PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 30

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Właściwości tribologiczne warstwy wierzchniej po obróbkach wykończeniowych stopu aluminium
Kalisz J.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 7
492--495
PL
Przedstawiono wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni i właściwości tribologicznych stopu aluminium EN AW-AlCu4MgSi(A) po różnych obróbkach wykończeniowych: szlifowaniu, polerowaniu i nagniataniu tocznym. Do badania odporności na zużycie ścierne oraz wyznaczenia współczynnika tarcia użyto testera T-01M. Testy przeprowadzono w warunkach tarcia suchego, metodą ball-on-disc. Jako przeciwpróbkę zastosowano polerowaną kulkę z ceramiki Al2O3 o średnicy ⌀6 mm. Po nagniataniu uzyskano w badaniach tribologicznych około dwukrotne zmniejszenie wskaźnika zużycia objętościowego w porównaniu ze szlifowaniem i polerowaniem. W zależności od rodzaju obróbki powierzchniowej współczynniki tarcia wynoszą: 0,45 po szlifowaniu, 0,34 po polerowaniu i 0,32 po nagniataniu tocznym.
EN
Investigation’s results of the surface geometric structure and tribological properties of the aluminum alloy EN AW-AlCu4MgSi(A) processed by various finishing treatments: grinding, polishing and ball burnishing are presented in the paper. The test of abrasive resistance and friction coefficient determination was carried out by usage of the T-01M tester. The tests were carried out under dry friction conditions using the ball-on-disc method. As a counter-sample, a polished Al2O3 ceramic ball with a diameter of 6 mm was used. After burnishing, comparing to grinding and polishing, an approximate twice reduction of the volume wear rate was obtained. Depending on the type of surface treatment mean friction coefficients are 0.45 after grinding, 0.34 after polishing and 0.32 after ball burnishing.
2
Content available remote Optimization of measurement and analysis parameters of burnishing surfaces
Łętocha A., Miller T., Kalisz J.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
1030--1034
PL
Przedstawiono badania związane z optymalizacją pomiarów chropowatości dla topografii powierzchni uzyskanych poprzez frezowanie, a następnie nagniatanie utwardzonego stopu aluminium. Pomiary wykonano profilometrem stykowym TOPO 01. Wybrano najlepsze parametry pomiaru. Wykonano także dodatkowe pomiary z wybraną konfiguracją, analizę struktury geometrycznej powierzchni oraz sporządzono statystykę parametrów chropowatości profilu.
EN
Studies related to the optimization of roughness measurements for surface topography obtained by milling and subsequent burnishing of hardened aluminum alloys, are presented. The measurements were made using the TOPO 01 contact profilometer. The best measurement parameters were selected. Additional measurements were also made with selected configuration, geometric surface analysis, and profile roughness statistics.
3
Content available Properties of the subsurface layer after rolling burnishing of an initially milled aluminium alloy
Kalisz J., Grzesik W., Zak K., Czechowski K.
Journal of Machine Engineering
|
2017
|
Vol. 17, No. 3
66--74
EN
This paper characterizes mechanical properties of the technological subsurface layer produced by medium milling of EM AW-AlCu4MgSi(A) aluminium alloy in hardened state T451 using a ball-end cutter and subsequent roller burnishing using a nitride ceramic ball. It was revealed that ball burnishing operations performed on curvilinear milled surfaces allow obtaining the subsurface layer with a minimum strain-hardening effect and induced compressive residual stresses without visible microstructural changes. As a result, such functional properties of the subsurface layer as fatigue strength, bearing properties and contact strength along with a very smooth machined surface of the Sa roughness of about 0.02 µm can be ensured.
4
Content available remote Wpływ posuwu wierszowania na topografię powierzchni po nagniataniu stopu aluminium
Kalisz J.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 1
52--55
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu posuwu wierszowania na topografię powierzchni elementów ze stopu aluminium po nagniataniu kulką ceramiczną. Analizowano parametry struktury geometrycznej powierzchni nagniatanej po frezowaniu. Otrzymane rezultaty wskazują na możliwość obniżenia wartości chropowatości powierzchni po nagniataniu i uzyskania korzystnego udziału materiałowego – znaczący wpływ na te efekty ma przyjęta w procesie obróbki nagniataniem wartość posuwu wierszowania.
EN
The results of investigations aiming for the determination of the effect of a stepover on the surface topography obtained after burnishing of aluminium alloy parts using a ceramic ball are presented. Geometric structure parameters of the burnished surface after milling are analysed. The obtained results indicate the possibility of gaining very low values of the surface roughness parameters and a beneficial material ratio after burnishing, depending on the values of the stepover that was applied in the burnishing process.
5
Content available remote Influence of measurement areas selection on roughness parameters in burnished surfaces measurements
Łętocha A., Miller T., Kalisz J.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 5-6
552--553
EN
Paper presents part of the research performed in order to optimization the methodology of surface texture evaluation of samples produced by medium milling and subsequent finish by roller burnishing. Tests related with influence of measurement areas selection on roughness parameters were performed. Research allows on evaluation of homogeneity of burnished samples surfaces.
PL
Artykuł przedstawia część badań mających na celu zoptymalizowanie metodyki oceny struktury geometrycznej powierzchni po obróbce sekwencyjnej frezowaniem i nagniataniem. Przeprowadzono badania związane z wpływem doboru obszaru pomiarowego na parametry chropowatości. Badania pozwoliły na ocenę jednorod-ności powierzchni próbek nagniatanych.
6
Content available remote Gładkościowe nagniatanie ślizgowe i toczne powierzchni frezowanej stopu aluminium
Kalisz J., Toboła D., Czechowski K., Czerwiński A., Machynia Z.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 5-6
530--531
PL
Przedstawiono wyniki badań prowadzonych w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania (IZTW) dotyczących możliwości nagniatania powierzchni płaskich wyrobów ze stopu aluminium EN AW-2017A uprzednio frezowanych za pomocą frezów palcowych. Proces nagniatania tocznego realizowano wykonanym w IZTW nagniatakiem tocznym z elementem roboczym ceramicznym (Si3N4) w kształcie kulki. Nagniatanie śli-zgowe wykonywano nagniatakiem z elementem roboczym z polikrystalicznego diamentu (PCD) i fazy ceramicznej (Ti3SiC2), w kształcie czaszy kulistej.
EN
Presented are results of the research at the Institute of Advance Manufacturing Technology (IAMT) regarding the possibility of burnishing the surfaces of an aluminium alloy EN AW-2017A flat products which had been previously endmilled. Burnishing at IAMT was per-formed with a burnishing tool having a working part made of ceramic (Si3N4) ball. Slide burnishing was performed by a spherical cup of polycrystalline diamond (PCD) containing a ceramic phase (Ti3SiC2)
7
Content available remote Analiza struktury geometrycznej powierzchni po obróbce sekwencyjnej stopu aluminium
Kalisz J., Żak K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 5-6
554--555
PL
W artykule przeprowadzono analizę powierzchni uzyskanych w procesie sekwencyjnej obróbki stopu aluminium o symbolu AlCu4MgSi (A), który był poddany operacji frezowania, a następnie nagniatania tocznego. Przeanalizowano parametry chropowatości 3D w aspekcie stanu i właściwości funkcjonalnych generowanych powierzchni.
EN
This paper presents a sequential machining process which incorporates medium milling of AlCu4MgSi(A) aluminum alloy and subsequent finish by roller burnishing. A set of 3D surface roughness parameters was used to characterize the superficial effects of precision burnishing operations and their influence on the parts functionality.
8
Content available remote Wybrane aspekty procesu nagniatania
Czechowski K., Kalisz J.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 5-6
452--455
PL
Przedstawiono wybrane aspekty modyfikowania toczonej lub frezowanej powierzchni przedmiotów ze stopów metali poprzez nagniatanie toczne. Omówiono wpływ procesu nagniatania na niektóre geometryczne i fizyczne parametry powierzchni. Zamieszczono przykładowe wyniki badań doświadczalnych dotyczących nagniatania bezkłowego wałów oraz nagniatania tocznego powierzchni przestrzennych uprzednio frezowanych. Wyniki te potwierdzają możliwość uzyskania – dzięki frezowaniu i nagniataniu – bardzo niskiej chropowatości powierzchni przestrzennej oraz korzystnego udziału materiałowego jej profilu, wpływających na właściwości funkcjonalne generowanych powierzchni.
EN
Some aspects of the surface finish treatment by roller burnishing of the as turned or as milled surfaces of metal alloys are presented. Discussed is the effect of burnishing process on some of the geometric and physical surface features. There are also attached exemplary results of centerless burnishing shafts and results of the research tests carried out on three dimensional milled surfaces consequently submitted to the roller burnishing operation. These results prove that very low roughness levels could be achieved on 3D shaped surfaces with advantageous share of material which improve functional properties of the surface generated by milling and burnishing.
9
Content available remote Wybrane aspekty modelowania nagniatania tocznego
Machynia Z., Kalisz J., Czechowski K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 7
522--525
PL
Omówiono zalety stosowania nagniatania. Zaprezentowano opracowane narzędzia do gładkościowej obróbki nagniataniem wałków i otworów oraz powierzchni płaskich i krzywoliniowych. Przedstawiono możliwości nagniatania wyrobów w celu uzyskania powierzchni o niskiej chropowatości oraz zagadnienia modelowania nagniatania tocznego płaskiej, gładkiej powierzchni i doświadczalnej weryfikacji przygotowanych modeli.
EN
Discussed are advantages of burnishing treatment with the tools designed to smoothly burnish shafts and holes as well as flat and curved surfaces presented. Various ways of burnishing operation intended to obtain smooth finish of the workpiece are thus also presented. Also offered are descriptions of the issues of modelling of roller burnishing of plane smooth surface and experimental verification of the developed models are discussed.
10
Content available remote Wpływ frezowania na topografię powierzchni krzywoliniowej po nagniataniu stopu aluminium
Kalisz J., Łętocha A., Grzesik W., Czechowski K.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
755--763
PL
Zamieszczono wyniki badań dotyczące nagniatania tocznego stopu aluminium EN AW-AlCu4MgSi(A). Analizie poddano znormalizowane parametry wysokościowe, amplitudowe oraz odległościowe chropowatości powierzchni w zależności od stanu powierzchni po obróbce frezowaniem, poprzedzającej nagniatanie. Oceniano stan powierzchni nagniatanej badanego stopu aluminium po frezowaniu frezem ze stali szybkotnącej HSS-E i węglika spiekanego VHM. Wyniki badań wskazują na możliwość uzyskania – po sekwencyjnej obróbce stopu aluminium obejmującej kształtujące frezowanie i wykończeniowe nagniatanie – powierzchni o bardzo małej chropowatości, a ponadto, że końcowy efekt zależy od sposobu przygotowania powierzchni pod nagniatanie.
EN
The results of roller burnishing of the aluminium alloy EN AW-AlCu4MgSi(A) are presented. Analyses are for normalized parameters of height, amplitude and distance of surface roughness, dependent on the milled surface state prior to burnishing. The analyses relate to the burnished milled alloy surface after milling by high-speed steel HSS-E and cemented carbide VHM cutters, respectively. The results indicate the possibility, after sequential initial milling and final burnishing, of obtaining a surface of very low roughness in this alloy. The end result depends on the method of surface preparation for burnishing.
11
Content available Characteristics of Surface Topography after Rolling Burnishing of EM AW-AlCu4MgSi(A) Aluminium Alloy
Kalisz J., Zak K., Grzesik W., Czechowski K.
Journal of Machine Engineering
|
2015
|
Vol. 15, No. 1
71--80
EN
This paper characterizes surface topographies produced by medium milling of EM AW-AlCu4MgSi(A) aluminium alloy in hardened state T451 using a ball-end cutter of 8 mm diameter and subsequent finish by roller burnishing using a Si3N4 nitride ceramic ball of 8mm diameter. It was revealed that ball burnishing operations performed on curvilinear milled surfaces allow obtaining the machined surfaces of high quality and exceptional smoothness with different textures and, as a result, ensuring demanded functional properties such as fatigue strength, bearing properties and contact strength [1]. It was experimentally verified that precision ball burnishing performed with a low stepover of 0.04mm produced a very smooth with the Sa roughness of about 0.02 µm characteristic for polishing.
12
Content available remote Wybrane aspekty nagniatania gładkościowego powierzchni toczonych i frezowanych
Czechowski K., Kalisz J., Toboła D.
Mechanik
|
2014
|
R. 87 nr 10
775--779
PL
Omówiono możliwości nagniatania przedmiotów obrabianych w celu uzyskania wysokiej jakości powierzchni. Opisano narzędzia do gładkościowej obróbki nagniataniem wałków i otworów oraz powierzchni płaskich i krzywoliniowych. Przedstawiono wybrane aspekty modyfikacji struktury geometrycznej po tocznym i ślizgowym nagniataniu powierzchni toczonej i frezowanej. Zaprezentowano wybrane wyniki badania struktury geometrycznej powierzchni elementów ze stali, stopów aluminium i stopów tytanu. Wskazują one na możliwość znacznego zmniejszenia chropowatości powierzchni (dużego zwiększenia współczynnika zmniejszenia chropowatości KRa) i zwiększenia udziału materiałowego profilu chropowatości po zastosowaniu nagniatania tocznego i ślizgowego.
EN
Discussed are different techniques used for burnishing operation aiming in high surface finish of the workpiece. Also described are tools to burnish shafts and holes and also other flat or curved surfaces. Several aspects of the treatment aiming in modification of geometric structure of turned or milled surfaces by roller or slide burnishing operations are presented. Some results of the surface geometric structure examination of steel and aluminium alloys and titanium alloys elements are presented. These results indicate that substantial reduction of surface roughness (or, in other words increase of the surface roughness reduction factor KRa) and increase of material share in the roughness profile by the use of roller or slide burnishing should be possible.
13
Content available remote Rozwój technologii nagniatania tocznego powierzchni frezowanych
Kalisz J., Czechowski K., Polowski W., Janczewski Ł., Czerwiński A., Łęchota A.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 3
186--189
PL
Zamieszczono wyniki badań mających na celu określenie parametrów nagniatania tocznego zalecanych w aspekcie wygładzenia powierzchni frezowanej. Analizowano parametry struktury geometrycznej powierzchni nagniatanej po frezowaniu. Otrzymane wyniki wskazują na możliwość uzyskania dużego wygładzenia powierzchni przy stosowaniu nagniatania z wierszowaniem w kierunku ortogonalnym.
EN
Presents the results of a study to determine the recommended rolling burnishing parameters in terms of the milled surface smoothing. Geometric structure parameters were analyzed burnished surfaces after milling. The results obtained indicate the possibility of obtaining a large smooth surface by applying shot peening of multipass in the direction orthogonal.
14
Content available remote Nagniatanie toczne powierzchni frezowanych o złożonych kształtach
Kalisz J., Łętocha A., Czechowski K., Czerwiński A., Janczewski Ł.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 8-9CD2
461--468
15
Content available remote Nagniatanie płaskich powierzchni frezowanych
Kalisz J.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 11CD
118--129
PL
W artykule zamieszczono wyniki badań mających na celu określenie zalecanych parametrów nagniatania tocznego stopu aluminium w aspekcie wygładzenia płaskich powierzchni frezowanych. Analizowano parametry struktury geometrycznej powierzchni nagniatanej po frezowaniu. Otrzymane wyniki wskazują na możliwość uzyskania dużego wygładzenia powierzchni przy stosowaniu nagniatania z wierszowaniem w kierunku ortogonalnym.
EN
The results of investigations of aluminium alloy aiming for the determination of ball burnishing parameters recommended in the aspect of smoothing the milled flat surfaces are presented. Geometric structure parameters of the surface burnished after milling were analyzed. The obtained results indicate the possibility of gaining the best surface smoothing when burnishing is applied in orthogonal direction towards the direction of milling feed.
16
Content available remote Wybrane aspekty obróbki wykończeniowej wyrobów ze stopów aluminium
Czechowski K., Stós J., Wronska I., Polowski W., Janczewski Ł., Kalisz J., Czerwiński A.
Obróbka Metalu
|
2013
|
nr 3
8--14
PL
Przedstawiono zagadnienia obróbki toczeniem i frezowaniem stopów aluminium, zwłaszcza w aspekcie jej stosowania jako obróbki poprzedzającej proces nagniatania. Omówiono możliwości nagniatania tocznego i ślizgowego stopów aluminium dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni obrobionej. Zamieszczono wybrane wyniki badań prowadzonych w tym zakresie.
EN
The problems of machining and milling of aluminium alloys are analysed, especially in the context of the operation preceding burnishing. Possibilities of ball and slide burnishing in order to obtain high surface finish of the workpiece are considered. Some relevant results of investigation carried out in this range are presented.
17
Content available remote Wydajne nagniatanie gładkościowe wałów o dużej smukłości
Czechowski K., Polowski W., Janczewski Ł., Kalisz J.
Mechanik
|
2013
|
R. 86, nr 12
1035--1039
PL
Przedstawiono narzędzia i urządzenie do gładkościowej obróbki nagniataniem tocznym wałów o dużej smukłości. Zamieszczono przykładowe wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni przed i po nagniataniu wałów ze stali i stopów tytanu, zwłaszcza w aspekcie możliwości uzyskania dużej wydajności obróbki. Przedstawiono zalety stosowania nagniatania wałów o dużej smukłości oraz możliwości stosowania zintegrowanej obróbki toczeniem i nagniataniem.
EN
Tools and machine setup for high output burnishing operation in production of the shafts noted for considerable slenderness ratio are described. Also comparatively cited are exemplary results of the steel and titanium components surface finish examination before and after the operation. Indicated are prospects of burnishing operation if integrated with conventional turning for high output production of slender shafts.
18
Content available remote Wykończeniowa obróbka nagniataniem tocznym i ślizgowym
Czechowski K., Polowski W., Wronska I., Wszołek J., Toboła D., Kalisz J.
Obróbka Metalu
|
2012
|
nr 1
34-41
PL
Wraz z rozwojem techniki, zarówno maszynom i ich częściom oraz innym wyrobom, jak również narzędziom służącym do ich wytwarzania, stawiane są coraz wyższe wymagania w zakresie ich właściwości użytkowych, a zwłaszcza niezawodności, dokładności i trwałości.
19
Content available remote Wybrane aspekty nagniatania powierzchni krzywoliniowych
Czechowski K., Polowski W., Czerwiński A., Kalisz J., Toboła D., Janczewski Ł., Wronska I.
Obróbka Metalu
|
2012
|
nr 3
58-65
PL
Odporność elementów maszyn i innych wyrobów na zużywanie się jest głównie zdeterminowana stanem ich warstwy wierzchniej (WW). Nieodpowiednie właściwości WW mogą być przyczyną awarii mechanizmów i innych wad wyrobów, powodujących utratę ich cech użytkowych.
20
Content available remote Zestaw narzędzi do nagniatania tocznego i ślizgowego powierzchni złożonych na obrabiarkach CNC
Czechowski K., Kalisz J., Toboła D., Polowski W., Janczewski Ł, Wszołek J.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 12
1041--1044
PL
Opracowano zestaw narzędzi do nagniatania powierzchni złożonych na obrabiarkach CNC, który umożliwia uzyskanie metodą toczną (za pomocą kulki ze stali, węglików spiekanych lub z ceramiki) albo ślizgową (za pomocą końcówki z kompozytu diamentowego lub ceramiki) wysokiej gładkości złożonych powierzchni wyrobów metalowych uprzednio toczonych lub frezowanych. Docisk elementu roboczego narzędzia realizowany jest w sposób sprężysty. Zmiana siły docisku, niezbędna do zapewnienia równomiernego zgniotu powierzchni krzywoliniowej, sterowana jest poprzez zmianę położenia narzędzia względem powierzchni obrabianej. Opisano wybrane badania przeprowadzone w IZTW w zakresie nagniatania metodą toczną i ślizgową różnych stopów metali, przy wykorzystaniu elementów roboczych narzędzi nagniatających w postaci kulek, trzpieni zakończonych powierzchnią sferyczną oraz wałeczków, w zależności od przeznaczenia wykonanych ze stali, ceramiki lub kompozytu diamentowego. Wyniki badań wskazują na możliwość uzyskiwania, po obróbce nagniataniem opisanymi narzędziami, wysokiej jakości struktury geometrycznej powierzchni obrobionej.
EN
A description is given on some selected sliding burnishing or rolling burnishing tests performed in the Institute of Advanced Production Processes on various metal alloys by means of spherically shaped burnishing tools in the form of balls or pins, which might be produced, as required for the purpose, from steel, or ceramics, or diamond composites. The results of these tests seem to indicate the prospects of very high quality geometric structures being obtainable for the surface when burnished with this kind of tools.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.