Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Archives of Metallurgy and Materials

1 2015

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Sinteraustempering Of Two Mo-(Cu)-(Cr)-(Ni)-(Mn)-C Steels In A Semi-Closed Container In Flowing Nitrogen

Fiał C., Dudrova E., Kabatova M., Kupkova M., Selecka M., Sułowski M., Ciaś A.

Archives of Metallurgy and Materials

2015

Vol. 60, iss. 2A

783--788

Three types of heat treatment, sinteraustempering in 500°C, 400°C and 350°C; sinterhardening and sintering with cooling at the rate 10K/min) as the final operation, on steels sintered semi-closed container were investigated. Results of mechanical properties, microstructure investigations and fracture and EDX analyses are reported. The study involved two PM steels: DH-1 (Fe-2%Cu-1.5%Mo-0.5%C) and 34HNM (Fe-0.2%Mo-0.8%Mn-1.5%Cr-1.5Ni-0.4%C). Prealloyed Höganäs DH (Direct Hardening) iron powder and graphite powder (grade C-UF) were used to produce DH-1 steel. Prealloyed Astaloy CrL iron powder, low carbon ferromanganese, elemental nickel and graphite grade C-UF powder were the starting powders of 34HNM steel. Pressing was in rigid dies at 660MPa according to PN-EN ISO 2740 standard. After compaction, green compacts were sintered in a specially designed semi-closed container at 1120°C for 60 minutes in a nitrogen atmosphere. The chemical composition of the sintering atmosphere was modified by adding ferromanganese and/or activator into the container. All specimens were tested for tensile strength (UTS), elongation (A), yield offset strength (R0,2), TRS, apparent surface and cross section hardness (HV 30). The best combination of strength and plasticity for both steels was achieved after sinteraustempering at 500°C. The results show that, using the specially designed semi-closed container, sinteraustempering in N2 atmosphere offers the same or even better mechanical properties in comparison with sinteraustempering in vacuum. It means that sinteraustempering in N2 atmosphere is a very interesting process in terms of cost in comparison with vacuum sinteraustempering.

W pracy przedstawiono wpływ trzech typów obróbki cieplnej (sinteraustempering w temperaturze 500°C, 400°C oraz 350°C, sinterhardening oraz chłodzenie po spiekaniu z prędkością 10K/min) zastosowanej dla stali wytworzonych techniką metalurgii proszków. Badania obejmowały dwie stale: DH-1 (Fe-2%Cu-1.5%Mo-0.5%C) oraz 34HNM (Fe-0.2%Mo-0.8%Mn-1.5% Cr-1.5Ni-0.4%C). Do produkcji pierwszej stali posłużył stopowy proszek żelaza Höganäs DH (Direct Hardening). W skład mieszanki drugiej stali weszły m.in. proszek żelazomanganu, stopowy proszek Astaloy CrL oraz elementarny proszek niklu. Do obu mieszanek proszku węgiel dodano w postaci proszku grafitu C-UF. Wypraski zostały przygotowane zgodnie z normą PN-EN ISO 2740, zostały one sprasowane pod ciśnieniem 660 MPa. Spiekanie (temp. 1120°C, t = 60min) oraz późniejsze operacje obróbki cieplnej odbywały się w laboratoryjnym piecu rurowym w pół-hermetycznym pojemniku z dodatkiem żelazomanganu w atmosferze azotu. Spieki poddano badaniom własności mechanicznych, badaniom mikrostruktury i faktograficznym oraz analizie EDX. W skład badań własności mechanicznych weszły: próba wytrzymałości na rozciąganie, próba odporności na trójpunktowe zginanie oraz badania twardości. Dodatkowo wyliczono wartości wydłużenia oraz umownej granicy plastyczności. Najlepszą kombinację własności wytrzymałościowych i plastycznych dla obu stali wykazano po obróbce sinteraustempering w temperaturze 500°C. Wyniki wskazują, że zastosowanie pół-hermetycznego pojemnika przy operacji sinteraustempering, z wykorzystaniem atmosfery N2, pozwala na uzyskanie takich samych, bądź lepszych własności mechanicznych w porównaniu do operacji sinterhardening w próżni. Pozwala to na stwierdzenie, iż sinteraustempering w atmosferze azotu okazuje się być konkurencyjnym procesem w stosunku do procesu sinterhardening w piecu próżniowym.