PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Przykłady zgrzewania punktowego jednostronnego
Papkala H.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2008
|
nr 2(21)
20--22
PL
Podano przykłady zgrzewania punktowego jednostronnego z zastosowaniem specjalnej głowicy dwuelektrodowej. Pokazano, iż stosując odpowiednio zmodyfikowany sposób zgrzewania jednostronnego, możliwe jest połączenia cienkościennych wyrobów ze stali nierdzewnej, stopów niklu itp., zapewniając wykonywanie zgrzein o bardzo małej strefie wpływu ciepła, a tym samym wytwarzanie złączy blach; nie naruszając struktury powierzchni zewnętrznych wyrobów. Opisano sposób zgrzewania punktowo-zwarciowego folii metalowych na zakładkę. Podano orientacyjne parametry zgrzewania dla poszczególnych przykładów zastosowania.
2
Zgrzewanie doczołowe zwarciowe metali trudno zgrzewalnych
Papkala H.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2006
|
nr 4(15)
8-10
PL
Nowe możliwości zgrzewania metali trudno zgrzewalnych powstały w wyniku badania zgrzewalności doczotowo-zwar-ciowej prętów metali o skomplikowanej strukturze metalograficznej. Stwierdzono wówczas, że stosowana powszechnie zasada zgrzewania w produkcji nie daje pożądanych efektów jakościowych.
3
Wytyczne zgrzewania garbowego blach mosiężnych
Papkala H., Zadroga L.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2006
|
nr 1(12)
8-10
PL
Wyroby z blach mosiężnych używane są dość często w elektronice, technice oświetleniowej, a także przy produkcji urządzeń powszechnego użytku. Z uwagi na brak publikacji dotyczących możliwości garbowego zgrzewania biach mosiężnych, ukształtowanie wielu wyrobów jest ograniczone, podporządkowane możliwościom znanych sposobów łączenia,
4
Content available remote Rezystancyjne zgrzewanie garbowe elementów ocynkowanych hutniczo.
Zadroga L., Papkala H.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2006
|
R. 50, nr 1
58-61
PL
Przedstawiono wyniki prób rezystancyjnego zgrzewania garbowego nakrętek M10 ocynkowanych hutniczo z płytką stalową o grubości 2,5 mm również ocynkowaną hutniczo. Opisano problemy występujące przy zgrzewaniu rezystancyjnym elementów ocynkowanych hutniczo, sposób doboru warunków zgrzewania oraz przedstawiono wyniki badań wizualnych i niszczących. Uzyskane wyniki badań wykazały, że dobrane parametry zgrzewania takich elementów (nakrętek do płytek) pozwoliły na utworzenie wysokiej jakości połączeń spełniających stawiane wymogi.
EN
There are presented the test results of resistance projection welding of hot-dip zinc coated M10 nuts to 2,5 mm thick steel plates zinc coated by the same method. It has been presented the problems occurring in resistance welding of hot-dip zinc coated elements and the manner of selection of welding parameters as well as the results of visual inspection and destructive testing. The test results have shown that the selected parameters of welding such elements (nuts to plates) enable to obtain high quality joints satisfying the requirements imposed on them.
5
Technologia brykietowania oraz zgrzewania linek w przewodach miedzianych
Papkala H., Zadroga L.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2005
|
nr 2(9)
15-17
PL
W procesie produkcyjnym liczników energii elektrycznej stosowane są jako osprzęt produkcyjny przewody elektryczne kalibracyjne. Przewody sktadają się z linki (25 mm2) oraz dwóch końcówek miedzianych (ø 6 mm}, często posrebrzanych. Z uwagi na specyficzne wymagania elektryczne, złącza linek z końcówkami powinny być pozbawiane rezystancji przejścia, to znaczy powinny stanowić ciągłość metaliczną tego samego materiatu - miedzi. Instytut Spawalnictwa rozwiązał probierń łączenia linek z końcówkami, opierając się na technice zgrzewania rezystancyjnego.
6
Content available remote Zgrzewanie aluminium z miedzią.
Papkala H., Pietras A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2005
|
R. 49, nr 4
30-30, 33-41
PL
Zgrzewanie aluminium i miedzi ze sobą jest utrudnione ze względu na znaczne różnice temperatur topnienia, a także twardości oraz przewodności elektrycznej i cieplnej. Do ich łączenia konieczne jest stosowanie specjalnych zabiegów technologicznych pozwalających na uzyskiwanie połączeń o wysokiej i powtarzalnej jakości. W artykule przedstawiono opracowane w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach sposoby zgrzewania rezystancyjnego oraz tarciowego elementów wykonanych z miedzi i aluminium. Zestawiono wyniki badań nad zgrzewaniem doczołowym rezystancyjnym prętów (Al+Cu) o średnicach od 12 do 18 mm, rezystancyjnym na zakładkę taśm miedzianych i linek miedzianych z blachami aluminiowymi, tarciowym prętów o średnicach od 20 do 34 mm oraz zgrzewaniem doczołowym metodą FSW płyt o grubości od 3 do 10 mm. Złączki Al-Cu o średnicach od 12 do 34 mm są wykorzystywane w bieżących naprawach kabli energetycznych i dotychczas nie stwierdzono przypadku awarii kabla wykonanego z wykorzystaniem technologii zgrzewania oporowego lub tarciowego. Pozytywne wyniki stosowania metody FSW do łączenia blach i płyt Al+Cu pozwalają przypuszczać, że również ta metoda znajdzie wkrótce zastosowanie w przemyśle energetycznym.
EN
Welding of aluminium to copper is a difficult process considering substantial difference in their melting temperatures as well as in their hardness and in electrical and thermal conductivities. For joining of these metals it is necessary to apply special technological treatments enabling to obtain high quality and repeatable joints. In the paper, there are presented the methods of resistance and friction welding of aluminium to copper, developed at the Instytut Spawalnictwa. It has been presented the test results of resistance butt welding of Al+Cu rods, 12 to 18 mm in dia., overlap resistance welding of copper strips and cords to aluminium sheets, friction welding of rods, 20 to 34 mm in dia., and FSW butt welding of plates, 3 to 10 mm in thickness. Resistance or friction welded Al-Cu tube couplings, 12 to 34 mm in dia., which are used in current repairs of power cables, were not found to be a reason of any cable failures till now. Positive results of application of the FSW method for joining of Al+Cu sheets and plates suggest that soon also this method will be applied in power industry.
7
Content available remote Brykietowanie oraz zgrzewanie linek w przewodach miedzianych
Papkala H., Zadroga L.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2005
|
R. 49, nr 6
48-50
PL
Przedstawiono sposób wytwarzania przewodów miedzianych kalibracyjnych używanych jako osprzęt przy produkcji seryjnej liczników energii elektrycznej. Podano warunki brykietowania końców linek o przekroju 25 mm kwadratowych oraz zgrzewania doczołowego zwarciowego zbrykietowanych części linek z końcówkami 6 mm. Zgrzewane złącza linek z końcówkami stanowią metaliczną ciągłość jednego metalu (miedzi), są zatem pozbawione oporności przejścia.
EN
It is presented a way of manufacture of calibration copper conductors used as fittings in lot production of electricity meters. The conditions of briquetting of strand ends, 25 square mm in cross-section, and those of resistance butt welding of briquetted strand parts to the terminals, 6 mm in dia., are given. Welded joints of strands with terminals are metallic continuity of one metal only (copper), thus they are devoid of the resistance in the transition place from one metal to another.
8
Możliwości zastosowań zgrzewarek punktowych
Papkala H., Zadroga L.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2004
|
nr 1(4)
20-23
PL
Zdarza się często, zwtaszcza w mafych zakładach, że zgrzewarki punktowe, będące na ich wyposażeniu, są w małym stopniu wykorzystane. Z nazwy „zgrzewarka punktowa" niekoniecznie wynika jednoznaczne wykorzystanie tego urządzenia.
9
Content available remote Zgrzewanie rezystancyjne punktowe blach ocynkowanych
Papkala H., Pietras A., Zadroga L.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
R. 76, nr 5-7
51-57
10
Jak zgrzewać oporowo elementy konstrukcji ocynkowanych
Papkala H.
Zgrzewanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2003
|
nr 3-4
18-23
PL
W przemyśle światowym, w tym również polskim, notuje się stały wzrost produkcji wyrobów z blach oraz prętów ocynkowanych. Duży udział w łączeniu tych materiałów ma zgrzewanie oporowe, punktowe i garbowe, w mniejszym stopniu liniowe oraz doczołowe zwarciowe. Stosowanie na wyrobach pokryć metalicznych cynkowych lub stopowych, jednak o dominującej zawartości cynku, umotywowane jest przede wszystkim zwiększoną trwałością antykorozyjną tych wyrobów, zmniejszonym nakładem na ich konserwację oraz stosunkowo przystępną ceną materiałów podstawowych, tj. blach i prętów ocynkowanych.
11
Co należy wiedzieć o trwałości elektrod
Papkala H.
Zgrzewanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2003
|
nr 1-2
18-19
PL
Jednym z istotnych czynników wpływających na jakość zgrzewania rezystancyjnego jest trwałość elektrod. Od niej zależy bowiem przebieg i wydajność operacji zgrzewania, jakość i powtarzalność właściwości złączy, a w konsekwencji jakość wyrobów. Wysoka trwałość elektrod determinuje możliwości stosowania mechanizacji i automatyzacji procesów zgrzewania seryjnie produkowanych wyrobów.
12
Content available remote Zgrzewanie garbowe prętów umacnianych cieplnie metodą TEMPCORE
Zadroga L., Papkala H., Pietras A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2003
|
R. 75, nr 2-3
22-25
PL
Wyniki badań zgrzewania garbowego prętów stalowych, przeznaczonych do zbrojenia konstrukcji żelbetowych, pracujących pod obciążeniem stałym, zmiennym i dynamicznym. Na podstawie analizy wyników badań możliwe jest ujęcie poszczególnych warunków zgrzewania w formie zależności matematycznych odniesionych do średnicy zgrzewanych prętów.
EN
Results of examining the projection welding of steel bars designed for reinforcing ferro-concrete structures being under constant, varying and dynamic load. The analysis of the examination results permits to present the individual conditions of the welding in the form of mathematical relationships related to the diameter of the bars being welded.
13
Ocena wrażliwości na zgrzewanie blach ze stali niskowęglowych
Papkala H., Zadroga L.
Zgrzewanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2002
|
nr 1
8--9
PL
Podejmując produkcję zgrzewanych konstrukcji z blach stalowych niskowęglowych określonego zastosowania, niskowęglowych blach o podwyższonej wytrzymałości np.: ► umacnianych roztworowo lub wydzieleniowo ze stali niskostopowych, ►umacnianych przez fazową przemianę bezdyfuzyjną oraz innych ze stali niskowęglowych, między innymi metalizowanych sposobem ciągłym, należy w założeniach uwzględnić podstawowy czynnik metaloznawczy, jakim jest wrażliwość danego materiału na zgrzewanie.
14
Content available remote Technologia i urządzenia do zgrzewania elementów zamków drzwiowych.
Papkala H., Piątek M.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 4
57-58
PL
Omówiono stosowane dotychczas łączenie elementów metodą spawania łukowego oraz nitowania oporowego. Autorzy proponują bardziej nowoczesną metodę łączenia tych elementów, mianowicie poprzez zgrzewanie garbowe. Scharakteryzowano złącza zgrzewane i omówiono urządzenia do zgrzewania. Podano także parametry zgrzewania. Stwierdzono, iż wysoką jakość zgrzewania uzyskuje się dzięki zastosowaniu w urządzeniach do zgrzewania mikroprocesorowych układów sterowania i kontroli typu MUS-1521 oraz MUS-1521L, opracowanych przez Instytut Spawalnictwa.
EN
Used up to the present the joining of door lock elements by means of arc welding and riveting has been discusses. The authors propose a more modern method of joining these elements, namely by projection welding. They characterise projection welded joints and present the welding equipment. The welding parameters have been also given. It was found that high quality of welding was achieved owing to application of microprocessor control systems of the type MUS-1521 and MUS 1521L developed in The Instytut Spawalnictwa.
15
Content available remote Lutozgrzewanie przewodów elektrycznych do wtyków koncentrycznych.
Papkala H.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2001
|
R. 45, nr 3
39-42
PL
Omówiono sposób przygotowania elementów oraz wykonania operacji lutozgrzewania przewodów elektrycznych z wtykami koncentrycznymi. Podano warunki lutozgrzewania oraz wyniki badań metalograficznych złączy. Stwierdzono, iż technologia lutozgrzewania może być stosowana do wyrobu sznurów przyłączeniowych, ponieważ umożliwia uzyskanie dobrych efektów technicznych i ekonomicznych.
EN
It has been discussed a manner of elements preparation and performing of braze welding operation in order to join conduction to concentric pins. The welding conditions which ensure the obtainment of suitable mechanical and electrical properties of joints as well as the results of metallographical examination of the joints are given. It has been found that the braze welding technology can be applied to the manufacture of power cords in consideration of good technical and economical effects.
16
Content available remote Zgrzewanie punktowe blach ocynkowanych z dodatkową powłoką organiczną typu solplex.
Pietras A., Papkala H., Zadroga L.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2000
|
R. 44, nr 6
50-56
PL
Przeprowadzone w Instytucie Spawalnictwa badania procesów tworzenia jądra zgrzeliny, ściśle związanych ze stanem powierzchni części roboczych elektrod, pozwoliły określić najkorzystniejsze warunki zgrzewania punktowego oraz garbowego blach ocynkowanych z dodatkową powłoką organiczną. Artykuł stanowi wybrane fragmenty badań z zakresu seryjnego zgrzewania punktowego blach. W wyniku badań stwierdzono, że podczas seryjnego zgrzewania blach ocynkowanych z dodatkową powłoką organiczną, w miarę wzrostu liczby punktów, zmianie ulegają zarówno właściwości mechaniczne złączy jak i budowa zgrzein. Zgrzeiny w serii wykonywanej na zgrzewarce prądu stałego charakteryzują się znacznie lepszą budową strukturalną, niż zgrzeliny wykonane na zgrzewarce prądu przemiennego. Większa jest też długość serii, w jakiej można wykonać zgrzeiny o wymaganej wytrzymałości oraz średnicy.
EN
The investigations carried out at the Instytut Spawalnictwa into the processes of weld nugget formation, connected closely with the state of electrode tips enabled to determine the most advantageous conditions of spot and projection welding of galvanized sheet covered with an additional organic coating. In the paper, it has been presented some selected fragments of investigations into series spot welding of sheet metal. AS a result of investigations it has been found that during series spot welding of galvanized sheet covered with an additional organic coating, as the number of spots increases, both mechanical properties and weld structure change. The spot welds made with use of a.d.c. welding machine are characterised by much better structure that those made with use of an a.c. welding machine. The number of spots having the required diameter and strength is also greater in a production series.
17
Content available remote Zgrzewanie oporowe elektrod aparatury do czasowej stymulacji serca.
Papkala H.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2000
|
R. 44, nr 1
51-53
PL
Zgrzewaniu podlegają miniaturowe elementy elektrod wprowadzanych przez żyły do serca celem jego czasowej stymulacji. Zastosowano oryginalny sposób ustawienie elektrod zgrzewarki. Ustalono optymalne parametry zgrzewania przewodów miedzianych o średnicy 0,23 mm z tulejkami (elektrodami) ze stali kwasoodpornej o średnicy 1,3 - 2,3 mm i grubości ścianki 0,1 mm. Określono warunki kontroli procesu zgrzewania oraz jakości wyrobu.
EN
Miniature elemets of electrodes inserted through veins into heart in order to stimulate it temporarly were subjected to resistance welding. It was applied an original manner of setting up of machine electrodes. It has been determined the optimum parameters of welding of copper conduits, 0,23 mm in dia., to acid resistant steel sleeves (electrodes), 1,3 - 2,3 mm in dia., with wall thickness of 0,1 mm. The conditions of welding process monitoring and product quality control have been determined as well.
18
Content available remote Zgrzewanie garbowe blach ocynkowanych z dodatkową powłoką organiczną typu solplex.
Pietras A., Papkala H., Zadroga L.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2000
|
R. 44, nr 4
56-61
PL
W wyniku przeprowadzonych badań zgrzewalności na zgrzewarce prądu przemiennego oraz inwertorowej stwierdzono, iż zgrzewanie garbowe cienkich blach (0,7 mm) metalizowanych, z dodatkową powłoką organiczną, może być stosowane w ograniczonym zakresie, w produkcji małoseryjnej elementów, dla których prawidłowa budowa złącza garbowego ma znaczenie drugorzędne. Zgrzewalność blach o grubości 1,8 mm jest natomiast dobra. Można uzyskać zgrzeiny o właściwej budowie strukturalnej i wymiarach. Technologia zgrzewania garbowego takich blach może być stosowana do wytwarzania odpowiednich konstrukcji zgrzewanych.
EN
In consequence of investigations into weldability of galvanized sheet covered with an additional coating, carried out with use of a.c. and d.c. (inverter) welding machines it was found that the projection welding of metal sheet 0,7 mm in thickness, civered with special coatings, mainly with additional organic ones, could be applied only within a limited range, namely in small lot production of elements in which the regular structure of projection welds was of minor importance. However, weldability of sheet metal, 1,8 mm in thickness, was good. It was possible to obtain welds, the structure and dimensions of which were correct. Projection welding technology can be used to manufacture reliable welded structures made of such a material.
19
Content available remote Wpływ warunków tarcia na procesy cieplne zachodzące podczas nagrzewania tarciowego materiałów niejednorodnych
Pietras A., Papkala H.
Przegląd Spawalnictwa
|
1999
|
R. 71, nr 10-11
2-9
PL
Wpływ wymiarów pręta i głównych parametrów procesu zgrzewania na rozkład współczynnika tarcia i mocy cieplnej tarcia. Analiza wybranych wyników badań procesów zachodzących podczas nagrzewania tarciowego różnorodnych materiałów.
EN
Influence of the dimensions of the bar and main parameters of the friction welding process upon the distribution pf friction factor and thermal power of friction. Analysis of some selected results of investigations of the processes of friction heating of different materials.
20
Content available remote Wpływ warunków tarcia na procesy cieplne zachodzące podczas nagrzewania tarciowego nateriałów różnoimiennych.
Pietras A., Papkala H.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
1999
|
R. 43, nr 5
121-129
PL
Dotychczasowe wyniki badań wskazują na to, iż zjawiska cieplne zachodzące podczas nagrzewania tarciowego różnych materiałów przebiegają, w każdym przypadku, nieco odmiennie. Celem pracy było poznanie wpływu warunków zgrzewania na rozkład współczynnika tarcia oraz na moc cieplną procesu tarcia a także na tworzące się struktury metalograficzne. Badano procesy nagrzewania tarciowego prętów oraz elementów o pierścieniowej powierzchni tarcia. W wyniku badań stwierdzono, iż podczas nagrzewania tarciowego zestawu: żeliwo + stal konstrukcyjna, jak również zestawu: stal + stal, temperatura styku tarciowego wzrasta wraz ze wzrostem prędkości obrotowej tarcia pomimo tego, że moc cieplna procesu oraz skrócenie elementów mogą ulec znacznemu zmniejszeniu. Podczas nagrzewania tarciowego, zarówno wydzielanie ciepła tarcia, jak i procesy zużycia materiału zależą od tych samych czynników (np. od prędkości liniowej tarcia czy docisku tarcia), są ze sobą powiązane i wspólnie wpływają na procesy cieplne, których skutkiem jest odpowiednio uplastyczniony i nagrzany obszar styku traciowego.
EN
The investigation results obtained till now show that thermat phenomena occuring during friction heating of different material run in the different manner in each case. The purpose of the work was to disvover the effect of friction welding conditions of the friction coefficient pattern and on thermal energy in the friction processes as well as on metallographical structures being formed. It has been investigated the processes of friction heating of rods and elements whose friction surface was in the ring form. As a result of investigations it was found that during friction heating of material sets: cast iron + constructional steel and steel + steel, the temperature of friction area increased with the increase of friction rotational speed whereas the thermal energy of the friction as well as the shortening of the elements being heated could be reduced substantially at the same time. During friction heating of materials, both heat emission and material consumption processes depend on the same variables (for instance: friction linear velocity of friction pressure) there are interrelated and influence together on thermal processes, the consequence of which is friction contact area properly plasticized and heated.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.