniel
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2020
|
Nr 2-3
48--52
PL
Technologia produkcji kruszyw mineralnych zasadniczo uwzględnia procesy rozdrabniania i klasyfikacji na sitach wraz ze wspomagającymi operacjami usuwania zanieczyszczeń z nadawy. Procesami głównymi są operacje rozdrabniania, które zarazem generują najwyższe koszty jednostkowe i globalne w całym układzie oraz charakteryzują się największą uciążliwością dla środowiska.
14
Czy kształt ma znaczenie? Innowacyjne układy technologiczne do produkcji określonego kształtu kruszyw
Stempkowska Agata, Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2020
|
Nr 4
74--77
PL
Kształt ziarn kruszyw budowlanych i drogowych jest to jedna z ważniejszych cech jakościowych produktów przeróbki skał. Jest to spowodowane rolą, jaką odgrywa w technologii produkcji betonów lub wypełniaczy mas bitumicznych , gdzie ma wpływ na gęstość upakowania szkieletu skalnego, zużycie spoiw i lepiszczy. Kształt ziarn wpływa również na sprawność procesów klasyfikacji w technologiach przeróbczych i przetwórczych. Dlatego jest przedmiotem nieustannego zainteresowania geologów, technologów produkcji górniczej i budowlanej oraz konstruktorów maszyn w tej branży przemysłu.
15
Innowacyjne uszlachetnianie
Gawenda Tomasz, Lubaczewska Karolina
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2019
|
nr 3
64--69
PL
Celem artykułu jest charakterystyka innowacyjnego układu technologicznego służącego do produkcji i uszlachetniania kruszyw mineralnych. W ramach badań przetestowano proces uszlachetniania kruszywa dolomitowego oraz żwirowego w wąskim zakresie uziarnienia rozdzielonego na frakcje z ziarnami foremnymi i nieforemnymi w laboratoryjnej osadzarce pierścieniowej.
16
Efektywne rozdrabnianie : praca wybranych maszyn rozdrabniających
Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2019
|
nr 1
40--46
PL
Charakterystyczną cechą współcześnie projektowanych układów technologicznych i maszyn przeróbczych jest ich wysoka wydajność i stosunkowo niska energochłonność. Dążenie do doskonalenia nowoczesnych rozwiązań budowy konstrukcyjnej urządzeń oraz lepszych komponentów tworzyw, z których wykonywane są podzespoły i elementy robocze, stwarzają możliwości wydłużenia ich pracy, zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych oraz eliminację maszyn rezerwowych. Coraz częściej maszyny takie dzięki automatycznej regulacji i zdalnemu sterowaniu stają się łatwo dostrajalne do zmiennych warunków pracy, wygodne i bezpieczne w obsłudze.
17
Content available Adjustment of limestone grinding in an electromagnetic mill for use in production of sorbents for flue gas desulphurization
Wołosiewicz-Głąb Marta, Pięta Paulina Kinga, Foszcz Dariusz, Niedoba Tomasz, Gawenda Tomasz
Physicochemical Problems of Mineral Processing
|
2019
|
Vol. 55, iss. 3
779--791
EN
The paper presents the study of the effectiveness of the grinding in an electromagnetic mill for limestone with the feed particle size up to 0.5 mm and 1 mm. The goal was to prepare material for specific particle size fractions of fine and coarse sorbents used for flue gas desulfurization. The work focused on optimizing the duration of the grinding and selecting grinding media properties to obtain the highest relative increase in the 50 μm and 50-100 μm particle size fraction in the grinding product. An important element for grinding control is the knowledge of the impact characteristics for main parameters and factors on the efficiency of the material comminution. The grinding results show its kinetics of grinding product yield. A model was also created that shows the relationship between grinding time and the process efficiency and can be used to optimize the process. The research allowed to determine the impact of changes in the parameters of the mill and the feed, which will allow to determine the controls for the system’s continuous operation. It is crucial to determine the efficiency of the mill. It depends on the degree of material fragmentation and the granularity of the feed subjected to the grinding. Both of these parameters are different for different raw materials. Determination of grinding kinetics models allowed to determine the dependence of function between the growth of the selected particle size fraction in the product and the residence time of material.
18
Content available Technologie w produkcji kruszyw foremnych
Gawenda Tomasz
Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne
|
2019
|
Nr 2
58--63
PL
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3% nawet w układzie jedno- lub dwustadialnym rozdrabniania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.