Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza możliwości wykorzystania gazowego CO2 w pirometalurgii żelaza – teoria i praktyka

Ślęzak W., Migas P., Ślęzak M., Karbowniczek M., Wcisło Z., Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 4

284--289

PL

Tradycyjne procesy pirometalurgii żelaza, oparte na węglu, generują znaczące ilości dwutlenku węgla. Ważnym staje się opracowywanie nowych lub optymalizacja istniejących technologii recyklingu CO2, dedykowanych tej gałęzi przemysłu. W pracy zaprezentowano zagadnienia związane z możliwościami wykorzystania CO2 w procesach technologicznych produkcji stali na podstawie ekstrakcji wybranych ciekłych roztworów metalicznych. Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych odwęglenia stali chromowo-niklowej oraz wysokowęglowego żelazomanganu z wykorzystaniem mieszanek gazowych, zawierających CO2, N2, O2. Na podstawie przeprowadzonych badań istnieje tech- nologiczna możliwość wykorzystania CO2 w zakresie odwęglania ciekłych roztworów metalicznych. Spełniając odpowiednie wymagania techniczno/technologiczne istnieje możliwość powtórnego wykorzystania CO2 w takim procesie.

EN

Traditional pirometallurgical processes of iron based on carbon and generate the great amount of CO2. Thus essential becoming developed new or optymalised existing technology of recycling CO2, which are dedicated to metallurgy. This paper presents the issues related to the possibilities of using CO2 in the steel production process technology based on the extraction of selected metallic liquid solutions. The paper presents the results of experimental studies decarbonisation of chrome-nickel steel and high carbon ferromanganese by using gas mixtures containing CO2, N2, O2. Based on the results of the research there is possibility of using CO2 technology in the field of decarburization metallic liquid solutions.

2

Wytwarzanie brykietów z drobnoziarnistych odpadów żelazonośnych przeznaczonych na komponent wsadowy do procesów metalurgicznych

Wcisło Z., Hryniewicz M., Bembenek M., Gara P., Michaliszyn A., Ślęzak W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

732--736

PL

Powtórne wykorzystanie w procesach metalurgicznych odpadów zawierających tlenki żelaza z produkcji surówki i stali uzależnione jest od ich składu chemicznego oraz postaci fizycznej. Znaczna część tych odpadów ma postać drobnoziarnistą i wymaga przed ich zastosowaniem przetwarzania na postać kawałkową poprzez procesy grudkowania i brykietowania. W pracy opisano proces brykietowania mieszanek surowców odpadowych na bazie szlamów konwertorowych. Otrzymane w laboratorium brykiety poddano analizie, która stwierdza ich technologiczną przydatność do zastosowania w procesach metalurgicznych.

EN

Re-use of wastes, from pig iron and steel production, containing iron oxides in metallurgical processes is dependent on their chemical composition and physical form. A significant part of this waste is a fine-grained and requires processing before their use to form of lump through pelletising and briquetting. This paper describes the process of briquetting mixtures of waste materials on the basis of sludge converter. The resulting pellets were subjected to laboratory analysis, which finds the technological suitability for use in metallurgical processes.

3

Analiza technologii wytapiania i odlewania wlewków kuziennych ze stali ultraczystych

Ślęzak W., Michaliszyn A., Wcisło Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 11

759--764

PL

W pracy opisano technologię wytwarzania stali ultraczystych przeznaczonych na wyroby kute. Analizie poddano dane z 12 wytopów, na podstawie kart wytopowych dla stali typu chromowo-niklowo-molibdenowej. Przeprowadzono próbę prognozowania zawartości tlenu rozpuszczonego w stali, analizie poddano również zawartośći siarki oraz stężenie końcowe wodoru w danych wytopach. Określono także ilościową zawartość wtrąceń niemetalicznych w próbkach z odkuwek wykonanych z wlewków odlanych syfonowo z docieplaniem tradycyjnym „głowy wlewka” oraz z docieplaniem i rafinacją stali w nadstawce pod żużlem utworzonym z zasypki izolacyjnej oraz z zasypki rafinacyjnej. Kolejnym etapem badań były teoretyczne symulacje technologii tworzenia żużla rafinacyjnego przy użyciu: wapna i węgla oraz wapna, boksytu i karbidu. Do symulacji wykorzystano oprogramowanie termodynamiczne FactSage.

EN

This paper describes the technology of ultra-clean steel manufacturing for forged products. It was analyzed data from 12 heats, based on melt log sheets for chromium-nickel-molybdenum steel. Prediction of dissolved oxygen content in the steel was carried out, also sulfur content and the final concentration of hydrogen was analyzed. Quantitative content of non-metallic inclusions was determined in samples of uphill casting ingots with thermal insulation of ingot head and with thermal insulation and steel refining in hot top using slag formed of mould and insulating powder. The next stage of research was theoretical simulation of technology refining slag forming using: lime, coal and lime, bauxite and carbide. For simulation thermodynamic software FactSage was used.

4

Wykorzystanie odpadów pogarbarskich z dużą zawartością tlenków chromu w procesie metalotermicznym

Wcisło Z., Michaliszyn A., Ślęzak W.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 11

724--725

PL

W pracy przedstawiono sposób zagospodarowania w metalurgii pogarbarskich osadów ściekowych, zawierających znaczny udział tlenków chromu. Odpad ten był wsadem w wytopach metalotermicznych. Otrzymano w nich stop żelaza z chromem zawierający 72÷76% Cr, 24÷28% Fe, który może być wykorzystany w metalurgii żelaza.

EN

The paper presents method of management of tannery sludge containing significant proportion of chromium, in metallurgy. Waste was the charge in metallothermic melts. Obtained alloy of iron with chromium containing 72÷76% Cr, 24÷28% Fe, which can be used in ferrous metallurgy.

5

Odzysk chromu z odpadów w warunkach procesu stalowniczego

Ślęzak W., Wcisło Z., Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 11

726--727

PL

W pracy opisano metodę utylizacji uciążliwych dla środowiska naturalnego poprodukcyjnych odpadów garbarskich w procesie wytapiania stali w elektrycznym piecu łukowym. Wykonane z odpadów brykiety zawierające tlenki chromu poddano procesowi redukcji uzyskując w 48÷65% przejście chromu do metalu. Technologia jest bezodpadowa, powstały żużel można użyć w budownictwie, czy przemyśle cementowym, a do stali wprowadza się cenny składnik stopowy.

EN

This paper describes the utilization method of post-production tannery waste environmental pollutions in the process of melting steel in an electric arc furnace. Briquettes made from wastes containing chromium oxides were subjected to reduction, resulting in 48÷65% transition chromium to metal. The technology is waste-free, the resulting slag can be used in construction and cement industry and the steel shall be valued as an alloying component.

6

Analysis of the effect of CO2 blow on the oxidation of iron alloys' elements

Karbowniczek M., Michaliszyn A., Wcisło Z., Ślęzak W.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2012

|

Vol. 38, no. 2

99--108

EN

Reduction of CO2 emission can be achieved in mctallurgical processes. The unit, which has high potential for reducing CO2 emission is a blast fumace, where after the separation of CO2 from the top gas, this gas can be recycled. Gained CO2 can be used in steelmaking processes. The paper shows the results of CO2 blowing into molten metal in order to oxidize carbon and silicon.

PL

W procesach metalurgicznych dąży się do zmniejszenia emisji CO2. Urządzeniem, które ma wysoki potencjał redukcji CO2, jest wielki piec, w którym po separacji z gazu gardzielowego CO2 może być zawracany. Uzyskany CO2 może być wykorzystany w procesach stalowniczych. Artykuł przedstawia wyniki dmuchu CO2 do ciekłego metalu w celu utlenienia węgla i krzemu.

7

Role of slag in the steel refining process in the ladle

Wcisło Z., Michaliszyn A., Baka A.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2012

|

Vol. 55, nr 2

390--395

EN

Purpose: The purpose of this research is to analyse the steel refining technology in a ladle furnace including refining slag formation in the ladle. The research was conducted using chromium-nickel- molybdenum steel intended for heat treatment in order to produce crankshafts. Design/methodology/approach: This research was conducted in a ladle furnace with the capacity of 65 Mg of steel. Data from 10 melts were analysed. Samples of refining slag and metal were taken to analyse their chemical composition. On their basis researchers analysed the process of desulphurisation of steel at the ladle furnace workstation. Calculations were made concerning the equilibrium chemical composition of slag to determine the share of gas phase, liquid phase and solid precipitations. The calculations were made using a thermodynamic software FactSage 6.2. Findings: Analysing the process of desulphurisation of steel under slag with the average chemical composition of: CaO - 54.0%, Al2O3 - 30.2%, SiO2 9.0%, MgO - 8.2%, and FeO content at the level of 0.94% drew attention to a high degree of desulphurisation at the level of 86%. Due to this fact it was possible to obtain high basicity of slag: V=CaO/SiO2 at the level of 6.21. Mannesmann index, which characterizes the ability of slag to remove sulphur and non-metallic inclusions from steel and is defined as M=(CaO/SiO2)/Al2O3, amounted to 0.21%-1 and was too low in comparison to the required one ranging from 0.35-0.45%-1. The calculations concerning the equilibrium chemical composition of slag, which determined the share of gas phase, liquid phase and solid precipitations, were performed using the thermodynamic software FactSage 6.2. These calculations showed that there were no solid precipitations present. The refining process under slag used in this research proved to be extremely efficient in terms of desulphurisation. Research limitations/implications: It was concluded that the slag forming technology in the ladle is correct in terms of materials used, both as far as their type and amount are concerned. Deoxidation is efficient. Practical implications: It is important to ensure that the furnace slag does not enter the ladle. As a result, it will be possible to improve the quality of the refining slag. Using the thermodynamic software FactSage 6.2 can contribute to modifying the chemical composition of the refining slag and result in an improvement of refinement as well as a better protection of the refractory lining of the ladle. Originality/value: In order to calculate the equilibrium chemical composition of slag researchers used the thermodynamic software FactSage 6.2. Its use in practice can help select slag forming materials that are characterized by high refining parameters.

8

Production of ultra-pure steel intended for forged elements

Michaliszyn A., Wcisło Z., Rydarowicz M

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2012

|

Vol. 55, nr 2

742--747

EN

Purpose: The purpose of this research is to analyse the technology of making ultra-pure steel intended for casting forging ingots. Forging ingots, whose mass amounts to 8 Mg, are cast using the bottom pouring method after vacuum steel degassing in the ladle. Design/methodology/approach: Data from 24 melts were analysed. Researchers studied not only the final content of oxygen, sulphur and hydrogen after vacuum steel refinement but also the quantitative amount of non-metallic inclusions in forgings made of ingots. A simulation was also conducted. Its purpose was to assess the optimal share of bauxite in the production of refining slag. The simulation was performed using thermodynamic software called FactSage 5.5. Findings: Analysing the final concentration of oxygen dissolved in liquid steel led to a conclusion that approx. 90% of analysed types of steel can be categorized as ultra-pure. The simulation results concerning refining slag formation show that the use of bauxite as a slag forming additive lead to an increase in the liquid phase, and what follows, a decrease in the share of solid precipitations - including the precipitations of lime. Research limitations/implications: It was concluded that all stages of ultra-pure steel production must be conducted conscientiously and meticulously. It is also necessary to improve the conditions of vacuum steel refining process by equipping steelworks with a new vacuum device, e.g. of VOD type. Practical implications: If all stages of steel making are conducted conscientiously and meticulously and the steelworks are equipped with a device for vacuum steel refinement, then the produced steel (from the point of view of quality) can be competitive in the market of the ultra-pure steel intended for forged products. Originality/value: The simulation results concerning the production of refining slag show that the use of bauxite as a slag forming material leads to an increase in the share of liquid phase. Refining steel under a heating layer contributes to the improvement of steel purity - which is measured by analysing the share of surface non-metallic inclusions. Refining steel under refining slag with a basic character and physical properties adapted to the temperature close to the liquidus temperature of steel contributes to a decrease in the amount of non-metallic inclusions, a decrease in their size. It can aslo affect the shape of inclusions - making them almost spherical in shape. This method should be optimised and further research should be conducted into improving the purity of steel intended for forged shafts for the power industry.

9

Analiza trwałości wyłożenia ogniotrwałego kadzi stalowniczych

Michaliszyn A., Dziadowicz A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 9

682--686

PL

W pracy przedstawiono wpływ parametrów procesu stalowniczego na trwałość wyłożenia ogniotrwałego kadzi stalowniczych. Do analizy wpływu wybrano następujące parametry: temperaturę kąpieli metalowej na różnych etapach procesu, czas trwania odgazowania próżniowego, stopień napełnienia kadzi stalowniczej – wielkość produkcji, zużycie energii jednostkowej, czas pracy kadzi stalowniczej pod napięciem, czas przebywania kąpieli metalowej w kadzi stalowniczej. Przedstawiono również najnowsze tendencje w zabudowie kadzi materiałami ogniotrwałymi.

EN

The paper presents the influence of steelmaking process parameters and secondary metallurgy on refractory lining life of steel ladles. Following parameters were chosen for the analysis: metal bath temperature at different process stages, duration of vacuum degassing, steel ladle filling ratio – volume of production, specific energy consumption, operating time of live steel ladle, residence time of melt in steel ladle. The article also presents the latest trends in building ladle refractory lines.

10

Możliwości spieniania żużla z podwyższoną zawartością tlenków chromu w piecach łukowych

Karbowniczek M., Kawecka-Cebula E., Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2008

|

Vol. 75, nr 4

159-163

PL

Technologia spieniania żużla podczas produkcji stali w elektrycznym piecu łukowym jest jednym z ważniejszych czynników, powodujących wzrost wydajności produkcji oraz zmniejszenie kosztów wytwarzania. Metoda jest powszechnie stosowana w przypadku produkcji stali węglowych. Jednak w przypadku wytwarzania stali z wysokimi zawartościami chromu - co jest związane ze znacznymi zawartościami tlenków chromu w żużlu - technologia jest skomplikowanym problemem. Fizykochemiczne własności żużli z podwyższoną zawartością tlenków chromu praktycznie uniemożliwiają pienienie konwencjonalnymi metodami. W artykule przedstawiono wyniki badań spieniania żużli, zawierających tlenki chromu, w laboratoryjnym piecu łukowym. Zastosowano specjalne brykiety zawierające zendrę, nośnik węgla, żelazochrom oraz węglan wapnia.

EN

Foamy of slags during steel processing in electric arc furnace is one of the key operations, which may increase steel production efficiency and reduce steel production costs. The method is universally applied by production of carbon steels. However, the foaming practice to the steels with a higher content of chromium - which is accompanied by a significant chromium oxide pick-up in slag - it becomes a complicated problem. The physico-chemical properties of the high chromium oxides slag do not allow practically any foaming by means of conventional methods. The experimental results of foaming slag with chromium oxides in laboratory arc furnace were presented in this article. Special kind of briquettes containing iron oxide scale, carbon carriers, ferrochromium and calcium carbonate are used

11

The optimisation of electric energy consumption in the electric ARC furnace

Czapla M., Karbowniczek M., Michaliszyn A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 2

559-565

EN

The paper presents actions aiming at indicating the optimal demand for electric energy in the process of steel production in the electric arc furnace (EAF). Calculation models for electric energy demand were chosen on the basis of the analysis of the available literature. Computer software was developed on the basis of methods employing the genetic algorithm. The software enables the utility analysis of particular models for the work of a particular arc furnace. It was established that the use of artificial intelligence methods used for the analysis of the electric arc furnace’s parameters was one of the ways of improving the indexes of its work. It could also be a way of setting new trends concerning the necessary changes enabling a decrease in production costs.

PL

W artykule przedstawiono wyniki mających na celu optymalizację zużycia energii elektrycznej w procesie produkcji stali w piecu łukowym (EAF). W oparciu o dostępne dane literaturowe dokonano wyboru najkorzystniejszego modelu do obliczenia zapotrzebowania na energię elektryczną. Opracowano oprogramowanie komputerowe oparte o metody algorytmów genetycz- nych. Oprogramowanie umożliwia przeprowadzenie analizy dla kilku modeli obliczeń energii zastosowanych do warunków pracy konkretnego pieca łukowego. W oparciu o uzyskane wyniki badań dla dwóch stalowni elektrycznych stwierdzono, że zastosowanie metod sztucznej inteligencji do analizy parametrów pracy pieca łukowego jest jedną z możliwości poprawy ich wskaźników eksploatacyjnych. Zaproponowana metodyka umożliwia także wprowadzenie nowych rozwiązań, które umożliwią zmniejszenie kosztów produkcyjnych.

12

Zastosowanie żużli rafinacyjnych w metalurgii kadziowej

Wcisło Z., Michaliszyn A.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

|

2006

|

T. 58, nr 4

51-53

PL

W pracy przedstawiono efekty zastosowania żużli wapienno-glinowych przy rafinacji w kadzi stali poddanej procesowi argonowania. Mieszanie argonem stali pod żużlem rafinacyjnym powoduje ograniczenie zgaru glinu, oraz zmniejsza zawartość siarki w stali.

EN

The effects of using limestone-aluminite slags in ladle metallurgy during argon stirring were presented. The use of refining slag when mixing steel during argon stirring results in reduction in loss of aluminum as well as content of sulphur in steel.

13

Wpływ niektórych parametrów procesu na wskaźniki produkcyjne elektrycznego pieca łukowego

Karbowniczek M., Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2005

|

Vol. 72, nr 4

208-212

PL

Zużycie energii elektrycznej podczas produkcji stali w elektrycznym piecu łukowym jest jednym z ważniejszych składników kosztów wytwarzania. W pracy przedstawiono wyniki badań przemysłowych wpływu rodzaju złomu, czasu trwania wytopu, zużycia tlenu gazowego oraz ilości materiałów do spieniania na zużycie energii elektrycznej. Stwierdzono wpływ jakości złomu, w tym ciężaru nasypowego, na zużycie energii elektrycznej w procesie metalurgicznym. Badania wskazują na potrzebę dostosowania stanów pracy układu zasilającego w energię elektryczną do warunków technologicznych, a szczególnie do ilości stosowanych materiałów do spieniania żużla.

EN

The electrical energy consumption in steelmaking arc furnace is one of major importance of costs production. The results of investigations in industry conditions of influence scrap type, heat duration, oxygen consumption and foaming materials amount on electrical energy consumption has been presented. It has been stated, that scrap type, especially density influences on electrical energy consumption in metallurgical process. The investigations are indicating necessity of the electric supply system adaptation to technological conditions, particularly the foaming materials amount.

14

Wpływ wybranych parametrów metalurgicznych na zużycie wyłożenia ogniotrwałego konwertorów TBM i LD

Michaliszyn A., Kubińska E., Misiak A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2002

|

Vol. 69, nr 1

7--10

PL

W artykule porównano kampanie dwóch konwertorów Huty Katowice S.A. pracujących technologią TBM i LD oraz przeanalizowano wpływ wybranych parametrów metalurgicznych na długość kampanii. Stwierdzono, że większa trwałość wyłożenia ogniotrwałego konwertora pracującego technologią TBM jest spowodowana uzyskaniem temperatur kąpieli metalowej korzystniejszych z punktu widzenia trwałości wyłożenia konwertora, uzyskaniem żużli o optymalnych zasadowościach i znacznie mniejszych odchyleniach od wartości optymalnych, wdmuchiwaniem mniejszej ilości tlenu oraz rzadszym stosowaniem dmuchu korekcyjnego, co jest korzystniejsze dla trwałości materiałów ogniotrwałych. Ponadto żużel w procesie technologii TBM zawiera o 4-^6 % FeO mniej niż w procesie technologii LD.

EN

The paper presents campaign comparison of two converters of Katowice steelworks SA running on TBM and LD technology and analysis of selected metallurgical parametres affecting the furnace life. It was found that the greater life of refractory lining of TBM converters is caused by: temperatures of metal bath advantageous for the lining life, optimal basicity of slags and smaller deviations from optimal values, blowing smaller amount of oxygen and rare use of correction blast which is more advantageous for the life of refractories. Moreover the TBM slag contents 4H-6% less of FeO than the LD one.

15

Efekty metalurgiczne stosowania dmuchu kombinowanego TBM

Piskorz A., Michaliszyn A., Misiak A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2002

|

Vol. 69, nr 4

124--126

PL

W artykule porównano efekty metalurgiczne konwertorów pracujących w Hucie Katowice S.A. technologią TBM i LD. W celu wyeliminowania wpływu technologii wytapiania różnych gatunków stali, przeprowadzono analizę porównawczą dla obu technologii (TBM, LD) dla najczęściej wytapianego gatunku stali, tj. RSt 37-2. Przedmiotem analizy są wytopy zrealizowane w Hucie Katowice w 2000 roku. Analiza wyników pozwala na stwierdzenie, że proces TBM w stosunku do procesu LD charakteryzuje się następującymi zaletami: uzyskano niższe końcowe zawartości węgla, siarki, fosforu, tlenu i azotu w stali, uzyskano niższą zawartość FeO w żużlu, mniejsze zużycie tlenu, a także mniej dodmuchów korekcyjnych, mniejsze zużycie surówki żelaza, materiałów żużlo-twórczych, odtleniaczy i żelazostopów.

EN

Metallurgical effects of TBM and LD converters operating inKatowice stellworks were compared. In order to eliminate steelmaking processes of different kinds of steel comparative analysis ofTBM and LD technology for most frequently produced kinds i.e. RSt37-2 was carried out. Steelmaking in Katowice stellworks carriedout during 2000 year was analysed. It was found that TBM processrelative to LD one is characterized by following advantages: lower final carbon, sulfur, phosphor, oxygen and nitrogen content in steel, lower FeO content in slag, smaller oxygen consumption, less additional correction blowing, smaller pig iron, slag-making materials, deoxidizers and ferroalloys consumption.

16

Zastosowanie zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do syfonowego odlewania wlewków kuziennych

Michaliszyn A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

1999

|

nr 6

300--303

PL

Zasypki smarujące w procesie odlewania wlewków mogą być stosowane w postaci pyłowej i granulowanej, a także w postaci zawiesiny wodnej. Zasypki smarujące stosowane w postaci pyłowej i granulowanej wykazują podczas ich stosowania szereg wad technologicznych. W jednej z krajowych stalowni przeprowadzono badania nad opracowaniem receptury i technologii stosowania zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do syfonowego odlewania wlewków kuziennych. Porównanie jakości powierzchni wlewków odlanych pod zasypką pyłową stosowaną w sposób tradycyjny i w formie zawiesiny wodnej wskazuje, że natryskiwanie wlewnic zasypką w postaci zawiesiny wodnej powoduje, że jakość powierzchni wlewka jest jednakowa na całej jego wysokości. Przy stosowaniu zasypki w postaci zawiesiny wodnej występująca na powierzchniach wewnętrznych używanych wlewnic siatka pęknięć nie przenosi swojej repliki na wlewki. Stosowanie zasypki smarująco-izolującej w postaci zawiesiny wodnej do odlewania wlewków kuziennych pozwoliło na zmniejszenie wybraku o ponad 40 %, zmniejszenie wskaźnika zużycia wlewnic o około 50%, zmniejszenie zużycia zasypki smarująco-izolującej o 75 - 25 % i w zależności od stosowanej technologii osiągnięcie efektu ekonomicznego około 83 - 117 zł/Mg, a także osiągnięcie niewymiernych efektów dodatkowych w postaci poprawy warunków BHP i ochrony środowiska.

EN

Lubricating powders for ingot casting can be used as dusty and granular and also as water suspension. Dusty and granular lubricating powders show during application many processing defects. In one of domestic steelworks investigations were carried out to elaborate a recipe and application practice of lubricating – isolating powder as water suspension for bottom casting of forging ingots. Quality comparison of ingot surfaces cast conventional under dusty powder and under water suspension has shown that spraying of ingot moulds by powder in form of water suspension causes equal surface quality on the whole ingot highness. A net of cracks occuring on inner surface of ingot mould when powders as water suspension are used does not transfer on ingots. Application of lubricating-isolating powders in form of water suspension for casting forging ingots allows reducing rejects by above 40 %, decreasing wear index of ingot moulds by about 50 %, decreasing consumption of lubricating- isolating powders by 75 - 25 % and depending on applied technology achieving economic effect of 83-117 zł/Mg and irrational additional effects improving conditions of industrial safety and enviromnent protection.

17

Simulation of the influence of select converter process parameters on nitrogen content in metal bath

Michaliszyn A.

Archives of Metallurgy

|

1998

|

Vol. 43, iss. 1

97-103

18

Model of the changes in nitrogen content in converter processes

Michaliszyn A.

Archives of Metallurgy

|

1998

|

Vol. 43, iss. 1

83-95