Resistance seam hardfacing is a process to weld thin hardfacing layers. The process is based on resistance seam welding where one joining partner is a metal powder. The aim is the production of low dilution hardfacings on simple shaped structural elements (e.g. bolts). This was investigated by metallography and scanning electrone microscopy. Further the economic efficiency of the prozess was worked out.
PL
Zastosowano zgrzewanie rezystancyjne ciągłe do wytwarzania kompozytowych powłok ochronnych. Specyfika zadania polegała na zgrzewaniu proszku do metalowego podłoża. Uzyskano powłoki ochronne kompozytowe WC -Co oraz na osnowie NiCrBSi z niskim współczynnikiem wymieszania z podłożem. Przeprowadzono analizę struktury uzyskanych powłok z użyciem mikrosopii świetlnej i skaningowej. Dodatkowo przeanalizowano efektywność ekonomiczną procesu.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Spot resistance welding processes may be troubled by deviations of electrode positions (contact fault). The article presents this issue in relation to robotic spot welding guns used in high-volume production and manual spot welding guns used in repair works. The article presents the method for optical measurements of the above named welding guns, enabling the determination of an electrode contact fault, as well as compares both types of welding guns in this respect.
PL
W procesie zgrzewania punktowego mogą wystąpić odchyłki położenia elektrod (błąd styku). W artykule przedstawiono to zagadnienie w odniesieniu do zgrzewadeł punktowych: zrobotyzowanych - stosowanych w produkcji seryjnej oraz ręcznych - stosowanych do prac naprawczych. Opisano metodę pomiarów optycznych zgrzewadeł tego rodzaju pozwalającą określić błąd styku elektrod. Dokonano porównania pod tym względem obu ww. odmian zgrzewadeł.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Resistance welding is widely recognised as a safe and economical welding method, benefits that also apply to compaction and welding of copper-stranded wires. Few published studies have documented this, but there has so far not been any scientifically established methodology in this regard. The works presented here cover compaction and welding of copper-stranded wires. The application-oriented studies present the bonding mechanism and examination of strands towards defining a general parameter window, giving users a very simple tool for parameterisation. We first examined the bonds using three-point bending tests first, and discovered a correlation between bending force and strand cross-section area. This led to the introduction of a factor with general validity. Compacting factor K is a simple factor for specifying strand compaction, involving the properties and therefore options for further processing such as in projection welding.
PL
Zgrzewanie oporowe jest szeroko postrzegane jako stosunkowo bezpieczna i ekonomiczna metoda spajania, która może być zastosowana do brykietowania końców przewodów, linek i taśm miedzianych. W literaturze trudno o kompleksowe opracowanie tego zagadnienia. Prezentowana praca obejmuje brykietyzację (zagęszczanie) końców przewodów (lin) miedzianych. Badania zorientowano na ujawnienie mechanizmu wiązania i badania właściwości zgrzein oraz na określenie „okna” parametrów, dając użytkownikom bardzo proste narzędzie do parametryzacji procesu. Właściwości zgrzein badano za pomocą testów zginania i ujawniono korelację pomiędzy siłą zginania a powierzchnią przekroju brykietu. Wprowadzono współczynnik zagęszczenia K jako prosty czynnik określający zagęszczenie włókien.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.