Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 50

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
The aim of the study was to determine the applicability of a new product added to water glass-containing foundry sands hardened with ethylene glycol diacetate. The new additive designated by the symbol "B" is a composition of aqueous solutions of modified polyalcohols, improving the sand knocking out properties. The scope of studies included testing various mechanical and technological properties of foundry sand mixtures, such as permeability, friability, life cycle of cores and knocking out properties. In the technological studies, two types of water glass with different values of the silica modulus and density, designated as R145 and R150, were used. Moulding sands were prepared with the additive "B". For comparison, reference sands with water glass but without the additive "B" were also made. In Part I of the article, the results of studies of the effect of additive "B" on the properties of foundry sands with water glass hardened by CO2 blowing were discussed.
EN
The results of research on the possibility of using a gaseous medium (hot air) as a hardening agent for inorganic binders were discussed, and tests on the reclamation of waste moulding sands were carried out. The research programme also included the use of a modernized test stand for hardening of foundry sands with gaseous agents and a pilot plant for the sand reclamation. Cores made on the test stand were examined for the basic technological properties and were also used in moulds for the trial knocking out of castings. Two types of binders were tested, i.e. a modified water glass designated as Binder A and, for comparison, a reference material which was hydrated sodium silicate R145. The hardener for the sand mixtures was hot air (the dehydration of water glass). Trials of the sand reclamation were carried out in a laboratory pilot plant, installed and operating at the Foundry Research Institute. The obtained reclaim was added in different amounts to the sand mixtures subjected to technological tests. The next step included the manufacture of test moulds, pouring them with aluminium alloy, and knocking out of castings to test the collapsibility of moulds and cores.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących możliwości wykorzystania odpadowych mas formierskich ze spoiwami krzemianowymi i geopolimerowymi do wytwarzania autoklawizowanego betonu komórkowego. Duża zawartość krzemionki w zużytych masach formierskich i rdzeniowych jest czynnikiem przemawiającym za przyjęciem takiego rozwiązania technologicznego. Koncepcja pracy obejmowała wykonanie serii mieszanek betonowych, zawierających w swoim składzie odpadową masę formierską, która była wprowadzana do podstawowej mieszaniny surowcowej na zasadzie stopniowej substytucji piasku kwarcowego. Ocenę możliwości utylizacji odpadowych mas odlewniczych przeprowadzono na postawie analizy porównawczej, obejmującej podstawowe właściwości technologiczne dwóch rodzajów materiałów, betonu komórkowego podstawowego, który zawierał w składzie tylko piasek kwarcowy „świeży” oraz betonu komórkowego eksperymentalnego, w którym piasek kwarcowy świeży zastępowano zużytą masą formierską.
EN
The article presents the results of research on the possibilities of utilizing waste moulding sands with silicate and geopolymer binders in the production of autoclaved cellular concrete. The high content of silica in the waste moulding and core sands is a factor in favour of this technological solution. The general idea of the study was to make a series of concrete mixes, which would contain in their composition waste moulding sands, which was then introduced to the basic raw material mixture on the principle of gradually increasing the substitute of fresh silica sand. The possibility of utilization of the waste moulding sand was evaluated based on the results of comparative analysis, covering the main technological properties of the two types of materials, i.e. the base cellular concrete composed of “fresh” silica sand only, and experimental cellular concrete, where fresh silica sand was replaced in different proportions with waste moulding sand.
PL
W artykule przedstawiono wyniki prób i badań przeprowadzonych z różnymi dodatkami do mas formierskich opartych o wodorozpuszczalne spoiwa nieorganiczne do ablacyjnego wybijania. W wyniku przeprowadzonych badań technologicznych i prób stanowiskowych wytypowano skład masy, zapewniającej dobrą jakość odlewów i skuteczne wybijanie form z zastosowaniem chłodzenia ablacyjnego. Opracowany skład masy zapewnia odpowiednio dużą wytrzymałość wykonywanych form i jednocześnie masa ta jest podatna na destrukcyjne działanie medium chłodzącego (wody). Przeprowadzone próby dają zadowalające wyniki i dają nadzieję na możliwość stosowania tej metody w przemyśle.
EN
The article presents the results of tests and studies carried out within the framework of statutory activities on various additives to moulding sands based on water-soluble inorganic binders for ablative knocking out of castings. As a result of technological research and bench tests, the composition of moulding sand providing high quality castings and easy knocking out of moulds combined with ablative cooling was selected. The developed moulding sand composition produces moulds which not only possess the required high strength but are also susceptible to the destructive effect of a cooling medium (water). The results of conducted experiments are satisfactory and raise hope as to further possible use of this method in the industry.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nowego materiału ceramicznego, w którym jako osnowę zastosowano piasek oliwinowy (olivine). Nowe tworzywo ceramiczne było badane pod kątem jego zastosowania w technologii wykonywania odlewów metodą wytapianych modeli. Materiał ten znajdzie głównie zastosowanie do wykonywania form samonośnych dla odlewów ze stopów aluminium oraz magnezu, zastępując stosowany dotychczas drogi materiał, jakim jest molochit (molochite). W artykule przedstawiono wyniki badań mineralogicznych piasku oliwinowego, a także badania termofizyczne nowego materiału ceramicznego sporządzonego na osnowie piasku oliwinowego. Wykonano badania porównawcze obu tworzyw, tj. na osnowie piasku oliwinowego i molochitu, a następnie dokonano oceny jakości nowego tworzywa ceramicznego. Przedstawiono również wyniki badań opracowanej ceramiki i jej przydatności do wykonywania odlewów.
EN
The article presents the research results of a new ceramic materiał, in which olivine sand was used as the matrix. This new ceramic materiał was studied at the angle of its application in the investment casting technology. This material will be mainly used for preparing self-supporting moulds for castings made of aluminium and magnesium alloys, replacing the expensive materiał - molochite which has been used so far. The article presents the results of mineralogical research of olivine sand, as well as thermophysical research of the new ceramic material made on the olivine sand matrix. Comparative research of both materials was conducted, i.e. with the olivine and molochite matrix, then the assessment of the quality of the new ceramic materiał was made. What is more, the research results of the developed ceramics and its usefulness for the production of castings are presented.
PL
Prezentowany artykuł jest drugim z cyklu omawiającym prace badawcze związane z udoskonaleniem technologii produkcji wstawek hamulcowych dla kolejnictwa w odlewni Spomel w Lęborku. Współpraca z Instytutem rozpoczęła się od realizacji projektu modernizacji procesu wytwarzania odlewów nowej generacji nieiskrzących wstawek hamulcowych dla potrzeb kolejnictwa w latach 2000−2001. W ramach tego projektu opracowana została ekologiczna i materiałooszczędna technologia wytwarzania nieiskrzących wstawek hamulcowych o wysokich parametrach jakościowych. Wyniki badań nad opracowaniem tej technologii przedstawiono w niniejszym artykule. Badania te obejmowały między innymi opracowanie metod zasilania odlewu, dobór składu mas formierskich i rdzeniowych zapewniających uzyskanie poprawy dokładności wymiarowej oraz jakości powierzchni odlewów, stabilizację parametrów technologicznych wykonywania form odlewniczych, badania struktury, właściwości mechanicznych i ścieralności tworzywa odlewów testowych, a także określenie parametrów technologicznych procesu odlewniczego.
EN
The presented article is the second in the series, which presents research related to the improvement of technology for producing brake blocks for the railway industry in the Spomel foundry in Lębork. The cooperation with the Foundry Research Institute started with the implementation of a project which modernised the process for producing casts of a new generation of non-sparking brake blocks for the needs of the railway industry in the years 2000−2001. Within the framework of this project an ecological and material-saving technology was developed for producing non-sparking brake blocks with high quality parameters. The research results obtained from the development of the technology are presented in the present article. The research included, among other things, the development of a method for feeding the cast, the selection of moulding and core sands which ensure improved dimensional accuracy and quality of surfaces of casts, stabilisation of technological parameters of produced casting moulds, the research of the structure, mechanical properties and abrasion of examined cast material, as well as determination of technological parameters for the casting process.
PL
Prezentowany artykuł jest pierwszym z cyklu omawiającym prace badawcze związane z udoskonaleniem technologii produkcji wstawek hamulcowych dla kolejnictwa w odlewni Spomel w Lęborku. Współpraca z Instytutem rozpoczęła się od realizacji projektu modernizacji procesu wytwarzania odlewów nowej generacji nieiskrzących wstawek hamulcowych dla potrzeb kolejnictwa w latach 2000−2001. W ramach tego projektu opracowana została ekologiczna i materiałooszczędna technologia wytwarzania nieiskrzących wstawek hamulcowych o wysokich parametrach jakościowych. Wyniki badań nad opracowaniem tej technologii przedstawiono w niniejszym artykule. Badania te obejmowały między innymi opracowanie metod zasilania odlewu, dobór składu mas formierskich i rdzeniowych zapewniających uzyskanie poprawy dokładności wymiarowej oraz jakości powierzchni odlewów, stabilizację parametrów technologicznych wykonywania form odlewniczych, badania struktury, właściwości mechanicznych i ścieralności tworzywa odlewów testowych, a także określenie parametrów technologicznych procesu odlewniczego.
EN
The presented article is the first in the series, which presents research related to the improvement of technology for producing brake blocks for the railway industry in the Spomel foundry in Lębork. The cooperation with the Foundry Research Institute started with the implementation of a project which modernised the process for producing casts of a new generation of non-sparking brake blocks for the needs of the railway industry in the years 2000−2001. Within the framework of this project an ecological and material-saving technology was developed for producing non-sparking brake blocks with high quality parameters. The research results obtained from the development of the technology are presented in the present article. The research included, among other things, the development of a method for feeding the cast, the selection of moulding and core sands which ensure improved dimensional accuracy and quality of surfaces of casts, stabilisation of technological parameters of produced casting moulds, the research of the structure, mechanical properties and abrasion of examined cast material, as well as determination of technological parameters for the casting process.
EN
A method for the chemical modification of silicate binder (hydrated sodium silicate) affecting the distribution of its nanostructure elements was disclosed. The effect of silicate binder modification on the resulting technological properties of moulding sands, determined under standard conditions and at elevated temperatures in the range from 100°C to 900°C, was discussed. Modification of this type is done on inorganic binders in order to reduce their unfavourable functional properties. It is particularly important when moulding sands with the silicate binder are used for casting of low-melting alloys. Therefore special attention was paid to the impact that modification of inorganic binders may have on the knocking out properties of sands prepared with these binders, when they are used in the process of casting non-ferrous alloys.
PL
Przedstawiono sposób modyfikacji chemicznej spoiwa krzemianowego (uwodnionego krzemianu sodu) wpływającej na rozkład elementów jego nanostruktury. Omówiono wpływ modyfikacji spoiwa krzemianowego na uzyskane właściwości technologiczne masy formierskiej wykonanej z jego udziałem, określone zarówno w warunkach znormalizowanych, jak i w warunkach podwyższonej temperatury w zakresie od 100°C do 900°C. Zastosowanie tego rodzaju modyfikacji spoiw nieorganicznych ma na celu ograniczenie ich niekorzystnych cech użytkowych. Jest to szczególnie istotne w przypadku zastosowania masy formierskiej ze spoiwem krzemianowym do wytwarzania odlewów ze stopów metali charakteryzujących się małą wartością temperatury topnienia. Dlatego szczególną uwagę zwrócono na wpływ modyfikacji spoiw nieorganicznych na wybijalność mas z ich udziałem przy odlewaniu stopów metali nieżelaznych.
PL
Rosnące wymagania dotyczące ochrony środowiska powodują zainteresowanie technologiami zapewniającymi możliwie najmniejszą szkodliwość dla otoczenia. W wyniku realizacji prac badawczych w ramach projektu strukturalnego, opracowana została kompleksowa technologia wytwarzania form i rdzeni, która obejmuje wszystkie etapy cyklu produkcyjnego: od wprowadzenia nowego, ekologicznego spoiwa do wykonania form i rdzeni, poprzez proces ich wybijania, regeneracji zużytych mas formiersko-rdzeniowych, aż po ponowne wprowadzenie odzyskanego, pełnowartościowego piasku zregenerowanego, jako osnowy ziarnowej do wykonywania świeżych mas i utylizację materiałów odpadowych. Ponieważ recykling materiałów odpadowych wiąże się z kosztami inwestycyjnymi, pozostaje problem ich ewentualnego, bezpiecznego składowania, eliminującego ujemny wpływ na środowisko naturalne. Dlatego w niniejszym artykule przedstawiono wyniki badań wymywalności do środowiska substancji szkodliwych z technologicznych odpadów odlewniczych na bazie modyfikowanych spoiw nieorganicznych: masy odpadowej wybitej oraz odpadów poregeneracyjnych. Określone wielkości wskaźników zanieczyszczeń w mg/kg suchego odpadu porównano z wartościami granicznymi. Pozwoliło to na ocenę ekologiczną badanego odpadu w odniesieniu do aktualnych normatywów.
EN
Increasing demands on environmental protection cause interest technologies ensuring the least possible harmful effect on the environment. As a result of the research in the framework of structural project, was developed comprehensive technology manufacturing molds and cores, which covers all stages of the production cycle: from the introduction of a new, ecological binder to perform moulds and cores, through the process of knocking out, reclamation of used moulding and core sands, up to reuse of recovered, full value reclaimed sand as a grain warp to make fresh moulding sands and disposal of waste materials. Because recycling of waste materials is associated with investment costs, remains the problem of their possible, safe storage, eliminating the negative impact on the environment. Therefore, this article presents the results of elution harmful substances into the environment from technological foundry waste based on modified inorganic binders: waste moulding sand and post-reclamation waste. Certain sizes of pollution indices size in mg/kg of dry waste compared with the limit values. This allowed for the ecological evaluation of tested waste in relation to the current norms.
EN
The article presents the research results of a new ceramic material, in which olivine sand was used as the matrix. This new ceramic material was studied at the angle of its application in the investment casting technology. This material will be mainly used for preparing self-supporting moulds for castings made of aluminium and magnesium alloys, replacing the expensive material – molochite which has been used so far. The article presents the results of mineralogical research of olivine sand, as well as thermophysical research of the new ceramic material made on the olivine sand matrix. Comparative research of both materials was conducted, i.e. with the olivine and molochite matrix, then the assessment of the quality of the new ceramic material was made. What is more, the research results of the developed ceramics and its usefulness for the production of castings are presented.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych nad opracowaniem nowej generacji bentonitu odlewniczego, typu hybrydowego. Przeznaczony jest on jako spoiwo do syntetycznych mas formierskich i rdzeniowych. W dotychczasowej praktyce bentonit odlewniczy stanowi produkt przerobu jednego rodzaju gliny montmorylonitowej z jednego wybranego złoża o określonym pochodzeniu geologicznym. Bentonit hybrydowy nie jest materiałem jednorodnym, lecz stanowi mieszaninę najczęściej dwóch lub więcej materiałów pochodzących z kilku różnych pod względem geologicznym złóż. Ta różnorodność materiałów, według wstępnych ocen, daje szansę na uzyskanie nie stosowanego w praktyce odlewniczej bentonitu hybrydowego, o wyższych w pewnych zakresach właściwościach fizykochemicznych i technologicznych. Z wstępnych badań wynika także, że bentonity te mają szereg innych parametrów przewyższających właściwości dotychczas produkowanych spoiw do syntetycznych mas formierskich. W badaniach bentonitów hybrydowych, prowadzonych na skalę laboratoryjną, stosowano, przy wykonywaniu partii bentonitów próbnych, gliny montmorylonitowe z kilku złóż słowackich oraz ił bentonitowy, pochodzenia krajowego. Badania były prowadzone w dwóch etapach, a mianowicie w pierwszym etapie uzyskano bentonit hybrydowy na bazie tylko bentonitów słowackich, a w drugim etapie z wybranego bentonitu słowackiego i polskiego iłu bentonitowego. W obu przypadkach wyniki prac zakończyły się uzyskaniem bentonitów hybrydowych, które pewnymi właściwościami zarówno fizykochemicznymi, jak i określonymi cechami technologicznymi przewyższały bentonity wyjściowe, które zostały zastosowane do ich otrzymania. Te parametry to wyższa zawartość montmorylonitu, wyższa wytrzymałość na ściskanie na wilgotno oraz w strefie przewilżonej, a także wysoka trwałość termiczna, porównywalna z najlepszymi materiałami.
EN
The article presents results of laboratory tests to develop a new generation of foundry hybrid bentonite. Hybrid bentonite is intended for use as binder for synthetic moulding sands and sandmixes. In the previous practice foundry bentonite was a product of processing of one type of montmorillonite clay coming from one selected deposit with a determined geological origin. Hybrid bentonite is not a homogenous material but a mixture of, most often, two or more materials, which come from several geologically different deposits. This material variety, according to preliminary assessments, gives a chance to obtain hybrid bentonite, which is not used in foundry practice, which has better, in certain scopes, physicochemical and technological properties. From preliminary tests it also results that these bentonites have a number of different parameters which are higher than the properties of previously produced binders for synthetic moulding sands. For tests of hybrid bentonites, which were conducted on a laboratory scale, while preparing batches of test bentonites both montmorillonite clays from several Slovakian deposits and bentonite loam of Polish origin were used. The tests were carried out in two stages, that is, during the first stage hybrid bentonite was obtained on the basis of two bentonites only from Slovakia, and during the second stage on the basis of selected Slovakian bentonite and Polish bentonite loam. In both cases the investigation resulted in achieving hybrid bentonites, which had higher not only physicochemical but also particular technological properties than initial bentonites which were used for the production of hybrid bentonites. These parameters include higher content of montmorillonite, higher wet compressive strength and compressive strength in the over-moisture zone, as well as high thermal durability comparable with the best materials.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, stanowiących wycinek prac prowadzonych w ramach projektu POIG.01.01.02-00-015/09 „Zaawansowane materiały i technologie”, którego jednym z celów jest wprowadzenie do wykonywania odlewów z metali nieżelaznych, nowych, ekologicznych spoiw nieorganicznych. Zastosowanie modyfikowanych chemicznie spoiw nieorganicznych ma na celu poprawę wybijalności i związanej z tym regenerowalności mas formierskich z udziałem stosowanego dotychczas w odlewnictwie spoiwa nieorganicznego (szkła wodnego), a tym samym umożliwienie stosowania spoiw ekologicznych do odlewania stopów metali nieżelaznych. Regeneracja mas formiersko-rdzeniowych jest podstawowym i efektywnym sposobem zagospodarowania odpadów na miejscu w odlewni, zgodnie z wytycznymi ochrony środowiska. Dlatego przeprowadzone zostały badania regeneracji zużytych mas formiersko-rdzeniowych z nowymi gatunkami spoiw nieorganicznych opracowanych w ramach projektu. Wyniki tych badań zaprezentowano w artykule. Badania te pozwoliły na określenie stopnia odzysku materiału użytecznego, jakim jest piasek zregenerowany, jak i stopnia jego wykorzystania w procesie produkcyjnym. W artykule przedstawiono również wyniki badań regeneracji wielokrotnej, stanowiące kontynuację wcześnie prowadzonych badań wstępnych. Opisane w artykule badania obejmują również walidację wyników w warunkach przemysłowych.
EN
The article presents results of an investigation which constitutes a section of research under the project POIG.01.01.02-00-015/09 “Advanced materials and technologies”, one of the aims which is the introduction of new ecological inorganic binders into making casts from non-ferrous metals. The application of chemically modified inorganic binders aims at improving knock-out properties and related to it reclamability of moulding sands with the participation of, previously used in foundry practice, inorganic binder (water glass), and at the same time allowing the application of ecological binders for casting non-ferrous metal alloys. Reclamation of moulding and core sands is a fundamental and effective way to manage waste on site at the foundry in accordance with the environmental guidelines. Therefore, studies of reclamation of waste moulding and core sands with new types of inorganic binders, developed within the framework of the project, were carried out. The article presents these results of the investigation. These studies allowed determining the degree of recovery of useful material, that is the reclaimed sand, and the degree of its utilisation in the production process. The article also presents the investigation results of multiple reclamation, which is the continuation of a previously conducted initial investigation. The investigation described in the present article also includes the validation of results under industrial conditions.
PL
Jednym z czynników wpływających na tendencje rozwojowe w zakresie mas formierskich dla odlewnictwa jest ochrona środowiska. Dlatego przy ocenie technologii należy uwzględnić skład stosowanych materiałów oraz emisję substancji szkodliwych podczas poszczególnych etapów procesu produkcyjnego. Spoiwa stosowane w odlewnictwie ulegają ciągłym zmianom wynikającym z potrzeby uzyskiwania odlewów o coraz lepszej jakości, poprawy wydajności i ochrony środowiska. Wyzwaniom tym wychodzi naprzeciw opracowane przez nas nowe spoiwo nieorganiczne, przeznaczone do wykonywania odlewów ze stopów metali nieżelaznych. W artykule przedstawiono wyniki badań emisji zanieczyszczeń z procesu wykonywania odlewów z aluminium oraz z mosiądzu, z zastosowaniem mas formierskich z nowymi spoiwami nieorganicznymi. Określone stężenia emitowanych związków chemicznych były podstawą do obliczenia wskaźników narażenia, które porównano z wartościami dopuszczalnymi. Pozwoliło to na ocenę oddziaływania zastosowanych mas na środowisko pracy. Wyniki badań były odnoszone do wyników badań uzyskiwanych przy stosowaniu mas ze spoiwami organicznymi. Badania realizowane były w ramach projektu POIG.01.01.02-00-015/09 „Zaawansowane materiały i technologie”.
EN
One of the factors which influence development tendencies within the scope of moulding sands used in foundry practice is environmental protection. Hence, while assessing technologies, the composition of utilised materials and emissions of harmful substances during particular stages of the production process should be taken into account. Binders used in foundry practice undergo constant transformations which result from the needs of achieving casts of higher quality, from improved efficiency and environmental protection. These challenges are met by our newly developed inorganic binder, which is designated for making casts of non-ferrous metal alloys. In the article presented are the results of research on pollution emissions in the process of making casts of aluminium and brass, with the use of moulding sands with new inorganic binders. Determined concentrations of released chemical compounds were the basis to calculate exposure indicators which were compared with allowable values. It allowed the assessment of the impact of the utilised moulding sands on the work environment. The results of our research were compared against results achieved with the use of moulding sands with organic binders. The research was conducted within the project POIG.01.01.02-00-015/09 “Advanced materials and technologies”.
14
Content available Recycling of waste moulding sands with new binders
EN
This paper presents the results of research which is part of studies carried out under the project POIG.01.01.02-00-015/09 "Advanced Materials and Technologies", one of the aims of which is to introduce new, environment-friendly, inorganic binders to the production of castings from non-ferrous metals. The paper presents the results of research on the management of waste moulding sands prepared according to the new technology, including their multiple reclamation and management of post-reclamation waste. Studies of multiple reclamation are a continuation of the preliminary research described earlier. The programme of the studies described in this paper also included validation of the results under industrial conditions.
15
Content available Environmentally friendly mould technology
EN
One of the factors that contribute to the development of foundry moulding technology is environmental protection. The related challenges are effectively satisfied by a new inorganic binder that has been designed for castings made of non-ferrous metal alloys. This article presents in a concise way the test results, showing the ecological character of the new binder at the stage of making moulds, pouring them with metal and cooling of castings, indicating the possibilities for an economic re-use of waste materials formed during practical application of this technology. The results were compared with the results obtained on the sands with organic binders. Studies were carried out under the project POIG.01.01.02-00-015/09 "Advanced materials and technologies."
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych i przemysłowych podjętych przy opracowaniu i wdrożeniu do produkcji wysokojakościowego bentonitu odlewniczego, produkowanego z surowca suszonego i wyselekcjonowanych frakcji powstających przy wytwarzaniu sorbentów higienicznych. Sorbenty higieniczne to materiały stałe o znacznie rozwiniętej powierzchni i zwiększonym pochłanianiu niepożądanych substancji, przeznaczone dla zwierząt (tzw. higieniczne żwirki bentonitowe). Powstające jako produkt uboczny przy produkcji sorbentów wyselekcjonowane drobne frakcje poniżej 1 mm, początkowo zawracano powtórnie do produkcji, ale okazało się, że te drobne frakcje wpływają niekorzystnie na jakość produktu. Przeprowadzone wstępne badania wykazały, że te wyselekcjonowane frakcje pylaste - z uwagi na znaczną zawartość montmorylonitu i rozdrobnienie oraz surowiec bentonitu suszonego, jako półprodukty z linii wytwarzania sorbentów stanowić mogą cenne składniki do produkcji bentonitu odlewniczego. W artykule podano wyniki prób i badań procesów przerobu i uszlachetniania materiałów wyjściowych w warunkach laboratoryjnych oraz opracowaną, doświadczalną technologię produkcji bentonitu odlewniczego z surowca suszonego i wyselekcjonowanych drobnych frakcji uzyskiwanych przy produkcji sorbentów higienicznych. Przedstawiono także wyniki prób zastosowania nowo opracowanych wysokojakościowych bentonitów do wykonywania mas formierskich, form i próbnych odlewów.
EN
The paper presents the results of laboratory and industrial tests undertaken in order to develop and implement in foundry production the high-quality bentonite made from the raw dried material and selected fractions formed in the production of hygiene sorbents. Hygiene sorbents are solid materials with high-developed surface area and increased absorption rate of undesirable substances, intended for animals (so-called hygiene bentonite litter). Formed as a by-product in the manufacture of sorbents, the selected fine fractions of less than 1 mm were initially returned to the production cycle, but it soon became apparent that these fine fractions adversely affect the product quality. The conducted preliminary studies have shown that, due to a large content of montmorillonite and high degree of refinement, the selected dust fractions and the raw dried bentonite, both being by-products from the production line of sorbents, can be used as valuable components in the production of foundry bentonite. The article presents the results of tests and studies of the processing and refining of the starting materials under laboratory conditions and the developed, experimental production technology to obtain foundry bentonite from raw dried material and selected fine fractions generated in the production of hygiene sorbents. The results of trials on the application of newly developed high-quality bentonite in the manufacture of moulding sands, moulds and pilot castings were also presented.
EN
The article presents the results of investigations, which make a fragment of the broad-scale studies carried out as a part of the project POIG.01.01.02-00-015/09 “Advanced materials and technologies”. One of the objectives of the introduction of new inorganic binders is to provide a good knocking out properties of moulding sands, while maintaining an appropriate level of strength properties. Therefore, a logical continuation of the previous studies were carried out the tests knocking out properties of moulding sands with new inorganic binders, including making moulds, pouring them by the chosen of non-ferrous metal alloys, knoking-out, and determining the knocking out work. The results of the study were related to the research results obtained by applying the moulding sand performed by existing technology.
EN
One of the purposes of the application of chemically modified inorganic binders is to improve knocking out properties and the related reclamability with previously used in foundry inorganic binder (water glass), which allowing the use of ecological binders for casting nonferrous metals. Good knocking out properties of the sands is directly related to the waste sands reclamability, which is a necessary condition of effective waste management. Reclamation of moulding and core sands is a fundamental and effective way to manage waste on site at the foundry, in accordance with the Environmental Guidelines. Therefore, studies of reclamation of waste moulding and core sands with new types of inorganic binders (developed within the framework of the project) were carried out. These studies allowed to determine the degree of recovery of useful, material, what the reclaimed sand is, and the degree of its use in the production process. The article presents these results of investigation. They are a part of broader research programme executed under the project POIG.01.01.02-00-015/09 'Advanced materials and technologies'.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych charakterystyki wiązania mas formierskich ze spoiwami nieorganicznymi geopolimerowymi oraz dla porównania z żywicą furanową i alkaliczną przeznaczonych dla odlewów ze stopów na bazie aluminium. Przeprowadzone badania wykazały między innymi, że masy z udziałem spoiwa geopolimerowego charakteryzują się dużą wytrzymałością i przepuszczalnością oraz małą gazotwórczością. Istnieje duża możliwość regulacji szybkości wiązania tych mas przez zastosowanie odpowiedniego utwardzacza. Masy ze spoiwem geopolimerowym uzyskują niższe wartości wytrzymałości końcowej w porównaniu do mas furanowych, co jest korzystne przy wybijaniu masy nieprzepalonej z formy. Badania modelowe wykazały przydatność mas ze spoiwem geopolimerowym do wykonywania form piaskowych oraz piaskowo-kokilowych dla odlewów ze stopów aluminiowych.
EN
The article presents the results of laboratory tests on the binding characteristics of moulding sands with inorganic geopolymer binders and for comparison with furan resin and alkaline resin, designed for casting of aluminium - based alloys. The carried out investigations have proved, among others, that sands with geopolymer binder are characterised by high strength and permeability and low gas evolution rate. There is real possibility to control the binding rate of these sands through application of appropriate hardener. Sands with geopolymer binder have lower final resistance than furan sands which is beneficial when unburnt sand is knocked out from mould. Simulation studies have proved the usefulness of sands with geopolymer binder in the manufacture of sand moulds and metal moulds with sand cores for aluminium alloy castings.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych procesu regeneracji piasku ze zużytej masy formiersko-rdzeniowej, ze spoiwem nieorganicznym geopolimerowym, pochodzącej z prób wytwarzania doświadczalnych odlewów ze stopów Al. Przeprowadzono ocenę jakościową uzyskanych próbek piasku zregenerowanego i odpadów poregeneracyjnych oraz omówiono możliwość ponownego zastosowania regeneratu w miejsce świeżego piasku do wykonywania mas formierskich i rdzeniowych w produkcji odlewów Al. Przedstawiono wytyczne procesu regeneracji zużytych piasków z odwałowych mas formiersko-rdzeniowych z produkcji odlewów ze stopów Al w małej odlewni.
EN
The article presents the results of model tests and studies of the sand reclamation from waste moulding and core mixtures with an inorganic geopolymer binder, used in the trial production of pilot castings from aluminium alloys. Qualitative assessment of the obtained samples of the sand reclaim and of the post-reclamation waste was done, and possibilities of the reuse of the reclaim to replace fresh sand in the manufacture of moulding and core mixtures for aluminium castings were discussed. Guidelines were developed for the sand reclamation process from the waste moulding and core mixtures used in the production of aluminium alloy castings by small foundries.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.