Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Effect of organic additives on electrodeposition of tin from acid sulfate solution

Rudnik E., Chowaniec G.

Metallurgy and Foundry Engineering

2018

Vol. 44, no. 1

41--52

Basic electrochemical experiments on the kinetics of tin deposition from an acid sulfate solution containing organic additives were performed. The measurements showed that tin deposits with activation polarization in a narrow potential range. Organic additives like gelatin and β-naphtol inhibit the charge transfer stage of the cathodic reaction due to the formation of adsorption layers. In turn, the gluconate ions increase the rate of tin deposition due to the bonding of hydrogen ions and inhibiting hydrogen coevolution. This results in serious changes in the morphology of tin deposits from isolated polyhedron crystals (no additive) via rectangular plates (β-naphtol) and thin plates (sodium gluconate) to rounded grains (gelatin).

Przeprowadzono podstawowe badania elektrochemiczne osadzania cyny z kwaśnego roztworu siarczanowego zawierającego dodatki organiczne. Pomiary wykazały, że cyna wydziela się w zakresie polaryzacji aktywacyjnej w stosunkowo wąskim przedziale potencjałów. Dodatki organiczne jak żelatyna i β-naftol hamują proces przeniesienia ładunku przez granicę faz wskutek tworzenia warstw adsorpcyjnych. Z kolei jony glukonianowe zwiększają szybkość osadzania cyny przez wiązanie jonów wodorowych i hamowanie współwydzielania wodoru. Powoduje to poważne zmiany morfologii osadów katodowych: od wielościennych kryształów cyny (brak dodatków), przez tworzenie prostokątnych ziaren płytkowych (β-naftol) i cienkich płytek (glukonian sodu), do ziaren o zaokrąglonych kształtach (żelatyna).

Zwiększenie żywotności układów mielących młynów

Chowaniec G., Kosałka J., Kosowski L.

Energetyka

2004

nr 11

738-741

W skali PKE SA najbardziej znaczące są koszty, jakie pochłaniają remonty młynów pierścieniowo-kulowych. W celu optymalizacji zużycia elementów mielących dąży się do takiego doboru ich postaci geometrycznej, aby cały układ mielący wytrzymywał jak najdłużej i jednocześnie wszystkie elementy jednakowo się zużywały. Przykładem nierównomiernego zużywania się elementów mielących w młynie jest sposób zużywania się układu mielącego młyna 7M115 w El. Jaworzno III. Opisano sposób rozwiązania problemu.

In an extent of PKE SA the most considerable costs are ones borne by ball rolling mills. In order to optimise wearing out the milling elements, it is endeavoured to a choose their geometrical shape in such a way that whole milling system resists as long as possible and simultaneously all elements are worn out similarly. As an example of similar wearing out the milling elements can serve milling system of the 7M115 mill in the Jaworzno III power station. A solution of the problem is described.