PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 30

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Welding of Prosthetic Alloys
Wojciechowska M., Wołowiec E., Klimek L.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 1
187--191
EN
This paper presents the techniques of joining metal denture elements, used in prosthetic dentistry: the traditional soldering technique with a gas burner and a new technique of welding with a laser beam; the aim of the study was to make a comparative assessment of the quality of the joints in view of the possibility of applying them in prosthetic structures. Fractographic examinations were conducted along with tensile strength and impact strength tests, and the quality of the joints was assessed compared to the solid metal. The experiments have shown that the metal elements used to make dentures, joined by the technique which employs a laser beam, have better strength properties than those achieved with a gas burner.
PL
W pracy przedstawiono stosowane w protetyce dentystycznej technologii zespalania metalowych elementów protetycznych: klasyczną technologię lutowania z użyciem palnika gazowego oraz nową technologię spawania z użyciem wiązki laserowej, a celem pracy było ocena porównawcza jakości otrzymanych połączeń w aspekcie zastosowania w konstrukcjach protetycznych. Przeprowadzono badania fraktograficzne oraz badania wytrzymałościowe na rozciąganie i udarność, oceniając jakość połączeń w stosunku do materiału litego. Badania wykazały, że elementy metalowe wykorzystywane w wykonawstwie uzupełnień protetycznych, połączone techniką z użyciem wiązki laserowej wykazują lepsze właściwości wytrzymałościowe niż te, które uzyskano po zastosowaniu klasycznej metody z wykorzystaniem palnika gazowego.
2
Content available The Possibility Of Use Of Laser-Modified Ti6Al4V Alloy In Friction Pairs In Endoprostheses
Majkowska B., Jażdżewska M., Wołowiec E., Piekoszewski W., Klimek L., Zieliński A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 2A
755--758
EN
The purpose of this paper is to show results of laser treatment at cryogenic conditions of the Ti6Al4V alloy used for orthopedic applications. That modification process ought to bring beneficial changes of microstructure and residual stresses in the surface layer. The paper presents the abrasive wear of the base and laser remelted material in association with ceramics Al2O3. Despite the surface cracking after laser treatment the tribological properties in simulated body fluid have been substantially improved.
PL
Celem artykułu jest pokazanie rezultatów obróbki laserowej w warunkach kriogenicznych stopu Ti6Al4V używanego w aplikacjach ortopedycznych. Tego rodzaju proces modyfikacji powinien przynieść korzystne zmiany w mikrostrukturze i naprężeniach własnych warstwy wierzchniej. Artykuł prezentuje badania odporności na zużycie ścierne materiału podstawowego i nadtopionego laserowo w skojarzeniu z ceramiką Al2O3. Pomimo pęknięć na powierzchni materiału po obróbce laserowej własności tribologiczne badane w roztworze symulującym płyn ustrojowy zostały znacznie ulepszone.
3
Content available Nawęglanie i azotowanie próżniowe dysz wtrysku paliwa wykonanych ze stali WCL (H11)
Korecki M., Bazel M., Sut M., Kula P., Wołowiec E.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2014
|
3-4
30--33
PL
Poniższy artykuł opisuje najnowsze osiągnięcia w dziedzinie obróbki cieplnej dysz wtrysku paliwa wykonanych ze stali narzędziowej do pracy na gorąco, wykorzystywanych w silnikach wysokoprężnych. W przeprowadzonym badaniu przetestowano różne techniki udoskonalania warstwy z pomocą nawęglania i azotowania próżniowego, które nadają się zwłaszcza do obróbki elementów o skomplikowanych kształtach, takich jak np. ślepy otwór. Pod rozwagę wzięto różne parametry procesowe dotyczące sekwencji procesu oraz jego temperatury i zbadano ich wpływ na mikrostrukturę, twardość i równomierność warstwy. Rozwinięto kompleksową metodę obróbki, na którą składają się procesy termochemiczne oraz hartowanie w gazie pod wysokim ciśnieniem (HPGQ) i odpuszczanie. Cały proces został przeprowadzony w jednokomorowym piecu próżniowym wyposażonym w system nawęglania (LPC) i azotowania (LPN) niskociśnieniowego oraz hartowania w gazie pod wysokim ciśnieniem.
EN
The article describes the newest achievements in heat treatment of fuel injection nozzles made of hot work tool steel applied in diesel engines. Different methods of surface properties improvement has been used by means of vacuum carburizing and vacuum nitriding, especially suitable for elements characterized by difficult shape geometry like blind whole. Variables process parameters has been considered in terms of sequence and temperature, and their influence on surface microstructure, hardness and case uniformity. Complex technology was discovered involving thermo-chemical process supplemented by high pressure gas quenching (HPGQ) and tempering. All technological steps was performed in a single chamber vacuum furnaces equipped with LPC, LPN and HPGQ.
4
Współczesna obróbka cieplna narzędzi do pracy na gorąco według światowych standardów
Wołowiec E., Kula P., Korecki M., Olejnik J.
Inżynieria Powierzchni
|
2014
|
nr 3
12--16
EN
The article will be taken on heat treatment of moulds, dies and tools made of steel H11/H13. It will be introduced valid standards on the base of requirements NADCA, FORD and GM and demonstrated the differences between them. It is p resented is a modern single chamber vacuum furnace equipped with a dynamic cooling system in a gas under high pressure 15/25 bar, and its performance and capabilities as well as the cooling rate achieved. The dynamic cooling system allows programmable change the direction of the gas inflow into the cooling load and implementation of isothermal quenching. The process of hardening is supported by an integrated simulator that allows to predict the course of cooling and its result, and track the process on line.
PL
W artykule podjęto zagadnienia dotyczące obróbki cieplnej form, matryc i narzędzi wykonanych ze stali H11/H13. Przedstawiono obowiązujące standardy na bazie wymagań NADCA, FORD i GM oraz opisano różnice między nimi. Omówiono przykładowy, produkcyjny proces obróbki cieplnej matrycy, jego cechy charakterystyczne, elementy krytyczne oraz metody kontroli, począwszy od etapu nagrzewu do austenityzacji po odpuszczanie, szczególnie zaś etap hartowania i przystanku izotermicznego. Zaprezentowano zintegrowany symulator G-Quench Pro, który na podstawie parametrów procesu obróbki cieplnej, cech hartowanego elementu oraz właściwości pieca HPGQ określa krzywą chłodzenia, a na tej podstawie przewiduje twardość pohartowaniu, ponadto umożliwia obróbkę danych historycznych oraz śledzenie i analizę procesu w czasie rzeczywistym.
5
Komputerowe wspomaganie procesów azotowania stali narzędziowych przy obniżonym ciśnieniu
Wołowiec E.
Inżynieria Powierzchni
|
2014
|
nr 2
3--8
PL
Niniejsza praca dotyczy zagadnień modelowania oraz inteligentnego wspomagania komputerowego procesów azotowania ni­skociśnieniowego w aspekcie poprawienia osiągania zgodności właściwości rzeczywistych po obróbce z właściwościami założonymi, a tym samym doskonalenia powtarzalności wyników tych procesów. Zasadniczym celem przeprowadzonych badań doświadczalnych było lepsze poznanie zależności przyczynowo-skutkowych związanych z przebiegiem procesów azotowania niskociśnieniowego oraz opracowanie metodologii projektowania funkcjonalnych i efektywnych procesów próżniowej obróbki cieplno-chemicznej z wykorzy­staniem efektywnych metod obliczeniowych. W artykule zaproponowano sposób klasyfikowania stali na podstawie jej składu che­micznego oraz model do przewidywania właściwości materiału po procesie azotowania w obniżonym ciśnieniu, oparty na metodzie sztucznych sieci neuronowych.
EN
This paper discusses the issues of modelling and smart computer support for low-pressure nitriding aimed at achieving more effectively the compatibility between the actual post-treatment properties of a material and the designed properties, which will con­tribute to improved repeatability of the processes. The principal objective of the experiment was to acquire better understanding of the cause and effect relationship of the low-pressure nitriding processes and to develop the methodology of designing functional and effective processes of low-pressure thermochemical treatment, using effective computational methods. The paper proposes a method of steel classification based on its chemical composition and a model used to forecast the properties of material after low-pressure nitriding, based on the artificial neural networks.
6
Próżniowe azotowanie segmentowe stali X37CrMo51
Wołowiec E., Januszewicz B., Kula P., Klimek L., Pietrasik R., Rzepkowski A., Rzepkowski A.
Inżynieria Materiałowa
|
2014
|
Vol. 35, nr 5
427--429
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu procesu azotowania zrealizowanego w systemie „boost-diffusion” na właściwości stali X37CrMo51. Przedstawiono wyniki badań mikrostruktury warstw azotowanych oraz profile mikrotwardości w tych warstwach. Proponowany sposób azotowania wydaje się bardzo obiecujący w zastosowaniu w nowoczesnych, uniwersalnych piecach do obróbki cieplnej. Proces realizowany w systemie „boost-diffusion” umożliwia precyzyjne sterowanie morfologią warstwy wierzchniej i osiągnięcie pożądanych właściwości stali po procesie obróbki cieplnej. Przedstawione wyniki badań są częścią projektu realizowanego w celu opracowania nowoczesnego komputerowego systemu wspomagania procesów azotowania próżniowego opartego na symulacjach wykorzystujących metody sieci neuronowych.
EN
The results of investigation into influence of nitriding process realized in the ”boost-diffusion” stages on X37CrMoV51 steel are presented in this paper. The microstructure of nitrides samples together with hardness profiles assessment are shown. The proposed process seems to be very promising in case of nitriding in modern multipurpose installations. The process realised in the ”boost-diffusion” order allows precise control of the morphology of the surface layer and to achieve the desired properties of the steel after heat treatment. The findings are part of a project in order to develop a modern computer aided system vacuum nitriding processes based on simulations using neural network method.
7
Boost-diffusion vacuum nitriding of X37CrMoV51 steel
Januszewicz B., Kula P., Wołowiec E., Pietrasik R., Rzepkowski A.
Inżynieria Materiałowa
|
2014
|
Vol. 35, nr 2
147--149
EN
The results of investigation into influence of nitriding process realized in the “boost-diffusion” stages on X37CrMoV51 steel are presented in this paper. The structures of nitrides samples together with hardness profiles assessment are shown, as well as the results of residual stress measurements. The proposed process seems to be very promising in case of nitriding in modern multipurpose installations. The obtained maximum depth of nitrided zone was of 150 micrometers, the internal nitriding zone was created without presence of γ' precipitations, and the residual stresses of compressive character were obtained, what is advantageous from the viewpoint of tool service.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu procesu azotowania zrealizowanego w systemie „boost-diffusion” na właściwości stali X37CrMoV51. Przedstawiono microstrukturę warstw azotowanych oraz rozkłady mikrotwardości w tych warstwach wraz z pomiarami rozkładu naprężeń własnych. Proponowany sposób azotowania wydaje się bardzo obiecujący w zastosowaniu w nowoczesnych uniwersalnych piecach do obróbki cieplnej. Uzyskano warstwy o grubości do 150 mikrometrów. W strefie azotowania wewnętrznego nie stwierdzono wydzieleń fazy γ'. Uzyskane rozkłady naprężeń własnych o charakterze ściskającym są korzystne z punktu widzenia warunków pracy narzędzi.
8
Content available The effect of abrasive blasting on the strength of a joint between dental porcelain and metal base
Pietnicki K., Wołowiec E., Klimek L.
Acta of Bioengineering and Biomechanics
|
2014
|
Vol. 16, no. 1
63--68
EN
This paper presents the effect of selected parameters of abrasive blasting on the strength of a joint between dental porcelain and metal base. Experiments were conducted for different grain sizes of abrasive material and different blasting angles, with a constant blasting pressure. InLine dental porcelain was fused on samples of cobalt-chromium alloy following abrasive blasting; they were subsequently subjected to shearing forces on a testing machine. The fractures were observed under an electron scanning microscope in order to determine the character and course of fracturing. Strength tests showed that the grain size of abrasive material was a parameter with the greatest effect on the strength. The best effects were achieved for samples subjected to abrasive blasting with material with grain size of 110 μm. No statistically significant differences were found for the strength of samples worked at different angles. The results of the fractographic examinations have shown that in all the samples, fracturing occurred mainly along the porcelain–metal boundary, with few cases of fracturing through porcelain.
9
Content available Wpływ atmosfery stosowanej w segmencie dyfuzji w procesach FineLPN na właściwości warstw azotowanych na stalach HS6-5-2 oraz X37CrMo51
Kula P., Januszewicz B., Wołowiec E., Rzepkowski A., Pietrasik R.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2013
|
9-10
42--45
PL
W artykule przedstawiono badania nad opracowaniem modelu fizycznego wielosegmentowego azotowania niskociśnieniowego o strukturze procesu "boost-diffusion". Opracowany model umożliwi przeprowadzenie obróbki cieplnej i niskociśnieniowego azotowania stali narzędziowej i szybkotnącej w piecu próżniowym.
EN
The article discusses studies that have j sought to create a physical model of the boost-diffusion multi-segment low-pressure nitriding process. The model would be subsequently used to perform heat treatment and low-pressure nitriding of tool steels and high speed steels in a vacuum furnace.
10
Content available Aplikacje azotowania w uniwersalnych piecach próżniowych
Kula P., Pietrasik R., Wołowiec E., Korecki M.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2013
|
1-2
38--41
PL
Jedną z metod podnoszenia trwałości narzędzi jest połączenie objętościowej obróbki cieplnej z precyzyjnym azotowaniem realizowanym obecnie w odrębnych urządzeniach. Istnieje jednak mozliwość azotowania niskociśnieniowego stali narzędziowych w uniwersalnym piecu próżniowym.
11
Content available remote Types of wear and tear of biomaterials used in orthopaedic surgery
Klimek L., Wołowiec E., Majkowska B.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2013
|
Vol. 56, nr 2
83--89
EN
Purpose: Purpose of this paper is presentation of observations on different kinds of wear and tear of biomaterials used in contemporary orthopaedic surgery. Design/methodology/approach: Types of prosthesis damage, encountered in medical practice, and their causes have been described. Results of many clinical studies were analysed to review prosthesis damage from the stage of implanting (such as intrusion of a foreign object between its components) to their natural wear and tear after many years of use (abrasive wear, biological corrosion). Findings: It has been shown that prostheses heads may also succumb to quick wear and tear despite being made of harder and more durable materials than sockets. Research limitations/implications: Clinical and laboratory of defective implants discover the reasons of damage, but they are time consuming. There are also difficulties in obtaining objects for research. Originality/value: The research has helped to systematise the knowledge on the mechanisms of wear and damage of endoprostheses, which is vital for improvement of their life cycle.
12
Azotowanie stali HS-6-5-2 sposobem boost-diffusion
Januszewicz B., Kula P., Wołowiec E., Rzepkowski A.
Inżynieria Materiałowa
|
2013
|
Vol. 34, nr 6
712--715
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu procesu azotowania zrealizowanego w systemie boost-diffusion na właściwości stali HS6-5-2. Przedstawiono wyniki badań mikrostruktury warstw azotowanych oraz profile mikrotwardości w tych warstwach wraz z wynikami pomiarów naprężeń własnych wykonanych metodą rentgenowską sin2ψ. Proponowany sposób azotowania wydaje się bardzo obiecujący w zastosowaniu w nowoczesnych uniwersalnych piecach do obróbki cieplnej. Proces realizowany w systemie boost-diffusion umożliwia precyzyjne sterowanie morfologią warstwy wierzchniej i osiągnięcie pożądanych właściwości stali po obróbce cieplnej. Przedstawione wyniki badań są częścią projektu realizowanego w celu opracowania nowoczesnego komputerowego systemu wspomagania procesów azotowania próżniowego opartego na symulacjach wykorzystujących metody sieci neuronowych.
EN
This paper presents the results of the influence of the nitriding process executed in the “boost-diffusion” type on the properties of HS6-5-2 steel. The results of studies of nitrided layer structure and microhardness profiles in these layers together with the distribution of residual stress measurements made by X-ray sin2ψ method are presented. Nitriding by the proposed method appears to be very promising in universal modern furnaces for heat treatment. The process carried out in the “boos-diffusion” way allows precise control of the morphology of the surface layer and the achievement of the desired properties of the steel after heat treatment. The results presented are the part of a project in order to develop a modern computer aided system vacuum nitriding processes based on simulations using neural network method.
13
Content available remote The effect of depth of surface layers constituted by vacuum technologies on pitting
Majkowska B., Piekoszewski W., Szczerek M., Wołowiec E.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2013
|
Vol. 59, nr 2
76--81
EN
Purpose: The paper presents the results of a study of the effect of vacuum technologies of formation of surface layers on pitting of associated elements in a lubricated, heavy-load rolling contact. Design/methodology/approach: Samples of 16MnCr5 vacuum-carburised steel, 100Cr6 bearing steel as well as elements of 100Cr6 steel with deposited coatings of titanium nitride (TiN) and chromium nitride (CrN) of various depths have been examined. The contact under examination was lubricated with RL 144 standard mineral oil with no additives. Findings: The study has shown that increase in a PVD coat depth is accompanied by decrease in the fatigue friction pair. Research limitations/implications: The elements after cutting-edge surface processing may have lower surface fatigue strength. It is one of the reasons for them not being used in lubricated friction parts of machines, especially high-performance ones. Originality/value: The study has shown a significant and varied effect on pitting of vacuum technologies of surface layer deposition in associated elements in concentrated rolling contact.
14
Content available remote Hybrid surface layers, made by nitriding with DLC coating, for application in machine parts regeneration
Kula P., Dybowski K., Lipa S., Batory D., Sawicki J., Wołowiec E., Klimek L.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2013
|
Vol. 60, nr 1
32--37
EN
Purpose: The article presents a concept of a hybrid layer, consisting of a gradient layer and anti-wear coat, intended for machine parts regeneration. Design/methodology/approach: The essence of method lies in the use of universal replacement material and its surface processing, which increases the hardness of the part that is being regenerated. The study was conducted on a material covered with a layer made of vacuum-nitraded padding weld of 17CrNi6-6, followed by an anti-wear DCL carbon coat. The morphology of thus created layers and their wear strength has been examined and their utility value has been evaluated. Findings: The hybrid layers under study have been found to improve the machine parts strength, while at the same time reducing frictional resistance, reducing the adhesion forces of the elements in contact and improving the corrosion resistance. Research limitations/implications: The method provides for making use of a versatile restoration material, which subsequently enables application of specific surface processing to improve the durability of the part being regenerated. Practical implications: It is a new concept of a hybrid layer, intended for machine parts regeneration.
15
Content available Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 1
Wołowiec E., Kula P., Korecki M., Olejnik J.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2012
|
3-4
20--24
PL
Stale narzędziowe stanowią podstawowy materiał do formowania wszystkich grup materiałów do produkcji narzędzi. Prawidłowo zaprojektowany i kontrolowany proces chłodzenia ma zasadnicze znaczenie dla efektu końcowego obróbki cieplnej elementu, a tym samym na jego trwałość i przydatność użytkową. Nowoczesne urządzenia i technologie obróbki cieplnej umożliwiają wielkoseryjną i skuteczną obróbkę cieplną stali narzędziowych, natomiast symulatory takie jak G-Quench Pro® umożliwiają tworzenie nowych metod obróbki przy równoczesnym zmniejszeniu czasochłonnych procesów testowych.
EN
Tool steels are the basic material for obtaining all the other material groups used in tool production. A properly designed and controlled cooling process exerts a fundamental influence on the final result of heat treatment, therefore determining the strength and practical applications of the given component. Modern devices and heat treatment techniques make it possible to efficiently heat treat large series of tool steels. Moreover, by restricting the number of time-consuming testing processes, simulators such as G-Quench Pro® allow for the creation of new treatment methods.
16
Content available Obróbka cieplna stali narzędziowych w piecach próżniowych z hartowaniem gazowym. Cz. 2
Korecki M., Olejnik J., Adamek A., Wołowiec E., Kula P.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2012
|
7-8
17--23
PL
W pierwszej części artykułu (PPiK III/IV 2012) przedstawiono wymagania dotyczące procesu, pozwalające uzyskać właściwą strukturę materiału. Niniejszy artykuł stanowi kontynuację i przedstawia praktyczne aplikacje pieców próżniowych, wyposażonych w system chłodzenia w gazie pod wysokim ciśnieniem i przeznaczonych do kompleksowej obróbki cieplnej stali narzędziowych w wybranych branżach przemysłowych.
EN
The first part of the article (PPiK, issue III/IV 2012) described the process requirements which must be met to achieve the desired material structure. The present article describes practical applications of vacuum furnaces equipped with a high-pressure gas quenching system for a comprehensive heat treatment of tool steels across selected industries.
17
Content available Obróbka cieplna stali narzędziowych do pracy na gorąco w świetle norm europejskich i amerykańskich
Kula P., Wołowiec E., Korecki M., Olejnik J.
Piece Przemysłowe & Kotły
|
2012
|
11-12
25--29
PL
Ostateczne własności mechaniczne narzędzi determinuje obróbka cieplna hartowania i odpuszczania. NIekiedy wprowadza się dodatkowe procesy głębokiego wymrażania, nakładania powłok CVD, PVD, lub azotowania. Nieprawidłowości w procesie obróbki cieplnej (i cieplnochemicznej) powodują szybkie zużycie, deformację, a nawet zniszenie narzędzi oraz eksploatowanych elementów. Trudności w zapewnieniu jakości narzędzi doprowadziły do powstania stanadardów obróbki. Najbardziej znane i rozpowszechnione opracowanie w tym zakresie, na którym wzoruje się wiele branż, to wytyczne NADCA.
EN
Final mechanical properties of tools are determined by heat treatment, which involves quenching and tempering. Sometimes additional methods are included in the process, such as deep freezing, CVP and PVD coatings, and nitriding. Irregularities occurring during heat (and thermochemical) treatment can result in rapid wear, deformation, and even destruction of the tools and parts in operation. Difficulties in ensuring quality of tools led to the development of heat treatment standards. The NADCA standards are the most popular and widely accepted guidelines in the field, serving as inspiration to other branches of industry.
18
Topienie pośrednie miedzi na podłożu molibdenowym za pomocą obustronnego układu grzania oporowego pod obniżonym ciśnieniem
Komorowski J., Binienda M., Pokrzywa M., Just P., Wołowiec E., Praska-Jaros A., Kula P.
Inżynieria Materiałowa
|
2012
|
Vol. 33, nr 6
710--713
PL
W artykule przedstawiono wyniki prac nad przetapianiem miedzi w postaci proszku o wielkości ziarna wynoszącego 50 μm, dzięki wykorzystaniu obustronnego, pośredniego grzania oporowego grzałek wykonanych z materiału wysokotopliwego jakim jest wolfram [3]. Grzałki rozmieszczone są jedna nad drugą w odległości 0,02 m, pomiędzy którymi po środku znajduje się podłoże wykonane z materiału o wyższej temperaturze topnienia niż poddawany przetapianiu materiał. Układ grzałek wolframowych zapewnia równomierne rozgrzewanie powierzchni wyżej topliwego podłoża. W artykule przedstawiono schemat urządzenia do przetapiania sproszkowanej miedzi na podłożu wyżej topliwym oraz zdjęcia otrzymanych struktur przetopionej miedzi z procesów wykonanych z wykorzystaniem różnorodnych parametrów prądowych grzania oporowego podłoża.
EN
This paper presents the results of work on the melting of copper in the form of a powder having a particle size of at 50 μm, by using both sides, the intermediate heat resistance heater made of a material which is of a high tungsten. Heaters are placed one above the other at a distance of 0.02 m between which the middle is a substrate made of a material having a higher melting point than the cast material. Tungsten heater circuit is arranged so that the uniformly heating the melt above the surface of the substrate. The paper resents the scheme of the device for melting copper powder on the floor above, fusible, and images obtained melted silicon structures of the processes carried out using a variety of parameters, current resistance heating of the substrate.
19
Analiza struktury i zawartości węgla w warstwie dyfuzyjnej stali 18CrNiMo7-6 nawęglanej próżniowo
Wołowiec E., Kula P., Klimek L., Januszewicz B., Jakubowski K., Pokrzywa M.
Inżynieria Materiałowa
|
2012
|
Vol. 33, nr 5
441--443
PL
Dobranie optymalnych czasów etapów nasycania i dyfuzji w procesie nawęglania próżniowego jest konieczne w celu uzyskania warstw o zaprojektowanym profilu zawartości węgla. Celem prezentowanej pracy jest zbadanie wpływu temperatury oraz czasu nasycania i dyfuzji w procesie nawęglania próżniowego na zawartość węgla oraz ilość węglików w warstwie dyfuzyjnej stali 18CrNiMo7-6. Przeprowadzono procesy eksperymentalne, a następnie wykonano badania profilu zawartości węgla w warstwie metodą GDOES oraz badania metalograficzne pozwalające określić udział węglików na poszczególnych głębokościach warstwy nawęglanej. Stwierdzono, że proces nasycania prowadzi do powstania strefy bogatej w węgliki (nawet kilkadziesiąt procent), które jednak ulegają rozpuszczeniu w procesie dyfuzji. Zauważono, że całkowite rozpuszczenie węglików zachodzi wówczas, gdy czas dyfuzji jest około 2 razy dłuższy niż czas nasycania.
EN
A vacuum carburizing process is composed of boost and diffusion segments. A choice of optimum times of these stages is very important. Only right choice guarantees an obtain of right carbon distribution in layer. The goal of the article is an investigation of temperature influence and times of boost and diffusion in vacuum carburizing process on carbon and carbides content in 18CrNiMo7-6 steel. For this reason there was analysed carbon distributed to calculate of carbides participation on different carburized layer depths. The article shows that boost stage is cause of rising rich-carbides zone and this layer is diffused in diffusion stage. There is noticed that all carbides are dissolved when time of diffusion is about 2 times longer than boost stage.
20
Content available Wpływ zwilżalności wyżej topliwego podłoża na jakość warstw miedzianych wytwarzanych metodą pośredniego grzania oporowego przy obniżonym ciśnieniu
Komorowski J., Binienda M., Pokrzywa M., Just P., Wołowiec E., Praska-Jaros A., Kula P.
Informatyka, Automatyka, Pomiary w Gospodarce i Ochronie Środowiska
|
2012
|
nr 4b
32-37
PL
W artykule prezentowane są zagadnienia związane z badaniem wpływu zwilżalności wysokotopliwego podłoża na jakość warstw miedzianych wytwarzanych metodą pośredniego grzania oporowego przy obniżonym ciśnieniu. W pracy przedstawiono wyniki badań przetapiania sproszkowanej miedzi na podłożach metalowych o wyższej temperaturze topnienia niż sam surowiec. Metoda ta może znaleźć zastosowanie przy tworzeniu różnego rodzaju bimetali lub może posłużyć także do kierunkowego oczyszczania przetapianego surowca.
EN
The article presents issues related to examination of the impact of wettability of high fusible substrate on a quality of the copper produced by indirect resistance heating at reduced pressure. This paper presents the results of remelting of powdered copper on metal substrates with melting points higher than those for the raw material. This method can be used to create different types of bimetals and may be used also for directional cleaning of remelted material.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.