Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości przetwórczych kompozytów polipropylenowych modyfikowanych grafitem ekspandowanym (PP/EGexp), do zastosowań na wyroby techniczne. Udział napełniacza grafitowego w kompozytach wynosił 1, 2,5 i 5% wag. Analizowano wpływ wielkości cząstek i ich udział wagowy na właściwości przetwórcze wytworzonych kompozytów. Badano stopień wypełnienia gniazda formującego o kształcie spiralnym i wielostopniowym, skurcz wtryskowy przy różnych parametrach przetwórczych (ciśnienie wtryskiwania, temperatura wtryskiwania) oraz masowy wskaźnik szybkości płynięcia materiałów kompozytowych. Stwierdzono, że ilość i wielkość cząstek grafitowych wpływa na zmniejszenie skurczu wtryskowego. Wzrost temperatury przetwórstwa i ciśnienia wtryskiwania, powoduje zwiększenie wypełnienia gniazda formującego. Wykazano również, że poprzez zmianę parametrów przetwórstwa można regulować stopień wypełnienia gniazda formującego. Przeprowadzone badania potwierdziły, możliwość aplikacji materiałów na specjalne wyroby techniczne o złożonej geometrii kształtu.
EN
This paper presents the results of processing properties of polypropylene composites modified expanded graphite (PP / EGexp), which may be used for technical products for special application. The share of graphite filler in composites were 1, 2.5 and 5 wt%. The influence of particle size and the weight fraction on the processing properties of the composites produced has been studied. Materials were tested degree of filling of the cavity in a spiral shape, shrinkage after injection. Also analyzed the degree of filling the mold with the socket in the stepped shape of the product at different processing parameters (injection pressure, injection temperature) and the melt flow rate of composite materials. It was found that the amount and size of graphite particles reduces shrinkage after injection. The increase in processing temperature and injection pressure, increases the filling cavity. It was also shown that by varying the processing parameters can be adjusted by the degree of filling the cavity. The study confirmed the possibility of the application materials for special technical products with complex geometry shape.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono badania kompozytów polimerowych o zmniejszonej palności z zastosowaniem bezhalogenowych środków ograniczających palność. Przedmiotem badań były kompozyty na osnowie kopolimeru etylen(octan-winylu) modyfikowane uniepalniaczem w postaci grafitu ekspandującego. Badano wpływ ilości (10, 20 i 30% wag.) oraz wielkości cząstek napełniacza (cząstki do 41 μm oraz 200÷300 μm) na odporność ogniową kompozytów metodą UL94HB, temperaturę mięknienia wg Vicata i stopnień ekspandowania. Próba poziomego palenia wykazała, że wszystkie kompozyty należą do klasy szybkości palenia HB a wraz ze wzrostem zawartości grafitu ekspandującego, maleje czas palenia się próbek. Z badań wynika, że wraz ze wzrostem ilości napełniacza wzrasta temperatura mięknienia wg Vicata oraz zwiększeniu ulega stopień wyekspandowania badanych materiałów.
EN
In this paper presents the polymer composites with reduced flammability without using halogen flame retardant restrictive measures. Composites were studied on the base of ethylene (ethyl-vinyl) modified uninflaming agent in the form of expanding graphite. The research was the influence of the amount (10-30%) and particle size (particle to 41 μm and 200 to 300 microns) on the fire resistance test method UL94HB. In addition, the materials produced were tested Vicat softening temperature, and study the degree of expansion. Attempting horizontal burning showed that all belong to the class of composites burning rate HB and with the expanding graphite content increases, decreasing the burning time of the samples. Research shows that with increasing amount of filler increases Vicat softening temperature as well as to increase the degree of ekspanding of tested materials.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów wytworzonych na osnowie kopolimeru etylen(octan-vinylu) z napełniaczem grafitowym, poddanych wielokrotnemu przetwarzaniu celem określenia ich właściwości przetwórczych. Badano stopień wypełnienia formy (długości wypraski spiralnej) o gniazdach spiralnych okrągłych oraz kwadratowych. Analizowano wpływ ciśnienia wtrysku, temperatury przetwórstwa oraz krotności przetwórstwa na długość spirali. Określono również skurcz po wtryskowy badanych materiałów, oraz stopień wypełnienia formy schodkowej. Zbadano wskaźnik szybkości płynięcia kompozytów w szerokim zakresie temperatur i obciążeń. Stwierdzono, że wielokrotne przetwarzanie lub wielokrotny recykling materiałów kompozytowych nie powoduje istotnych zmian ich właściwości przetwórczych. Wykazano również, że poprzez regulację parametrów technologicznych można optymalizować stopień wypełnienia gniazd formujących. Przeprowadzone badania potwierdziły możliwość ponownego wykorzystania materiału pochodzącego z recyklingu.
EN
The study presents results of test composites produced on the matrix ethylene (vinyl acetate) with a graphite filler subjected to multiple processing to determine their processing properties. The degree of filling of the mold (the length of the compact spiral) with a nests of round and square spirals were tested. The influence of injection pressure, temperature, processing and processing times to length of spiral. The contraction after injection of the tested materials, and the degree of filling the stepped forms were also determined. The melt flow rate of composites in a wide range of temperatures and load was considered. It was found that repeated treatment or repeated recycling of composite materials do not cause significant changes in their processing properties. It was also shown that by adjusting the process parameters, the degree of filling the mold nests can be optimized. The study confirmed the possibility of re-useing recycled material.
4
Content available remote Modyfikacja recyklatu z folii poliamidowo-polietylenowej trawą morską
PL
Kompozyty polimerowe z napełniaczami pochodzenia naturalnego stanowią jedną z najbardziej dynamicznie rozwijających się grup materiałów konstrukcyjnych. Najczęściej wytwarzane są z użyciem osnowy tworzyw takich jak: PE, PP, PVC, PLA, zaś jako napełniacze stosuje się: pył drzewny, włókna celulozowe, łuski zbożowe, włókna lnu, konopi, sizalu, juty, abaki, kokosu czy też kenafu. W pracy przedstawiono wyniki badań nowych kompozytów polimerowych, wytworzonych na osnowie recyklatów z wielowarstwowych folii poliamidowo-polietylenowych oraz napełniaczy odnawialnych w postaci rozdrobnionej trawy morskiej. Zastosowany napełniacze ze względu na swój skład (np. krzemionka) posiada szereg specyficznych cech mogących korzystnie wpłynąć na właściwości eksploatacyjne wyrobów technicznych pracujących w różnych środowiskach. Dla celów aplikacyjnych wytworzono kompozyty o różnej zawartości napełniacza i poddano je badaniom mechanicznym, przetwórczym oraz starzeniowym. Stwierdzono, że zastosowanie napełniacza w postaci trawy morskiej, korzystnie wpłynęło na poprawę właściwości mechanicznych oraz na zmniejszenie skurczu wtryskowego. Jednocześnie wykazano, że proces starzenia w niewielkim stopniu wpłynął na zmianę właściwości mechanicznych badanych kompozytów. Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzono, że nowe kompozyty z napełniaczem z trawy morskiej mogą mieć zastosowanie na wyroby techniczne o specjalnym przeznaczeniu.
EN
Polymer composites with fillers of natural origin are one of the fastest growing groups of rnaterials. Most are prepared using matrix materials such as PE, PP, PVC, PLA, and fillers which are used include: wood dust, cellulose fibers, cereal hulls, flax, hemp, sisal, jute, abaca, coconut or kenaf. This paper presents the results of new polymer composites, made on the base of recyclates from multilayer films of polyethylene and polyamide with renewable fillers in particulate form of sea grass. Fillers used in compositions (eg silica) have a number of specific features which could have a positive impact on the performance characteristics of technical products in different environments. For the purposes of application, composites were prepared with different contents of fillers and subjected to mechanical testing, processing, and aging. It was found that the use of a filler in the form of sea grass, improved mnechanical properties and reduced shrinkage in injection. At the same time, the aging process showed to have little effect on the change of mechanical properties of the composites. Based on the obtained results, the new composites with a filler of sea grass may be applied in technical products for special purposes.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.