Laser surface texturing is used more and more often in modern machines for the implementation of variety of purposes such as for example intensification of lubrication, intensification of heat exchange, stimulation of microfluidics, increasing the chemical activity of the surface. Owing to the development of technologies using a concentrated energy flux, including laser microprocessing, it has become feasible. The present paper concentrates on the selection of parameters of laser microprocessing with picosecond pulses so as to obtain the highest efficiency and accuracy of the execution of a single texture element.
PL
W nowoczesnych maszynach dla realizacji różnych celów m.in. takich jak przykładowo intensyfikacja smarowana, intensyfikacja wymiany ciepła, stymulowanie mikroprzepływów, zwiększenie aktywności chemicznej powierzchni; coraz częściej stosuje się teksturowanie powierzchni. Stało się to możliwe dzięki rozwojowi technologii wykorzystujących skoncentrowany strumień energii, do których należy mikroobróbka laserowa. Tematyka opracowania koncentruje się na analizie parametrów mikroobróbki laserowej impulsami pikosekundowymi w celu osiągnięcia jak największej wydajności i dokładności wykonania pojedynczego elementu tekstury.
Artykuł przedstawia wyniki laserowej obróbki materiałów, takich jak: Si, Al2O3 oraz ZrO2, stosowanych do budowy mikrosystemów. Konieczność wiernego odtwarzania geometrii i wymiarów w skali mikro stawia szczególne wymagania dotyczące procesu obróbki laserowej. Laserowe mikrotechnologie muszą być prowadzone w warunkach, które zapewnią doskonałe prowadzenie zogniskowanej wiązki laserowej, np.: skanowanie z odpowiednią szybkością, prawidłowy dobór czasu trwania impulsu oraz repetycji. Na jakość odwzorowania w procesach laserowej mikroobróbki ma również wpływ ilość zaabsorbowanej energii. Warunki, w których prowadzona jest mikroobróbka, powinny uwzględniać konieczność utrzymania małej strefy oddziaływania ciepła. Niniejszy artykuł potwierdza możliwość wykorzystania technologii laserowej do takich zastosowań.
EN
This article presents some results of laser processing of Si, Al2O3, ZrO2, used for the construction of microsystems and microsensors. The necessity of exact reproducing the geometry and dimensions in the microscale puts specific requirements for laser machining process: operating it under conditions which ensure the perfect guidance of a well-focused laser beam, scanning at a suitable speed, and the adequate selection of laser pulse duration with proper repetition frequency. Influence on this process have: the amount of absorbed energy depended on wavelength of laser radiation and kind of material, and the need to maintain a small heat affected zone (HAZ). This guarantees keeping the exact reproduction of microshapes and cutting edges with a different angle of lines even in microscale details. The present work confirms the possibility of using laser technology for such applications.
W nowoczesnych maszynach dla realizacji różnych celów m.in. takich jak intensyfikacja smarowana, intensyfikacja wymiany ciepła, stymulowanie mikroprzepływów, zwiększenie aktywności chemicznej powierzchni; coraz częściej stosuje się teksturowanie powierzchni. Stało się to możliwe dzięki rozwojowi technologii wykorzystujących skoncentrowany strumień energii do których należy mikroobróbka laserowa. Tematyka opracowania koncentruje się na identyfikacji cech topografii powierzchni z teksturą przy wykorzystaniu najnowocześniejszych profilometrów. Autorzy podejmują próbę powiązania wybranych parametrów topografii powierzchni teksturowanej z jej energią powierzchniową.
EN
In modern machines for realization of goals like lubrication intensification, heat flow intensification, microflow stimulation; more and more often surface texturing is used. It became possible due to development of technologies that use concentrated energy stream like microlasers. The article concentrates on identification of topographic parameters of surfaces using the most modern profilometers also attempts to find a correlation between surface energy and topography of surface with geometrical texture.
W artykule przedstawiono wyniki tribologicznych badań porównawczych pierścieni uszczelnieniowych wykonanych z węglika krzemu. Badania przeprowadzono na pierścieniu z powierzchnią gładką niemodyfikowana oraz pierścieniu z geometryczną teksturą powierzchni. Badania przeprowadzono na testerze T01-M typu trzpień-tarcza.
EN
The paper shows results of experimental investigation on seal rings made of silicon carbide. Experiment were conducted using seal ring without surface modifications and a seal ring with a geometrical surface texture made with Nd:YAG laser using the T01-M tester.
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na ścieranie folii okleinowych PCV. Folie klejone były do podłoża z tworzywa sztucznego za pomocą specjalnego trudnotopliwego kleju. Odporność na ścieranie badano metodą zaleconą przez zleceniodawcę badań według normy EN 438-2.
EN
The paper shows results of experimental investigation on PCV sticker folis abrasion resistance. Foils were gluead to a plastic base with a special hardmelting glue. Abrasion resistance were investigated with a method recommended by mantador according to EN 438-2 standard.
W opracowaniu przedstawiono przegląd metod wytwarzania geometrycznej tekstury powierzchni. Podkreślono jej rolę w zwiększaniu trwałości i niezawodności ślizgowych węzłów tarcia pracujących przy ekstremalnych obciążeniach. Ogólny opis różnych technologii wykonania geometrycznej tekstury powierzchni uzupełniono analizą podstawowych składników kosztów przykładowego procesu technologicznego.
EN
This article shows the review of methods of fabricating geometrical surface textures. It emphasizes the role of surface texture in increase of performance, durability and reliability of slider friction nodes working in extreme loads. The general description of different methods of fabricating surface textures has bin completed with the analysis of basic cost ingredients of exemplary technological process.
W artykule przedstawiono wyniki badań powłok Cu-Mo, Ti oraz Cu-WC nakładanych elektroiskrowo, a następnie modyfikowanych wiązką laserową. Powłoki były nakładane na stal C45. Badano mikrotwardość oraz makrogeometrię powierzchni powłok po obróbce laserowej. Powłoki nałożono za pomocą urządzenia ELFA-541. Obróbkę laserową powłok wykonano laserem Nd: YAG.
EN
The paper shows results of laser treatment of electro spark Cu-Mo, Cu-Ti and Cu-WC coatings. The base material was carbon steel C45. Microhardness and macrogeometry of the surface after laser treatment was investigated. A ELFA-541 was used fopr deposition of electro spark coatin gs. The surface of layers was treated with a Nd:YAG laser beam.
W artykule przedstawiono podział wozów paszowych do żywienia krów w systemie TMR. Dokonano analizy rozwiązań konstrukcyjnych tych maszyn ze wzglądu na pojemność zbiornika, stosowane źródła napędu zespołów roboczych, sposób załadunku, mieszania i zadawania paszy. Opracowanie przeprowadzono na podstawie informacji zebranych z prospektów firmowych producentów tych maszyn oraz literatury. Analizą objęto maszyny produkowane w latach 2002-2005.
EN
Division of forage trailers for cows feeding in TMR system into specific groups is discussed in the article. Analysis of various forage trailers designs was carried out taking into account such data as tank capacity, used sources of the working unites driving, the methods of tank loading, forage mixing and the ways of its distributing. The article was based on the information collected from prospectuses of the companies which are producing these machines as well as from literature survey. The analysis covered the time span since 2002 till 2005.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.